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公开(公告)号:CN117867364A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202410052358.2
申请日:2024-01-15
申请人: 南京钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种帘线钢的冶炼控制方法,1)入炉铁水温度控制:选取脱硫后铁水温度≥1300℃的罐次;2)转炉终点碳含量、温度控制:控制转炉终点C质量百分含量≥0.06%、出钢温度≥1630℃;3)合金及渣剂品种选择:选用高纯石墨碳材7kg‑9kg/吨钢、低铝低钛硅铁2kg‑3kg/吨钢、中碳锰铁2kg‑3kg/吨钢、预熔酸性渣2kg‑3kg/吨钢;4)出钢后吹氩时间控制:出钢后高吹3min以上,氩气流量≥300NL/min,取样成分合格后进行浇铸。本发明通过控制入炉铁水温度、转炉终点碳含量、温度、合金及渣剂品种选择、出钢后吹氩时间等,降低帘线钢成品氮含量、控制钢中夹杂物塑性化,提高钢水纯净度。
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公开(公告)号:CN116837166A
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202310621912.X
申请日:2023-05-30
申请人: 南京钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种氧化钼球增钼冶炼方法,涉及钢铁生产技术领域,通过控制精炼工序加入时间及快速造还原渣方法,在精炼前期加入氧化钼球,由于渣量小,氧化钼球可以直接进入到钢水中,精炼快速升温钢水将氧化钼球快速熔化;在LF炉,钢水中还原元素多,利用钢液中C、Si、Mn、Alt等元素和精炼炉中良好的动力学搅拌条件,还原氧化钼球,实现氧化钼的快速还原,达到对钢水进行直接合金化的目的。基于LF炉氧化钼球加入时机及方法,在不影响冶炼效果的前提下,保证精炼工序钼的收得率在99%左右,钼铁合金化生产中钼的收得率达到极高水平。
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