生物法制备茶氨酸的方法

    公开(公告)号:CN104561160A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410800930.5

    申请日:2014-12-22

    IPC分类号: C12P13/04 C12R1/38

    摘要: 本发明公开了一种生物法制备茶氨酸的方法,包括菌体制备、细胞转化、脱色、电渗析、制成茶氨酸粉剂产品或茶氨酸晶体产品等步骤。本发明利用游离硝基还原假单胞菌催化合成茶氨酸,采用分批添加底物的方法,使茶氨酸产量提高,成本降低,实现了高浓度反应。本工艺酶反应体系里不含有碳源、氮源等培养成分,相对于发酵液而言反应液成分简单,可大幅度提高产品纯度,同时具有酶源与反应液易分离,后处理简单、生产周期短、产量高、环境污染小及成本低等优点。

    生物法制备茶氨酸的方法

    公开(公告)号:CN104087535A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410325370.2

    申请日:2014-07-10

    IPC分类号: C12N1/20 C12P13/04 C12R1/38

    摘要: 本发明公开了一种生物法制备茶氨酸的方法,包括使用保藏编号为CCTCCNO:M2014254的硝基还原假单胞菌NTLC4.002为出发菌株制备细胞、细胞转化法制备天然茶氨酸。本发明从中国传统发酵制品中分离筛选得到一株新型的可用于生产茶氨酸的菌株,其所产的谷氨酰胺酶,在pH9~10、35~40℃的条件下,通过作用于谷氨酰胺和乙胺,可以高效的生产茶氨酸,转化率可达80%以上。

    生物法制备γ-氨基丁酸的方法

    公开(公告)号:CN102796779A

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201210304596.5

    申请日:2012-08-24

    摘要: 本发明公开了一种生物法制备γ-氨基丁酸的方法,包括菌体制备、生产γ-氨基丁酸、脱色、电渗析、制成γ-氨基丁酸粉剂产品或γ-氨基丁酸晶体产品等步骤。本发明利用游离乳酸菌细胞催化合成γ-氨基丁酸,并改进生产工艺,使γ-氨基丁酸产量提高,成本降低,而且还建立了制备高纯度γ-氨基丁酸的方法。本工艺中反应体系里不含有碳源、氮源等培养成分,相对于发酵液而言反应液成分简单,可大幅度提高产品纯度,同时具有后处理简单、生产周期短及环境污染小、成本低等优点。

    生物法制备茶氨酸的方法

    公开(公告)号:CN104087535B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201410325370.2

    申请日:2014-07-10

    IPC分类号: C12N1/20 C12P13/04 C12R1/38

    摘要: 本发明公开了一种生物法制备茶氨酸的方法,包括使用保藏编号为CCTCC NO:M2014254的硝基还原假单胞菌NTLC4.002为出发菌株制备细胞、细胞转化法制备天然茶氨酸。本发明从中国传统发酵制品中分离筛选得到一株新型的可用于生产茶氨酸的菌株,其所产的谷氨酰胺酶,在pH9~10、35~40℃的条件下,通过作用于谷氨酰胺和乙胺,可以高效的生产茶氨酸,转化率可达80%以上。

    一种γ-氨基丁酸晶型及其制备方法

    公开(公告)号:CN107827766B

    公开(公告)日:2021-01-19

    申请号:CN201611102083.0

    申请日:2016-12-05

    摘要: 本发明公开了一种γ‑氨基丁酸新晶型,相应地,本发明还公开了一种γ‑氨基丁酸新晶型的制备方法,包括以下步骤:S1、将γ‑氨基丁酸粗品加入水中,配成初始浓度为0.5~1.0g/mL的γ‑氨基丁酸溶液,向溶液中加入添加剂,升温至50~80℃,搅拌使溶液澄清;S2、将S1产品在50~80℃下减压蒸发水分,得到悬浮液,然后对悬浮液进行过滤,得到湿产物,经干燥处理即得γ‑氨基丁酸新晶型产品。本发明的γ‑氨基丁酸新晶型产品不易吸湿和聚结,便于后续处理和利用;产品主粒径大且粒度分布均匀、堆密度高、流动性好、便于吸收使用;本发明制备γ‑氨基丁酸新晶型的方法,简单易行、耗能低、经济环保,有利于大规模工业化生产。

    一种低聚半乳糖的制备方法

    公开(公告)号:CN107828834A

    公开(公告)日:2018-03-23

    申请号:CN201611206511.4

    申请日:2016-12-23

    IPC分类号: C12P19/14 A23L33/125

    摘要: 本发明涉及一种低聚半乳糖的制备方法,包括以下步骤:S1、利用保藏编号为CCTCC NO:M 2015666的芽孢杆菌制备β-半乳糖苷酶溶液;S2、将β-半乳糖苷酶溶液加入到乳糖溶液中,进行酶反应,再加入啤酒酵母发酵,得到低聚半乳糖溶液;S3、将低聚半乳糖溶液用陶瓷膜和有机膜纳滤,得到低聚半乳糖清液;S4、将低聚半乳糖清液进行浓缩,得到低聚半乳糖糖浆;向低聚半乳糖清液中添加麦芽糊精或淀粉,得到低聚半乳糖粉剂。本发明利用啤酒酵母快速发酵可降低葡萄糖的含量,提高低聚半乳糖的比例,并且酶分离利用方便,反应时间短,生产低聚半乳糖转化率高,纯化方法简单,可大大节省生产成本,有利于大规模工业化生产。