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公开(公告)号：CN112935486B
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202110303172.6
申请日：2021-03-22
申请人： 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 , 哈电发电设备国家工程研究中心有限公司
摘要： 一种汽轮机Z型膨胀槽隔板的MIG焊焊接方法，它涉及汽轮机制造技术领域。本发明为解决现有的Z型膨胀槽结构隔板对电子束焊设备的过度依赖，同时克服隔板整圈焊后再进行隔板膨胀缝加工工作难度大、成本高的问题。方法包括：隔板膨胀槽铣削加工；隔板拂配；隔板装配；隔板内外圆焊接坡口加工；隔板内圆侧导叶片装配；隔板内圆侧焊接坡口加工；隔板盖板拆解；镗导叶片坡口斜面；隔板重新装配；隔板导叶片点焊；隔板焊接；隔板热处理；隔板精加工。本发明用于汽轮机Z型膨胀槽结构隔板的MIG焊接、加工制造。
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公开(公告)号：CN112975168A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110229081.2
申请日：2021-03-02
申请人： 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC分类号： B23K26/382 , B23K26/70 , B23K37/04
摘要： 一种300MW级重型燃机过渡段衬套激光切割割孔方法，它涉及汽轮机制造技术领域。本发明为解决现有过渡段衬套加工效率较低，制造成本高，生产周期长的问题。割孔方法包括模拟测试：将过渡段衬套工件的三维图导入PEPS软件PentaCut Module切割模块中进行三维实体加工模拟测试，包括切割碰撞模拟和切割路径布置；零件装夹：将过渡段衬套工件装配在定位工装上，调整水平，采用激光头跟踪调整零件的平面方位；模拟切割：空走程序，验证程序正确性，激光头与过渡段衬套工件有无碰撞；切割：根据过渡段衬套工件材质和尺寸确定切割参数，按照切割参数完成过渡段衬套工件上孔的加工。本发明用于重型燃机过渡段衬套孔加工。
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公开(公告)号：CN111230414A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010041868.1
申请日：2020-01-15
申请人： 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
摘要： 一种正反向一体式结构的汽轮机隔板叶栅装配方法，涉及机械装配技术领域。为解决现有的装备方法，难以保证第一级隔板正反向静叶栅之间的同心度，并且在装配时操作难度较大，在隔板主焊缝焊接过程中静叶栅的径向焊接变形量较大，导致隔板焊后的汽道尺寸精度较差的问题。将半圆形定位凸台装焊在隔板体铸件的正反向凹槽内；采用立车的加工方式加工静叶栅定位凸台外圆；将已加工好的隔板静叶栅装配到定位凸台外圆内；将静叶栅与隔板体之间进行点焊固定，即完成了隔板静叶栅的装配工作。本发明适用于对正反向一体式结构的汽轮机隔板叶栅进行装配。
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公开(公告)号：CN108818368A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810638832.4
申请日：2018-06-20
申请人： 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
摘要： 一种用于插槽式隔板的装配夹具及装配方法，涉及一种用于隔板的装配夹具及装配方法。本发明为了解决现有插槽式隔板的装配精度低的问题。装配夹具由底板、数个隔板内环压板和数个隔板外环压板构成；底板为主体为圆盘状，底板上表面设置有隔板内环止口，底板上表面内环止口外侧设置有环状凸台，环状凸台上表面设置有隔板外环止口；隔板内环压板和隔板外环压板以环形阵列形式设置于底板上表面；装配方法：隔板内环卡入内环止口，隔板外环卡入外环止口，导叶片安装在隔板内环和隔板外环之间，进行导叶片拂配和焊接。本发明隔板导叶片的拂配和装配合二为一，提高导叶片拂配精度，提高了装配效率，节约制造成本。本发明适用于插槽式隔板的装配。
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公开(公告)号：CN113523605A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110881746.8
申请日：2021-08-02
申请人： 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC分类号： B23K26/38 , B23K26/70 , B23K37/04 , B23K37/047
摘要： 本发明涉及汽轮机制造技术领域，具体涉及300MW级重型燃机导流衬套激光切割加工方法，为解决导流衬套加工装夹难度高，加工效率低，加工成本高，生产周期长的问题，它包括：步骤一：对待加工导流衬套进行三维建模，并通过激光切割编程软件进行切割模拟及程序输出；步骤二：将待加工导流衬套放置在分度转台上，并将导流衬套和分度转台设置为同心；再将导流衬套用重物限位；步骤三：程序参考点设置为转台中心后，即可进行切割前模拟，模拟成功后进行步骤四；步骤四：选择适合的切割参数，启动程序，利用转台及激光头的联动实现零件上孔及半孔型线的切割，得到相应的产品，采用新的方法后，提高了工作效率，缩短了生产周期，降低了制造成本。
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公开(公告)号：CN113399795A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110794496.4
申请日：2021-07-14
申请人： 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
摘要： 一种无需组焊静叶栅的汽轮机自带冠隔板装焊方法，它涉及一种汽轮机自带冠隔板装焊方法，具体涉及一种无需组焊静叶栅的汽轮机自带冠隔板装焊方法。本发明为了解决现有工艺方案存在隔板装焊周期长、工艺过程复杂的问题。本发明所述方法的步骤为：将自带冠隔板导叶片在工装上按来料序号摆好、压紧；将导叶片的内圆结合面和外圆结合面连接在一起；在隔板叶栅装焊工装上将隔板内环和外环装配到导叶片的内圆和外圆上，并将环体与导叶片之间进行固定；进行隔板主焊缝的焊接，将叶片与环体焊接固定到一起；对导叶片的进气侧端面进行加固；焊接隔板进汽侧主焊缝，并按顺序完成剩余焊缝的焊接；隔板焊后整体热处理、精加工。本发明属于汽轮机设备领域。
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公开(公告)号：CN108818368B
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201810638832.4
申请日：2018-06-20
申请人： 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
摘要： 一种用于插槽式隔板的装配夹具及装配方法，涉及一种用于隔板的装配夹具及装配方法。本发明为了解决现有插槽式隔板的装配精度低的问题。装配夹具由底板、数个隔板内环压板和数个隔板外环压板构成；底板为主体为圆盘状，底板上表面设置有隔板内环止口，底板上表面内环止口外侧设置有环状凸台，环状凸台上表面设置有隔板外环止口；隔板内环压板和隔板外环压板以环形阵列形式设置于底板上表面；装配方法：隔板内环卡入内环止口，隔板外环卡入外环止口，导叶片安装在隔板内环和隔板外环之间，进行导叶片拂配和焊接。本发明隔板导叶片的拂配和装配合二为一，提高导叶片拂配精度，提高了装配效率，节约制造成本。本发明适用于插槽式隔板的装配。
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公开(公告)号：CN111545873A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010291755.7
申请日：2020-04-14
申请人： 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
摘要： 一种汽轮机自带冠隔板叶栅半圈装焊方法，属于静叶栅制造技术领域，本发明为了解决现有技术中针对自带冠结构的隔板静叶栅焊接后半径方向尺寸精度差，上下半收缩量不一致，焊接量大和焊缝质量差的问题，本发明提供了一种汽轮机自带冠隔板叶栅半圈装焊方法，将导叶片出汽侧朝上在隔板静叶栅装焊专用工装上摆好，各尺寸检查合格后盖上压环，并用螺栓进行一侧把紧，然后在相邻两个导叶片结合面上，避开内外圆焊接坡口的位置上，采用手工钨极氩弧焊自熔方式进行点焊固定，然后再采用手工焊条电弧焊进行焊接加固，然后转去立车工序将静叶栅上的焊接坡口加工完成，然后对静叶栅进行预热、焊接及去应力热处理工作，本发明主要用于半圈结构隔板叶栅的制作。
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公开(公告)号：CN105537385B
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201510897610.0
申请日：2015-12-08
申请人： 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC分类号： B21D35/00
摘要： 本发明是一种汽轮机冷凝器水室上的水室封头一体成型的方法，属于机械加工领域。本发明为了解决现有技术汽轮机冷凝器水室上的水室封头制造工序多，成本高，生产周期长的问题，进而提出一种汽轮机冷凝器水室上的水室封头一体成型的方法。水室封头包括连接在一起的椭圆封头1和管段2；水室封头一体成型的方法包括：步骤一、对椭圆封头1的开口处的直边段1＇进行第一次拉伸，得到渐扩段2＇；步骤二、对渐扩段2＇进行向内第二次拉伸，对渐扩段2＇向内进行翻边处理，得到初成形管段2＇＇；步骤三、对初成形管段2＇＇进行向内第三次拉伸，再向内进行翻边处理，并进行旋压修型，得到最终的管段2。本发明适用于汽轮机冷凝器。
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公开(公告)号：CN112935486A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110303172.6
申请日：2021-03-22
申请人： 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
摘要： 一种汽轮机Z型膨胀槽隔板的MIG焊焊接方法，它涉及汽轮机制造技术领域。本发明为解决现有的Z型膨胀槽结构隔板对电子束焊设备的过度依赖，同时克服隔板整圈焊后再进行隔板膨胀缝加工工作难度大、成本高的问题。方法包括：隔板膨胀槽铣削加工；隔板拂配；隔板装配；隔板内外圆焊接坡口加工；隔板内圆侧导叶片装配；隔板内圆侧焊接坡口加工；隔板盖板拆解；镗导叶片坡口斜面；隔板重新装配；隔板导叶片点焊；隔板焊接；隔板热处理；隔板精加工。本发明用于汽轮机Z型膨胀槽结构隔板的MIG焊接、加工制造。
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