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公开(公告)号：CN114393044B
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202111645420.1
申请日：2021-12-30
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 燕山大学
摘要： 本发明公开了一种宽厚板板形瓢曲和板凸度控制方法，该方法包括CVC辊形曲线优化和轧制过程动态参数调节。CVC辊形曲线优化利用辊系与轧件间的轧制力模型和辊间弹性变形模型求解CVC工作辊辊形曲线和支撑辊辊形曲线，轧制过程动态参数调节利用建立变辊缝调节模型的板形瓢曲控制和变刚度调节模型的板凸度控制，利用轧机进行粗轧或者精轧时，采用板形瓢曲控制轧制、板形瓢曲和板凸度综合控制轧制、板凸度控制轧制相结合的工艺方法，有效改善板形瓢曲和宽厚板沿横向截面上的板凸度差异过大问题，降低宽厚板平直度和板凸度。
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公开(公告)号：CN114393044A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202111645420.1
申请日：2021-12-30
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 燕山大学
摘要： 本发明公开了一种宽厚板板形瓢曲和板凸度控制方法，该方法包括CVC辊形曲线优化和轧制过程动态参数调节。CVC辊形曲线优化利用辊系与轧件间的轧制力模型和辊间弹性变形模型求解CVC工作辊辊形曲线和支撑辊辊形曲线，轧制过程动态参数调节利用建立变辊缝调节模型的板形瓢曲控制和变刚度调节模型的板凸度控制，利用轧机进行粗轧或者精轧时，采用板形瓢曲控制轧制、板形瓢曲和板凸度综合控制轧制、板凸度控制轧制相结合的工艺方法，有效改善板形瓢曲和宽厚板沿横向截面上的板凸度差异过大问题，降低宽厚板平直度和板凸度。
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公开(公告)号：CN114289524B
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202111643835.5
申请日：2021-12-30
申请人： 燕山大学 , 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于数字孪生的宽厚板板形翘扣头动态调控方法，该方法包括数字孪生的建立和数字孪生体与轧机交互调控板形；通过理论预测模型、有限元仿真数据库、轧制实验晶粒尺寸数据库、轧机刚度变化数据库建立了数字孪生体并将其应用到宽厚板板形控制中，当板形利用板形仪检测出翘头或者扣头时，利用数字孪生体反馈出下一道次的轧制工艺参数，在下一道次轧制宽厚板时通过轧制工艺参数的动态变化实现对板形翘扣头的调整，可有效改善宽厚板翘扣头，本方法利用数字孪生体对轧机进行动态控制，既能实现改善翘扣头的目的，又能实现对轧制材料的晶粒尺寸和力学性能的控制，实现控形控性的一体化。
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公开(公告)号：CN114289524A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111643835.5
申请日：2021-12-30
申请人： 燕山大学 , 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于数字孪生的宽厚板板形翘扣头动态调控方法，该方法包括数字孪生的建立和数字孪生体与轧机交互调控板形；通过理论预测模型、有限元仿真数据库、轧制实验晶粒尺寸数据库、轧机刚度变化数据库建立了数字孪生体并将其应用到宽厚板板形控制中，当板形利用板形仪检测出翘头或者扣头时，利用数字孪生体反馈出下一道次的轧制工艺参数，在下一道次轧制宽厚板时通过轧制工艺参数的动态变化实现对板形翘扣头的调整，可有效改善宽厚板翘扣头，本方法利用数字孪生体对轧机进行动态控制，既能实现改善翘扣头的目的，又能实现对轧制材料的晶粒尺寸和力学性能的控制，实现控形控性的一体化。
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公开(公告)号：CN118048582A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410186510.6
申请日：2024-02-20
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C33/06 , C21C7/064 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/00
摘要： 本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别是涉及一种Q960CF水电用钢及其冶炼方法，其化学成分及质量百分比如下：C：0.010％～0.013％，Si：0.10％～0.30％，Mn：1.00％～1.20％，P:≤0.015％，S:≤0.002％，Cr：0.40～0.60％，Ni：1.90％～2.20％，Mo：0.20～0.50％，Nb:0.030～0.050％,V:0.030～0.060％,Ti:0.008～0.030％,Al：0.020％～0.050％，B:≤0.0050％，N:≤0.0050％，H:≤0.0002％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过优化冶炼方法，提高了造渣效果及钢水合金化效果，在不采用电磁搅拌工艺的条件实现曼标2级低倍组织，通过大压下技术提升了铸坯针状柱状晶的组织比例。
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公开(公告)号：CN116949358A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310872649.1
申请日：2023-07-17
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/48 , C22C33/04 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21C7/06 , B22D11/20 , B22D11/115 , B22D11/12 , C21D8/02
摘要： 本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别是涉及一种高性能建筑用钢及其制造方法，其化学成分及质量百分比如下：C：0.12～0.18%，Si：0.10～0.40%，Mn：1.00～1.50%，P：≤0.020%，S：≤0.005%，Nb：0.010～0.030%,V:0.010～0.050%，Ti：0.008%～0.020%，Cr：≤0.15%，Mo≤0.05%，Ni：≤0.05%，Cu：≤0.05%，B:≤0.0008%，Ca：0.0010～0.0040%，Al：0.020～0.050%，余量为Fe和不可避免的杂质；通过优化成分设计及轧制热处理工艺改进，获得了以铁素体珠光体为主的组织类型，有效细化了组织晶粒度，控制了软硬相组织配比，获得了高性能建筑用钢的使用要求，提升了板材产品的核心竞争力。
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公开(公告)号：CN116837164A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310477960.6
申请日：2023-04-28
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种抗氢致开裂的容器钢夹杂物调控方法，涉及钢铁生产技术领域，钢中主要夹杂物形成元素在钢中的含量按如下范围控制Al：0.02%～0.04%、O＜0.001%、S＜0.0015%，RH精炼末期采用Mg处理改质夹杂物并限制钢中Ca含量，使钢中的Mg和Ca含量满足：Mg：0.0005%～0.0020%、Ca≤0.0004%；精炼过程中造低熔点、高流动性、低氧化性精炼渣系，对夹杂物进行调控。通过工艺措施提高钢的纯净度，降低夹杂物形成元素含量，减少氧化物夹杂和硫化物夹杂生成量及析出时机；改质细化氧化物夹杂，分散氢原子吸附点，调控硫化物形态和分布，降低裂纹萌生几率；利用夹杂物细化晶粒，阻碍微裂纹的扩展，从而避免氢致开裂。
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公开(公告)号：CN116516235A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310632964.7
申请日：2023-05-31
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种管线钢中B类夹杂物控制方法，涉及钢铁生产技术领域，包括：转炉冶炼、LF精炼、钙处理、RH真空精炼、镁处理、软吹、连铸、轧制，LF精炼过程调节钢液成分以及炉渣碱度，LF精炼结束向钢液中喂入Si‑Ca合金包芯线进行钙处理，经过RH精炼后再向钢液中喂入Mg‑Al合金包芯线进行镁处理。钢液中不存在大尺寸的CaO‑Al2O3系夹杂物，夹杂物主要为高MgO含量的CaO‑Al2O3‑MgO‑CaS，热轧后，夹杂物为弥散分布的小颗粒镁铝尖晶石。与传统单独钙处理工艺相比，本发明铸坯中夹杂物的数量密度以及平均尺寸明显降低，并且钢水的洁净度与产品质量明显提高。
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公开(公告)号：CN111389928B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202010240194.8
申请日：2020-03-30
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种宽厚板轧机生产超薄超宽极限规格核电用钢的方法，在排产前，进行类似规格产品的过渡生产，确保了轧辊烫辊充分，为正式轧制提供保障。对坯料料型的优化实现了轧制过程中轧件长度的有效控制，避免了轧件过长造成温度波动较大导致后续板型不易控制。针对设计的料型合理设定加热温度，保证了坯料加热充分且受热均匀。再结合特定的轧制规程，确保了薄宽规格轧制过程中的板型控制，有效避免了刮框、快停等生产事故。进一步通过降低轧辊冷却水量，确保钢板在轧制过程中降温缓慢，保证轧机在长度和宽度方向的温度均匀性，避免了轧件翘扣头。采用该生产方法能够生产厚度为6mm，宽度为4000mm的核电用钢板，性能质量稳定。
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公开(公告)号：CN111389928A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010240194.8
申请日：2020-03-30
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种宽厚板轧机生产超薄超宽极限规格核电用钢的方法，在排产前，进行类似规格产品的过渡生产，确保了轧辊烫辊充分，为正式轧制提供保障。对坯料料型的优化实现了轧制过程中轧件长度的有效控制，避免了轧件过长造成温度波动较大导致后续板型不易控制。针对设计的料型合理设定加热温度，保证了坯料加热充分且受热均匀。再结合特定的轧制规程，确保了薄宽规格轧制过程中的板型控制，有效避免了刮框、快停等生产事故。进一步通过降低轧辊冷却水量，确保钢板在轧制过程中降温缓慢，保证轧机在长度和宽度方向的温度均匀性，避免了轧件翘扣头。采用该生产方法能够生产厚度为6mm，宽度为4000mm的核电用钢板，性能质量稳定。
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