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公开(公告)号：CN221134014U
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202322427800.9
申请日：2023-09-07
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 中冶京诚工程技术有限公司
IPC分类号： B22D27/04
摘要： 本实用新型公开了一种定向模铸用水冷铸造装置，包括依次连接的水冷铜板，钢背板和水箱，水冷铜板上设有水缝，钢背板上设有进水通道和回水通道，冷却水进入水箱后从进水通道进入水缝，再从回水通道流回水箱。本实用新型通过新型水冷铜板设计开发，保证了工业生产中铸坯安全浇铸，同时起到底面强冷效果，形成定向生长的柱状晶，有效降低铸坯中心偏析。
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公开(公告)号：CN110369685B
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN201910679243.5
申请日：2019-07-26
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/12
摘要： 本发明公开了一种方坯连铸机夹持辊式扇形三段，包括呈弧形向下延伸的支撑框架、在支撑框架的上表面自上至下间隔排布的多个夹持辊；所述夹持辊具有辊架、上辊以及下辊，所述辊架垂直安装在所述支撑框架的上表面，所述下辊安装在辊架的靠近所述支撑框架的一端，所述上辊安装在辊架的远离支撑框架的另一端；上辊和下辊之间形成用于控制方坯坯形的弧形坯形控制区域，各夹持辊的下辊均位于该弧形坯形控制区域的外弧面上，各夹持辊的上辊均位于该弧形坯形控制区域的内弧面上。当铸坯经过该区域时，通过上辊和下辊的配合实现对铸坯宽面坯形的有效控制，从而有效的解决了铸坯宽面的鼓肚问题，避免因鼓肚造成的铸坯报废。
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公开(公告)号：CN111979374B
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202010703568.5
申请日：2020-07-21
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种低铝低硅焊丝钢控制低硫的冶炼方法，电炉炼钢结束后进行合金化，电炉出钢时控制出钢量，电炉留钢；出钢后进行搅拌，搅拌后倒渣；置于精炼炉，分批次加入活性石灰和萤石后进行供电化渣精炼，精炼后补加活动石灰和萤石，加入脱氧造渣剂进行扩散脱氧，取样分析后补加金属锰调整锰成分，供电升温后使用脱氧造渣剂继续扩散脱氧保持白渣，温度到1615～1630℃取样分析，当铝质量百分含量≤0.010％、硅质量百分含量≤0.05、硫质量百分含量达到≤0.003％，锰成分合格后，喂入纯钙棒包芯线，喂钙后静搅≥15min；温度达到1595～1610℃后进行连铸浇注，即得低铝低硅焊丝钢。
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公开(公告)号：CN110369685A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910679243.5
申请日：2019-07-26
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/12
摘要： 本发明公开了一种方坯连铸机夹持辊式扇形三段，包括呈弧形向下延伸的支撑框架、在支撑框架的上表面自上至下间隔排布的多个夹持辊；所述夹持辊具有辊架、上辊以及下辊，所述辊架垂直安装在所述支撑框架的上表面，所述下辊安装在辊架的靠近所述支撑框架的一端，所述上辊安装在辊架的远离支撑框架的另一端；上辊和下辊之间形成用于控制方坯坯形的弧形坯形控制区域，各夹持辊的下辊均位于该弧形坯形控制区域的外弧面上，各夹持辊的上辊均位于该弧形坯形控制区域的内弧面上。当铸坯经过该区域时，通过上辊和下辊的配合实现对铸坯宽面坯形的有效控制，从而有效的解决了铸坯宽面的鼓肚问题，避免因鼓肚造成的铸坯报废。
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公开(公告)号：CN110029263A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910323357.6
申请日：2019-04-22
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种含硫含铝钢生产的工艺方法，包括步骤：(1)电炉冶炼；(2)电炉出钢过程合金化；(3)精炼炉精炼；(4)真空炉真空。本发明工艺方法，解决了堵塞连铸水口造成生产中断的难题，可以高效生产出高洁净度的含硫含铝钢，稳态连续浇注炉数具备达到15炉以上，利于含硫含铝钢生产的推广，具有重大的经济效益。
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公开(公告)号：CN109676104A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910061332.3
申请日：2019-01-23
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/128
CPC分类号： B22D11/1287
摘要： 一种大方坯连铸扇形段用螺旋冷却耐高温夹持辊。本发明涉及冶金领域，本发明辊身的外表面开设有若干螺杆丝牙状的螺旋冷却式的串联水槽，所相邻串联水槽通过螺旋冷却隔板分开，防止窜水，辊身及套设在辊身外面的辊面之间通过精密配合实现相邻串联水槽之间水路分隔，不会窜水，冷却水从左侧一侧的进水旋转接头进水至进水水路，冷却水沿辊面下方螺旋式冷却水路流动，从右侧一侧的进水旋转接头进水至回水水路流出，形成闭环冷却，辊身和辊面左右两侧断面接缝处焊后加工，防止漏水，以保证在生产过程中辊面温度控制在80℃以下，防止骤冷骤然出现辊面皲裂、起皮、脱落故障。本发明使用寿命长，大大降低了夹持辊备件的维修成本，减少热停损失。
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公开(公告)号：CN108097941A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201711188845.8
申请日：2017-11-23
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D41/02
摘要： 本发明公开了一种钢包，根据钢包内部各区域的侵蚀机理和侵蚀速度不同，将包底工作层设置成冲击区和非冲击区，将包壁工作层设置成熔池区、熔池过渡区以及渣线区，据此调整包底工作层和包壁工作层的耐材规格，在侵蚀速度更快的区域增加耐材的厚度和高度，并形成侵蚀过渡带，使得侵蚀严重区域的侵蚀速度得到减缓的同时，侵蚀缓慢的区域也能间接得到保护，从而使钢包耐材整体的使用时间得到延长，进而有效提高钢包包龄。本发明还公开了该钢包的砌筑方法，采用该方法砌筑的钢包使用包龄可达48‑55炉，提升钢包包龄的同时也增加了钢包的周转周期，降低了砌筑成本。
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公开(公告)号：CN103422033B
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201310321402.7
申请日：2013-07-26
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/40 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C21C5/52 , C21C7/10 , B22D11/16
CPC分类号： Y02P10/216
摘要： 一种低温用螺纹钢及其生产工艺。本发明涉及一种螺纹钢，具体来说是一种低温用螺纹钢，还涉及该低温用螺纹钢的生产工艺；螺纹钢的重量百分比化学成分为：C：0.05～0.10%，Si:0.20～0.35%，Mn:1.45～1.60%，S≤0.015%，P≤0.008%，Cr≤0.20%，Ni:0.90～1.50%，Cu≤0.20%，Mo≤0.10%,N≤0.0120%，Al:0.030～0.045%，余量为Fe及不可避免的杂质；该螺纹钢的生产工艺包括电炉冶炼、精炼炉精炼工序、真空炉脱气工序、连铸浇注工序；本发明成分设计科学合理，生产工艺、操作过程易于控制。钢水脱氧好，纯净度高，连铸浇注顺利，铸坯表面质量较好；成品螺纹钢质量好，性能达到低温（≤-165℃）使用要求。
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公开(公告)号：CN105200185A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510630407.7
申请日：2015-09-29
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C5/52
CPC分类号： Y02P10/216
摘要： 本发明是一种含钼氧化物在高铁水比电炉炼钢合金化的冶炼工艺，采用交流电弧炉，废钢比例在30-35％，铁水比例在65-70％；冶炼工艺包括以下步骤：（一）配料：将氧化钼块放在料篮的最底层，上面铺上活性石灰，最上层装入废钢；（二）加料：从炉底至上层的料的顺序为：氧化钼、石灰、废钢，加料同时快速自动加入铁水，加铁水时间为5-7分钟；（三）供氧：将供氧时间较正常操作供氧延迟2-3min，控制流渣，不能出现流渣的情况，用以防止初期渣中的钼还未完全熔到钢水中；（四）冶炼：按现有技术正常冶炼至出钢，本发明减少了生产成本，减轻了环境负荷，提高了产品的竞争力。
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公开(公告)号：CN103614514B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201310644929.3
申请日：2013-12-05
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种增氮工艺，具体来讲是一种超超临界高压锅炉管坯钢的增氮工艺；包括电炉冶炼工序，一次LF精炼工序，VD真空脱气工序和二次LF精炼工序，所述电炉冶炼工序中需要控制出钢组分和温度，同时需要用氩气搅拌；一次LF精炼工序中需要控制Cr和C的质量百分比；二次LF精炼工序成分调整合适后需要进行钙处理，温度和所有成分都调整好后进行软吹氩处理，软吹氩结束钢水即可上连铸浇注，所述增氮工艺分别通过在一次LF精炼工序和VD真空脱气工序向钢包内通入氮气作为搅拌气体，二次LF精炼工序中补加氮化铬合金调整氮含量；该工艺通过科学的配比的通入氮气和添加氮化铬能够将氮含量控制在0.030-0.070%，同时氮气的加入没有出现铸坯表面气孔和皮下气泡等铸坯质量问题。
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