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公开(公告)号：CN111160742A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201911318174.1
申请日：2019-12-19
申请人： 唐山科技职业技术学院 , 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种喷吹煤有效价值的计算方法，属于高炉炼铁燃料准备技术领域。本发明的技术方案是：根据采购价格和各个指标的差异对煤的高炉喷吹效果的影响计算煤的有效价值，煤的有效价值Rw=采购价格（Rr）-灰分影响因素（RA）-硫分影响因素（RS）-挥发分影响因素（RV）-热值影响因素（RQ）-可磨性影响因素（RH）。本发明根据不同矿点的喷吹煤的性能指标，对其采购价格进行合理修正，较为直观的在采购价格的基础上计算出喷吹煤的有效价值，对燃料采购和喷吹煤配煤制粉工序，具有较强的指导意义。
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公开(公告)号：CN111889007A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010717801.5
申请日：2020-07-23
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明涉及一种密相半干法脱硫脱硝吸收剂加湿活化装置及方法，属冶金环保技术领域，包括加湿机箱体（1）、吸收段（13）、搅拌轴（8）、入料口（22）、加湿机出口（19）、电机减速机Ⅱ（23）、超声波加湿装置、蒸汽调温加湿装置、雾化加湿装置、活化处理装置、气动搅拌装置。一种烧结烟气密相半干法脱硫脱硝置吸收剂加湿活化方法，其特征是包括超声波加湿处理工序、蒸汽调温加湿处理工序、雾化加湿处理工序、气动搅拌处理工序、活化处理工序。装置构造合理，运行可靠。可通过对吸收剂的充分搅拌，实现均匀湿化和激活，提升脱硫脱硝效果。采用蒸汽调温加湿处理，提高了吸收剂的温度，有利于冬季脱硫脱硝处理。
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公开(公告)号：CN109850488A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201811536000.8
申请日：2018-12-14
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： B65G21/20
摘要： 本发明公开了一种用于配加烧结白灰的辅助工具，其包括设置在皮带运输机上的左右分料器和合料器，二者分别位于白灰落料点的前方和后方，所述合料器包括横梁、两个合料臂和两个合料盘，所述横梁垂直于皮带运输机的送料方向并通过其两端的支腿架设在皮带运输机的上方，两个合料盘对称斜靠在皮带运输机上部料流的两侧，两个合料臂的上端与横梁连接，下端通过轴承分别与两个合料盘转动连接。本发明利用左右分料器使在白灰落料点之前添加到皮带运输机上的物料形成有铺底料的物料沟，利用合料器将落入物料沟的白灰掩埋，不仅可以避免白灰与皮带或溜槽等设备接触，消除皮带跑偏或堵槽隐患，而且可有效防止白灰消化热的散失，从而提高了白灰的消化速度。
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公开(公告)号：CN109402546A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811368241.6
申请日：2018-11-16
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种防止镀层漏镀的高强钢的连续镀锌生产方法，所述生产方法包括连续退火炉内氧含量、氢含量及退火温度控制；所述连续退火炉内加热段氧含量控制在200-400ppm；所述连续退火炉内氢含量控制，均热段、冷却段的H2含量均≥4.0%。本发明方法通过提高炉内加热段的氧含量，同时保证加热段后续各段的氢气含量，使带钢在加热段被充分氧化，防止高强钢中锰、硅等元素在氧含量很低的情况下被氧化成不可还原的硅锰氧化物，带钢在退火炉的均热段、冷却段高温作用下，由于氢气的作用被氧化的表面被还原为纯铁表面，无硅锰氧化的富集点，不存在硅锰的氧化物影响镀层与带钢的有机结合形成漏镀点；不需要增加更多的投资，经济可行。
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公开(公告)号：CN112176142A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202010948022.6
申请日：2020-09-10
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C21B7/20
摘要： 一种大中型高炉由中心加焦转换为无中心加焦的操作方法，属于高炉炼铁操作技术领域。技术方案包括如下工序：（1）休风：降低焦炭负荷，然后加入休风料进行休风操作，休风结束时料线降至正常料线以下4.0～6.0m；（2）调整风口：确定取消中心加焦后的高炉送风比，根据高炉送风比计算得出高炉送风风量，控制鼓风动能在75‑160kw，据此确定高炉风口送风面积、风口直径；（3）装料：采用无中心加焦装料制度进行赶料线操作；（4）复风，采用无中心加焦装料制度装料。适用于有效容积≥1500m3的大中型高炉，利用短期休风，在静态下，由中心加焦装料制度转换为无中心加焦装料制度，可大大降低料制调整的难度，稳步实现两种制度的平稳、顺利转换。
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公开(公告)号：CN106868521B
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201710104459.X
申请日：2017-02-24
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 一种冷轧酸洗快速循环节能设备及方法，属于酸再生和酸洗设备及工艺技术领域，用于冷轧酸洗和酸再生循环利用。其技术方案是：酸再生机组的吸收塔分别与再生酸罐及酸洗机组的酸罐相连接，再生酸罐与酸洗机组的酸罐相连接，酸罐分别与文丘里预浓缩器和废酸罐相连接，废酸罐与文丘里预浓缩器相连接。酸再生机组生产的再生酸直接供给酸洗机组进行酸洗作业，同时酸洗机组产生的废酸直接作为原料供酸再生机组生产再生酸，并分别配置了存储罐，以备检修或停机时保持生产的连续进行。本发明打破了酸再生工序和酸洗工序各自独立的传统布局，使两个工序紧密相互连接，降低了蒸汽能源和电能的消耗，有效地减少了酸液的存储挥发，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN108722180A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810812312.0
申请日：2018-07-23
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种烟气催化脱硝装置和催化脱硝方法，其包括壳体1，在壳体1顶部开通有进气口5、底部开通有出气口11；所述壳体1内的上部设有管式催化区6，管式催化区6包括有催化反应管7，以及包围催化反应管7的上部载热体2，所述催化反应管7内填充有催化剂；在管式催化区6的下部设有床式催化区9，床式催化区9包括有填充床层4，填充床层4上部放置有催化剂，填充床层4的下部为下部载热体10。本装置将管式催化与床式催化相互结合，可有效传导热量，提高催化效率；可实现分级催化，提高催化效率。本方法实现了催化效率的提升与污染物浓度的降低，不但节约了能源消耗，而且可实现进一步降低烟气中污染物的作用，达到超净排放标准要求。
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公开(公告)号：CN106865102A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710154334.8
申请日：2017-03-15
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： B65G11/16
CPC分类号： B65G11/166 , B65G2201/04
摘要： 一种用于粉料输送的耐磨衬板，属于工业耐磨衬板技术领域，用于粉料输送。其技术方案是：衬板基体为平板，隔料栅板为多条平行的长条形板，隔料栅板的长度方向与耐磨衬板的来料方向相垂直，隔料栅板的板面与衬板基体的板面垂直，隔料栅板的板面下部嵌入衬板基体中与衬板基体相连接，隔料栅板的板面上部高于衬板基体的表面，相邻的隔料栅板在衬板基体表面形成储料栅格。本发明打破了常规的改善衬板耐磨材质的传统思维，而采用“自磨”设计，独特地将运输粉料本身做为磨削底料，大大减小了对衬板的磨损，延长了衬板的使用寿命，降低了更换和维修衬板的成本，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN108722180B
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN201810812312.0
申请日：2018-07-23
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种烟气催化脱硝装置和催化脱硝方法，其包括壳体1，在壳体1顶部开通有进气口5、底部开通有出气口11；所述壳体1内的上部设有管式催化区6，管式催化区6包括有催化反应管7，以及包围催化反应管7的上部载热体2，所述催化反应管7内填充有催化剂；在管式催化区6的下部设有床式催化区9，床式催化区9包括有填充床层4，填充床层4上部放置有催化剂，填充床层4的下部为下部载热体10。本装置将管式催化与床式催化相互结合，可有效传导热量，提高催化效率；可实现分级催化，提高催化效率。本方法实现了催化效率的提升与污染物浓度的降低，不但节约了能源消耗，而且可实现进一步降低烟气中污染物的作用，达到超净排放标准要求。
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公开(公告)号：CN110672397B
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN201910872027.2
申请日：2019-09-16
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种铝硅涂层钢板金相制样及显示方法，包括：（1）制样：取一块铝硅涂层钢板，样品大小不受限制，在铝硅板面均匀喷涂厚度2.5～7.5微米的抛光剂，然后对涂层表面进行抛光，喷一次抛光剂，沿一个方向抛光20～30次，至表面抛光剂干燥再次喷涂抛光剂，继续抛光900～1100次，直到表面的平整压痕消失；（2）化学腐蚀：采用HF、HNO3、1%的NaCl水溶液混合液侵蚀，侵蚀时间为1～8s；腐蚀后用无水乙醇进行冲洗，用吹风机吹干。（3）显微镜观察：试样在ZISS金相显微镜下观察。本发明可以清楚的显示涂层中的各相的形态、比例和尺寸，进行铝硅涂层中各相比例评定，具有检测分析费用低、快速、简单的特点。
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