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公开(公告)号：CN114535783B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202210378047.6
申请日：2022-04-12
Applicant: 国家高速列车青岛技术创新中心 , 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
Abstract: 本发明涉及一种激光镜头保护装置，包括：第一箱体，所述第一箱体内部形成有向下开口的环形内腔，所述第一箱体中部形成有空心轴，所述第一箱体的内壁形成有螺旋气道，所述第一箱体形成有通风孔，所述通风孔一端与环形内腔相连通，另一端与吹气装置和/或吸气装置相连通。本发明通过使用风扇和螺旋气道，对风扇和螺旋气道进行优化设计，使保护气以涡流的形式吹出或者将烟尘及飞溅等以涡流的形式吸走，从而实现了对高价值激光聚焦镜片的保护，且不需要频繁的检查更换，经济环保，解决了烟尘或飞溅物损伤激光聚焦镜片或保护镜片的问题；通过对保护镜片实时监测并自动报警，防止因未及时发现及更换污损的保护镜片而带来的一系列生产损失的产生。
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公开(公告)号：CN113909718B
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202111451233.X
申请日：2021-12-01
Applicant: 国家高速列车青岛技术创新中心 , 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
IPC: B23K28/02 , B23K37/00 , B23K103/10
Abstract: 本发明涉及一种降低铝合金激光‑电弧复合焊气孔的焊接系统和方法，包括：振动装置和探针，所述振动装置驱动探针振动，所述探针包括螺旋形的搅动部。本发明通过探针的搅拌及振动作用，保证了熔池金属的充分流动，使熔池内存在的小气泡聚集长大并从熔池中浮出，从而降低了焊缝中产生气孔的风险，提高了铝合金的焊接质量，解决了铝合金激光‑电弧复合焊气孔率较高的问题。本发明通过发热的探针来减慢熔池中液态金属的凝固速度，解决了因冷速过快，熔池流动不充分造成的焊缝成分不均匀问题。
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公开(公告)号：CN112809180A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202110174522.3
申请日：2021-02-07
Applicant: 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
Abstract: 熔深自适应质量可追溯的激光叠焊方法。目前现有的焊接方法采用激光焊接，存在焊接熔深难控制问题，或底板熔深不足，或熔深过大甚至烧穿，且焊缝内部质量难以检测和追溯。本发明其组成包括：控制系统（1），控制系统左端接口分别通过导线与温度灵敏传感器（7）、热图像传感器（8）连接，控制系统右端接口分别通过导线与压紧装置（2）、激光热源系统（3）连接，压紧装置的滚动压轮与试板A（9）的上平面贴合，激光热源系统的激光焊接枪头下方为熔池（4），熔池周边为热传导区（5），热传导区右端为已焊接的焊缝（6），其左端为待焊接区域，试板A（9）与试板B（10）两块板叠放在一起。本发明用于熔深自适应质量可追溯的激光叠焊方法。
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公开(公告)号：CN118595724A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202411078907.X
申请日：2024-08-07
Applicant: 国家高速列车青岛技术创新中心 , 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种设备舱端板焊接装夹平台，包括：底板、第一压紧组件和第二压紧组件，底板用于支撑设备舱端板，第一压紧组件位于底板上方的两侧，第二压紧组件位于底板的上方，设备舱端板包括板件和加强筋。在进行装夹时，将板件放置在底板上，再通过第一压紧组件将板件的两侧部压紧在底板上，然后将加强筋放置在板件上，再通过第二压紧组件将加强筋压紧在板件上，最后通过焊接装置将加强筋焊接在板件上。其中通过第一压紧组件可以保证板件的夹持稳定性，通过第二压紧组件可以保证加强筋在板件上的位置准确性，此外在焊接完成之后，第二压紧组件还可以对加强筋施加预设时长的压力，以避免由于焊接而导致的热胀冷缩变形，从而保证焊接质量。
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公开(公告)号：CN113909718A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111451233.X
申请日：2021-12-01
Applicant: 国家高速列车青岛技术创新中心 , 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
IPC: B23K28/02 , B23K37/00 , B23K103/10
Abstract: 本发明涉及一种降低铝合金激光‑电弧复合焊气孔的焊接系统和方法，包括：振动装置和探针，所述振动装置驱动探针振动，所述探针包括螺旋形的搅动部。本发明通过探针的搅拌及振动作用，保证了熔池金属的充分流动，使熔池内存在的小气泡聚集长大并从熔池中浮出，从而降低了焊缝中产生气孔的风险，提高了铝合金的焊接质量，解决了铝合金激光‑电弧复合焊气孔率较高的问题。本发明通过发热的探针来减慢熔池中液态金属的凝固速度，解决了因冷速过快，熔池流动不充分造成的焊缝成分不均匀问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119035815A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202410975889.9
申请日：2024-07-19
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于激光焊接的硅钢片堆叠夹持装置，包括安装机构、定位机构以及压紧组件，安装机构包括底盘、卡盘座以及轴承杆，压紧组件沿竖向可移动地连接于所述轴承杆的顶端，卡盘座自身可转动地设置于底盘上，定位机构包括外定位组件和多个内定位组件，卡盘座上开设有安装槽，内定位组件可移动地设置于安装槽中，内定位组件沿径向向外凸设形成有定位条，外定位组件包括支撑部及限位部，限位部沿支撑部的延伸方向可移动地设置于支撑部上。如此通过内定位组件和外定位组件可同步实现内外精准定位，防止各硅钢片错动，且通过卡盘座转动可便于调节焊缝和定位相关位置，操作方便；而压紧组件还可灵活适应不同高度的硅钢片堆叠，适用性高。
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公开(公告)号：CN113909678B
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202111365828.3
申请日：2021-11-18
Applicant: 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
IPC: B23K26/00 , B23K26/346 , B23K26/348 , B23K26/70
Abstract: 本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种用于铝合金激光焊接的焊接系统，包括工作台、表面加工装置、激光焊接装置以及电弧焊装置。通过表面加工装置中滚轮上的硬质颗粒层破坏铝合金的表面氧化膜，增加其表面粗糙度，有效降低铝合金表面对激光的反射作用，稳定其焊接过程，得到美观无缺陷的焊缝。同时本发明使用上述激光焊接系统还提供了铝合金待焊部件的表面处理方法，改变铝合金激光或激光‑电弧焊复合焊接使用的传统表面处理方法，实现了在铝合金焊接过程中待焊部件表面的实时处理即表面处理与焊接过程可同步进行，避免表面前处理与焊接工序间隔过长造成的重复处理，本发明表面处理方法简单易操作，减少焊接前处理工序，提高焊接质量。
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公开(公告)号：CN116967600A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202311094688.X
申请日：2023-08-29
Applicant: 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
Abstract: 本发明涉及一种柔性焊缝全保护装置及焊接方法，包括：保护罩、第一保护气管道和隔板，所述保护罩的下部和前端分别形成有开口，所述隔板位于保护罩内部并与保护罩固定，所述隔板将保护罩内部分隔为上腔体和下腔体，所述保护罩和隔板能够伸缩，所述第一保护气管道的出气口位于下腔体内部。本发明的压缩空气在保护镜片下方吹拂过后进入到上腔体中，并在上腔体中流动产生负压，从而将温度较高的焊接烟尘吸入上腔体中，使焊接烟尘离开焊接处上方，减少焊接烟尘对焊缝的不良影响、避免焊接烟尘阻挡激光头发出的激光。
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公开(公告)号：CN114535783A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210378047.6
申请日：2022-04-12
Applicant: 国家高速列车青岛技术创新中心 , 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
Abstract: 本发明涉及一种激光镜头保护装置，包括：第一箱体，所述第一箱体内部形成有向下开口的环形内腔，所述第一箱体中部形成有空心轴，所述第一箱体的内壁形成有螺旋气道，所述第一箱体形成有通风孔，所述通风孔一端与环形内腔相连通，另一端与吹气装置和/或吸气装置相连通。本发明通过使用风扇和螺旋气道，对风扇和螺旋气道进行优化设计，使保护气以涡流的形式吹出或者将烟尘及飞溅等以涡流的形式吸走，从而实现了对高价值激光聚焦镜片的保护，且不需要频繁的检查更换，经济环保，解决了烟尘或飞溅物损伤激光聚焦镜片或保护镜片的问题；通过对保护镜片实时监测并自动报警，防止因未及时发现及更换污损的保护镜片而带来的一系列生产损失的产生。
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公开(公告)号：CN112809184A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202110151015.8
申请日：2021-02-04
Applicant: 哈焊国创(青岛)焊接工程创新中心有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/70
Abstract: 一种激光‑GMA电弧复合热源填丝自适应焊接方法。目前通过直接调节焊接电流实现焊接自适应的方法存在电流忽大忽小导致电弧不稳，影响焊接过程的稳定性和焊接质量。本发明其组成包括：控制系统（13），控制系统分别与送丝机（12）、激光器（14）、激光传感器（15）连接，送丝机将附加填充焊丝（3）送至焊接坡口（7）的位置，附加填充焊丝左侧为GMA电弧（2），右侧为激光束（4），利用激光传感器检测条纹（5）实时测量焊接坡口的变化，在不增大GMA电弧功率的前提下，通过额外填充焊丝并利用焊接过程的富余热量来实现焊丝的熔化，附加填充焊丝填充量与坡口变化、点位焊点坐标位置形成闭环反馈控制。本发明用于激光‑GMA电弧复合热源填丝自适应焊接方法。
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