公开(公告)号：CN104959585B

公开(公告)日：2017-08-22

申请号：CN201510313868.1

申请日：2015-06-09

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 李明 ,  陈兴华 ,  胡道峰 ,  翟卫江 ,  倪小勇 ,  周士北

IPC: B22D41/00 ,  B22D41/02

Abstract: 本发明公开了一种小方坯连铸机中间包，中间包整体为长条形，且内部沿其长度方向依次设有多个浇注孔，且在浇注孔之间还设置挡坝，中间包内部设有冲击区，在冲击区设有挡渣墙，挡渣墙和冲击区设置在中间包的中间区域，挡渣墙包括竖直的主墙体和自主墙体两侧弯折延伸的侧墙体，挡渣墙截面呈U字形状，侧墙体上设有直孔和第一导流孔，第一导流孔为斜孔且与水平面的夹角为10°‑45°，第一导流孔沿侧墙体厚度方向由内侧向外侧斜向上设置，直孔水平设置。

公开(公告)号：CN103484593B

公开(公告)日：2015-07-22

申请号：CN201310478304.4

申请日：2013-10-14

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 李明 ,  陶镳 ,  胡道峰 ,  翟卫江

IPC: C21C5/28

Abstract: 本发明涉及一种提高小转炉终点钢水锰含量的冶炼方法，包括：第一步、在小转炉冶炼初期控制成渣条件；第二步、待炉内成渣后控制炉内条件并升温；第三步、在小转炉冶炼中期，分批次加入锰矿，并控制冶炼条件；第四步、在小转炉冶炼中期结束前控制炉内条件；第五步、在小转炉冶炼后期控制冶炼条件；第六步、在小转炉冶炼终点控制炉内条件，并实施拉碳操作；第七步、小转炉冶炼结束。本发明专门针对小转炉特点，可在小转炉上有效实施直接投加锰矿石的工艺。

公开(公告)号：CN102847897B

公开(公告)日：2015-07-22

申请号：CN201210292280.9

申请日：2012-08-17

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 胡道峰 ,  翟卫江 ,  王雷

IPC: B22D11/111

Abstract: 本发明涉及冶金领域的一种保护渣，是一种用于含硫易切削钢浇注时结晶器内钢水表面覆盖保护的保护渣使用工艺，包括SiO2、AL2O3、MgO、CaO及固态碳，还包括石墨粉及硅钙粉，石墨粉占整个保护渣的重量百分比为2.0%～8.0%，硅钙粉占整个保护渣的重量百分比为1.0%～4.0%。本发明保护渣不仅可用于含硫易切削钢浇注时结晶器内钢水表面的覆盖保护，还可以使铸坯表面的润滑，可以使含硫易切钢铸坯表面针孔减少，通过铸坯表面针孔的减少取消铸坯表面“扒皮”工序，从而提高铸坯表面质量和成材率。

公开(公告)号：CN102978330B

公开(公告)日：2014-07-09

申请号：CN201210487536.1

申请日：2012-11-27

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 李明 ,  陶镳 ,  胡道峰 ,  翟卫江 ,  王雷

IPC: C21C5/28

Abstract: 本发明是一种转炉出钢氮含量的控制方法，铁水要求：P≤0.150%，T≥1250℃，硫含量低于0.015%，提高铁水比85-90%；在转炉吹炼期间加入30-40kg/t铁矿石；终点控制：C:0.08-0.12%，P≤0.015%，S≤0.020%，T:1650-1690℃；出钢前1-2min提前进行钢包底吹氩，出钢全程吹氩，同时在出钢过程中，底吹氩气量关小进行软吹以不裸露钢水液面为准；出钢过程采用两步脱氧。本发明不需要添加新设备或改造设备，在不增加成本前提下减少转炉出钢后的氮含量为25ppm，从而减少了成品的氮含量，提高了钢材质量。

公开(公告)号：CN103484593A

公开(公告)日：2014-01-01

申请号：CN201310478304.4

申请日：2013-10-14

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 李明 ,  陶镳 ,  胡道峰 ,  翟卫江

IPC: C21C5/28

Abstract: 本发明涉及一种提高小转炉终点钢水锰含量的冶炼方法，包括：第一步、在小转炉冶炼初期控制成渣条件；第二步、待炉内成渣后控制炉内条件并升温；第三步、在小转炉冶炼中期，分批次加入锰矿，并控制冶炼条件；第四步、在小转炉冶炼中期结束前控制炉内条件；第五步、在小转炉冶炼后期控制冶炼条件；第六步、在小转炉冶炼终点控制炉内条件，并实施拉碳操作；第七步、小转炉冶炼结束。本发明专门针对小转炉特点，可在小转炉上有效实施直接投加锰矿石的工艺。

公开(公告)号：CN102010926A

公开(公告)日：2011-04-13

申请号：CN201010556238.4

申请日：2010-11-24

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 胡道峰 ,  赵军 ,  翟卫江

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/06 ,  C21C7/072

Abstract: 本发明涉及一种钢的生产工艺，是一种中高碳钢的冶炼生产工艺，在整个出钢时间的1/10时开始依次加入硅铝钙合金，低熔点合成渣和合金化合金，在整个出钢时间的2/3时所有合金加完；硅铝钙合金加入量为3Kg/吨钢；低熔点合成渣加入量为5Kg/吨钢；合金化合金加入量为：高碳FeMn为7～10.5Kg/吨钢，FeSi为3.5Kg吨钢；出钢过程全程吹Ar，以促使低熔点合成渣形成乳滴分散到钢水中；出钢结束后钢水吹Ar，吹Ar时间不少于8分钟。本发明可以替代中高C钢LF精炼处理工序，解决炼钢快节奏生产中精炼处理能力不足问题。

公开(公告)号：CN101698896B

公开(公告)日：2013-01-30

申请号：CN200910035884.3

申请日：2009-09-28

Applicant: 南京理工大学 ,  南京钢铁股份有限公司

Inventor： 陈延如 ,  赵琦 ,  张文宣 ,  周木春 ,  李武森 ,  陈文建 ,  刁岳川 ,  胡道峰 ,  李翔 ,  翟卫江 ,  温宏愿 ,  张猛 ,  许凌飞 ,  王勇青 ,  辛煜 ,  徐实学 ,  李伽 ,  陈晶晶

IPC: C21C5/30

Abstract: 本发明公开了一种炉口辐射信息融合用于炼钢在线终点控制的系统及其方法，包括炉口辐射获取分系统、光纤谱分复用分系统、多光谱复合探测分系统、炉口火焰视频获取分系统和综合判定分系统；炉口辐射获取分系统连接光纤谱分复用分系统，该光纤谱分复用分系统连接多光谱复合探测分系统，该多光谱复合探测分系统通过串口与综合判定分系统相连接；炉口火焰视频获取分系统包括配备着光学镜头的CCD摄像机和视频采集卡，CCD摄像机架设在炉口辐射获取分系统上，该摄像机连接视频采集卡，该视频采集卡连接综合判定分系统。本发明实现了远距离探测(20m)，这样就实现了不用繁琐的冷却装置和除尘装置就可以在炼钢的恶劣环境下正常工作。

公开(公告)号：CN102010926B

公开(公告)日：2012-06-06

申请号：CN201010556238.4

申请日：2010-11-24

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 胡道峰 ,  赵军 ,  翟卫江

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/06 ,  C21C7/072

Abstract: 本发明涉及一种钢的生产工艺，是一种中高碳钢的冶炼生产工艺，在整个出钢时间的1/10时开始依次加入硅铝钙合金，低熔点合成渣和合金化合金，在整个出钢时间的2/3时所有合金加完；硅铝钙合金加入量为3kg/吨钢；低熔点合成渣加入量为5kg/吨钢；合金化合金加入量为：高碳FeMn为7～10.5kg/吨钢，FeSi为3.5kg吨钢；出钢过程全程吹Ar，以促使低熔点合成渣形成乳滴分散到钢水中；出钢结束后钢水吹Ar，吹Ar时间不少于8分钟。本发明可以替代中高C钢LF精炼处理工序，解决炼钢快节奏生产中精炼处理能力不足问题。

公开(公告)号：CN101845536B

公开(公告)日：2011-12-21

申请号：CN201010174311.1

申请日：2010-05-18

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  重庆大学

Inventor： 金爱军 ,  文光华 ,  胡道峰 ,  唐萍 ,  王朝东 ,  张悦 ,  翟卫江 ,  王一海

IPC: C21C7/06

Abstract: 本发明是一种基于LF炉精炼废渣的钢水复合渣洗剂及其制备方法，由65～85％LF炉精炼废渣，10～30％活性石灰，5～15％工业苏打组成。LF炉精炼废渣由CaO 50～60％，Al2O325～35％，SiO24～8％，MgO 4～7％，MnO+FeO 0.5～1.0％，P2O50.005～0.02％，S 0.01～0.3％组成；活性石灰含CaO 90～94％，活性度350～380ml/4N-HCl，粒度0.5～3.0mm；工业苏打Na2CO399.2％，粒度0.5～1.0mm。制备方法为将LF炉精炼废渣和活性石灰加工成粒度0.5～3.0mm，按照上述比例混合搅拌均匀、干压成型，粒度25～35mm，防水包装。本发明在加入量为4～6Kg/t条件下，脱硫率可达到30％以上，全氧量降低率大于25％，热顶煅合格率由80％提高到95％，实现了LF炉精炼废渣的资源化利用，有利于钢铁企业节能减排。

公开(公告)号：CN101845536A

公开(公告)日：2010-09-29

申请号：CN201010174311.1

申请日：2010-05-18

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  重庆大学

Inventor： 金爱军 ,  文光华 ,  胡道峰 ,  唐萍 ,  王朝东 ,  张悦 ,  翟卫江 ,  王一海

IPC: C21C7/06

Abstract: 本发明是一种基于LF炉精炼废渣的钢水复合渣洗剂及其制备方法，由65～85％LF炉精炼废渣，10～30％活性石灰，5～15％工业苏打组成。LF炉精炼废渣由CaO 50～60％，Al2O325～35％，SiO24～8％，MgO 4～7％，MnO+FeO 0.5～1.0％，P2O50.005～0.02％，S 0.01～0.3％组成；活性石灰含CaO 90～94％，活性度350～380ml/4N-HCl，粒度0.5～3.0mm；工业苏打Na2CO399.2％，粒度0.5～1.0mm。制备方法为将LF炉精炼废渣和活性石灰加工成粒度0.5～3.0mm，按照上述比例混合搅拌均匀、干压成型，粒度25～35mm，防水包装。本发明在加入量为4～6Kg/t条件下，脱硫率可达到30％以上，全氧量降低率大于25％，热顶煅合格率由80％提高到95％，实现了LF炉精炼废渣的资源化利用，有利于钢铁企业节能减排。