高粘度盐酸干酪素的制备方法

    公开(公告)号:CN100595205C

    公开(公告)日:2010-03-24

    申请号:CN200610104523.6

    申请日:2006-09-01

    IPC分类号: C07K1/14 C07K1/30 C07K2/00

    摘要: 本发明主要涉及以“曲拉”为原料制备高粘度盐酸干酪素的方法。一种高粘度盐酸干酪素的制备方法,包括有将原料曲拉筛选,粉碎、护色,搅拌、溶解;过滤,随后将料液泵入转速为6500r/min-8000r/min离心机进行离心,流量为1500L/H-2000L/H;在温度为30℃-42℃,等搅拌充分后添加增粘剂明矾,按干料每公斤增加一个百分点,粘度增加1000~1500mPa.s;搅拌均匀后;用5%-15%的盐酸使料液pH值降到pH3.8-4.6,致使酪蛋白完全沉淀;用软水清洗沉淀好的酪蛋白;水洗后脱水;脱水后经颗粒机30-60目造粒;经造粒的物料在35-65℃干燥箱内干燥,时间25-30min。本发明的优点是在传统曲拉干酪素生产工艺基础上,使用增粘剂,采用二次护色等工艺,利用复合护色剂改善制品品质。使产品具有粘度高、色泽浅、无异味、品质稳定等特点。制品在风味、有效成分上与鲜奶制品基本相同,达到了优质干酪素标准,满足了市场的需求。

    一种曲拉脱脂的方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103461511A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310443985.0

    申请日:2013-09-26

    IPC分类号: A23C19/00

    摘要: 本发明公开了一种曲拉的脱脂方法,以解决现在在制作曲拉的过程中不对其进行脱脂,导致曲拉脂肪含量较高,易产生酸败味的问题。按下述工艺步骤进行:将曲拉加入溶解缸中,调节pH至9~10,在55-60℃条件下溶解,待曲拉完全溶解后,加入水,待脂肪完全上浮以后,用纱布过滤除去脂肪;然后在0-4℃的条件下,用高速台式冷冻离心机经过二次离心分离,将脂肪和杂质除去。最后将溶液浓缩进行喷雾干燥,制备得到曲拉脱脂干粉。本发明制得的曲拉粉,最大颗粒不超过0.2mm,具有本产品特有的气味,无异味,颜色纯正,无肉眼可见的外来杂质,粗蛋白含量≧70%,水分含量≦12.0%,灰分含量≦8.0%,脂肪含量≦1.5%。这种方法既可以用于工业加工,又提高了曲拉资源的利用率。

    高粘度盐酸干酪素的制备方法

    公开(公告)号:CN101085807A

    公开(公告)日:2007-12-12

    申请号:CN200610104523.6

    申请日:2006-09-01

    IPC分类号: C07K1/14 C07K1/30 C07K2/00

    摘要: 本发明主要涉及以“曲拉”为原料制备高粘度盐酸干酪素的方法。一种高粘度盐酸干酪素的制备方法,包括有将原料筛选,粉碎、护色,搅拌、溶解;过滤,随后将料液泵入转速为6500r/min~8000r/min离心机进行离心,流量为1500l/h-2000l/h;在温度为30℃-42℃,等搅拌充分后添加增粘剂明矾,添加量至少为干料的0.1-0.1%;搅拌均匀后;用5-15%的盐酸使料液pH值降到pH3.8-4.6,致使酪蛋白完全沉淀;用软水清洗沉淀好的酪蛋白;水洗后脱水;脱水后经颗粒机30-60目造粒;经造粒的物料在35-65℃、干燥箱内干燥,时间25~30min。本发明的优点是在传统曲拉干酪素生产工艺基础上,使用增粘剂,采用二次护色等工艺,利用复合护色剂改善制品品质。使产品具有粘度高、色泽浅、无异味、品质稳定等特点。制品在风味、有效成分上与鲜奶制品基本相同,达到了优质干酪素标准,满足了市场的需求。

    一种曲拉脱脂的方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103461511B

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201310443985.0

    申请日:2013-09-26

    IPC分类号: A23C19/00

    摘要: 本发明公开了一种曲拉的脱脂方法,以解决现在在制作曲拉的过程中不对其进行脱脂,导致曲拉脂肪含量较高,易产生酸败味的问题。按下述工艺步骤进行:将曲拉加入溶解缸中,调节pH至 9~10,在55-60℃条件下溶解,待曲拉完全溶解后,加入水,待脂肪完全上浮以后,用纱布过滤除去脂肪;然后在0-4℃的条件下,用高速台式冷冻离心机经过二次离心分离,将脂肪和杂质除去。最后将溶液浓缩进行喷雾干燥,制备得到曲拉脱脂干粉。本发明制得的曲拉粉,最大颗粒不超过0.2mm,具有本产品特有的气味,无异味,颜色纯正,无肉眼可见的外来杂质,粗蛋白含量≧70%,水分含量≦12.0%,灰分含量≦8.0%,脂肪含量≦1.5%。这种方法既可以用于工业加工,又提高了曲拉资源的利用率。

    在干酪素生产废水中应用膜滤连续提取的方法

    公开(公告)号:CN100595207C

    公开(公告)日:2010-03-24

    申请号:CN200610104524.0

    申请日:2006-09-01

    IPC分类号: C07K1/34 C07K2/00

    摘要: 本发明主要涉及在干酪素生产废水中连续提取的方法,尤其涉及在干酪素生产废水中应用膜滤连续提取的方法。一种在干酪素生产废水中应用膜滤连续提取的方法,其主要特点是将干酪素的生产废水引入收集池进行预过滤,进入贮液罐,在贮液罐中,由进料泵泵入超滤器中,泵入压力0.2-0.6MP,进口温度33℃-44℃,出口温度33℃-44℃,超滤膜平均截留分子量为50000-150000,超滤膜浓缩液回流贮液罐。从贮液罐引浓缩液入双效蒸发器,在进口温度35℃-48℃、出口温度35℃-44℃、进料速度20-30L/m2.hr、操作压力1-3MP条件下喷雾干燥,制得干酪素。每吨平均可回收干酪素1.5公斤以上,回收的干酪素经过干燥后各项指标均达到行业标准;经过纳滤技术处理的废水,平均每吨废水可回收0.8kg粗乳清粉,乳糖含量约70%;经过渗透技术处理制取的纯水,可以在生产中循环使用或直接排放。

    在干酪素生产废水中应用膜滤连续提取的方法

    公开(公告)号:CN101085808A

    公开(公告)日:2007-12-12

    申请号:CN200610104524.0

    申请日:2006-09-01

    IPC分类号: C07K1/34 C07K2/00

    摘要: 本发明主要涉及在干酪素生产废水中连续提取的方法,尤其涉及在干酪素生产废水中应用膜滤连续提取的方法。一种在干酪素生产废水中应用膜滤连续提取的方法,其主要特点是将干酪素的生产废水引入收集池进行预过滤,进入贮液罐,在贮液罐中,由进料泵泵入超滤器中,泵入压力0.2-0.6MP,进口温度33℃-44℃,出口温度33℃-44℃,超滤膜平均截留分子量为50000-150000,超滤膜浓缩液回流贮液罐。从贮液罐引浓缩液入双效蒸发器,在进口温度35℃-48℃、出口温度35℃-44℃、进料速度20-30L/m2.hr、操作压力1-3MP条件下喷雾干燥,制得干酪素。每吨平均可回收干酪素1.5公斤以上,回收的干酪素经过干燥后各项指标均达到行业标准;经过纳滤技术处理的废水,平均每吨废水可回收0.8kg粗乳清粉,乳糖含量约70%;经过渗透技术处理制取的纯水,可以在生产中循环使用或直接排放。

    以“曲拉”为原料生产凝乳酶干酪素的方法

    公开(公告)号:CN101041845A

    公开(公告)日:2007-09-26

    申请号:CN200610105303.5

    申请日:2006-12-09

    IPC分类号: C12P21/02 A23J1/20

    摘要: 本发明公开了一种以“曲拉”为原料制备凝乳酶干酪素的方法,以解决现有用“曲拉”生产的干酪素品种单一、加工技术落后、产品质量不稳定的问题。它包括下列步骤:粉碎、二次护色、溶解,过滤,离心脱脂,即将滤液泵入转速为7500r/min~8500r/min的离心机进行两次离心脱脂,流量为500l/h-1000l/h;,添加凝乳酶,添加量为占干料原料的质量百分数为0.25~1.0%;洗涤、脱水;造粒,用30-60目筛网经颗粒机造粒;干燥,将湿干酪素置于干燥机内干燥。本发明在传统曲拉干酪素生产工艺基础上,添加凝乳酶,采用二次护色等工艺,利用复合护色剂改善制品品质。使产品具有粘度高、色泽浅、无异味、品质稳定等特点。制品在风味、有效成分上与鲜奶制品基本相同,达到了优质干酪素标准。