一种高炉配加废钢进行开炉的方法

    公开(公告)号:CN117701794A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311594326.7

    申请日:2023-11-27

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 本发明公开了一种高炉配加废钢进行开炉的方法,在开炉负荷料矿批中配加废钢,与矿石一同入炉;开炉吨铁废钢比控制在0.05~0.20t/t;开炉风量加至全风风量的80%以上、炉前渣铁排放正常后,逐步降低入炉废钢比;配加废钢后,入炉料的吨铁锌负荷控制≤300g/t。本方法在开炉负荷料矿批中配加部分废钢,在软熔带生成阶段,因废钢的熔化温度高于矿石的软熔温度,废钢在软熔带中会起到骨架作用,改善软熔带的透气性,可降低软熔带及全炉压差,有利开炉加风,加速开炉进程。同时加入废钢开炉,降低了开炉渣铁比,有利快速提高炉缸热量,改善炉前渣铁排放条件。本方法是对传统开炉工艺的变革,具有工艺简单、效果显著的特点,有助高炉快速开炉,顺利达产。

    大中型高炉由中心加焦转换为无中心加焦的操作方法

    公开(公告)号:CN112176142B

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN202010948022.6

    申请日:2020-09-10

    IPC分类号: C21B7/20

    摘要: 一种大中型高炉由中心加焦转换为无中心加焦的操作方法,属于高炉炼铁操作技术领域。技术方案包括如下工序:(1)休风:降低焦炭负荷,然后加入休风料进行休风操作,休风结束时料线降至正常料线以下4.0~6.0m;(2)调整风口:确定取消中心加焦后的高炉送风比,根据高炉送风比计算得出高炉送风风量,控制鼓风动能在75‑160kw,据此确定高炉风口送风面积、风口直径;(3)装料:采用无中心加焦装料制度进行赶料线操作;(4)复风,采用无中心加焦装料制度装料。适用于有效容积≥1500m3的大中型高炉,利用短期休风,在静态下,由中心加焦装料制度转换为无中心加焦装料制度,可大大降低料制调整的难度,稳步实现两种制度的平稳、顺利转换。

    一种高炉在护炉状态下使用高比例球团的休风方法

    公开(公告)号:CN107475470B

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201710703445.X

    申请日:2017-08-16

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 本发明公开了一种高炉在护炉状态下加入高比例球团的休风方法所述方法包括高炉炉料成分控制、铁水含钛量控制、休风时间控制;所述高炉炉料成分控制,以烧结矿、球团矿、石灰石为原料,根据炉渣成分要求确定原料配比。本发明配矿结构的球团矿配比较高,降低了烧结矿在高炉中的使用比例,拓宽了高炉炉料结构的使用范围;在高炉护炉状态下,高炉休风前减少含钛的球团矿配比,提高了烧结矿在高炉中的使用比例,提高炉内料柱的透气性,使高炉在送风后迅速恢复炉况,减少铁水含钛量波动,由于炉况的快速恢复,铁水含硅量很快降至正常水平,既达到护炉的目的,又可以稳定炉况,具有生产成本低、工艺简单的特点。

    大中型高炉由中心加焦转换为无中心加焦的操作方法

    公开(公告)号:CN112176142A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202010948022.6

    申请日:2020-09-10

    IPC分类号: C21B7/20

    摘要: 一种大中型高炉由中心加焦转换为无中心加焦的操作方法,属于高炉炼铁操作技术领域。技术方案包括如下工序:(1)休风:降低焦炭负荷,然后加入休风料进行休风操作,休风结束时料线降至正常料线以下4.0~6.0m;(2)调整风口:确定取消中心加焦后的高炉送风比,根据高炉送风比计算得出高炉送风风量,控制鼓风动能在75‑160kw,据此确定高炉风口送风面积、风口直径;(3)装料:采用无中心加焦装料制度进行赶料线操作;(4)复风,采用无中心加焦装料制度装料。适用于有效容积≥1500m3的大中型高炉,利用短期休风,在静态下,由中心加焦装料制度转换为无中心加焦装料制度,可大大降低料制调整的难度,稳步实现两种制度的平稳、顺利转换。

    一种高炉在护炉状态下使用高比例球团的休风方法

    公开(公告)号:CN107475470A

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201710703445.X

    申请日:2017-08-16

    IPC分类号: C21B5/00

    CPC分类号: C21B5/008 C21B5/006

    摘要: 本发明公开了一种高炉在护炉状态下加入高比例球团的休风方法所述方法包括高炉炉料成分控制、铁水含钛量控制、休风时间控制;所述高炉炉料成分控制,以烧结矿、球团矿、石灰石为原料,根据炉渣成分要求确定原料配比。本发明配矿结构的球团矿配比较高,降低了烧结矿在高炉中的使用比例,拓宽了高炉炉料结构的使用范围;在高炉护炉状态下,高炉休风前减少含钛的球团矿配比,提高了烧结矿在高炉中的使用比例,提高炉内料柱的透气性,使高炉在送风后迅速恢复炉况,减少铁水含钛量波动,由于炉况的快速恢复,铁水含硅量很快降至正常水平,既达到护炉的目的,又可以稳定炉况,具有生产成本低、工艺简单的特点。