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公开(公告)号:CN106929632A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201710031680.7
申请日:2017-01-17
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种LF精炼SPHC低碳低硅冷轧钢提高硅命中率的方法,所述LF精炼过程中:浇余回收量控制在3000~6000kg,精炼过程再补加渣料3~5kg/t钢;炉渣碱度控制在10~18;脱硫过程,控制硫含量到0.008wt%~0.009wt%;采用钙铝复合脱氧剂和铝线脱除钢水与渣中的氧,将炉渣中FeO+MnO降低至1.0wt%及以下;LF精炼前期Als控制在100~200ppm,中期脱硫时Als控制为200~300ppm,后期Als控制为170~220ppm;在脱硫完成以后氩气搅拌的流量50~200NL/min;钢水浇注过程中包内有碱性覆盖剂覆盖。本方法有效地提升了精炼SPHC低碳低硅冷轧钢硅的命中率,保证了100%炼成率,较好的满足了冷轧用钢的要求;过程Als做到可控,减少了铝耗,降低了炼钢质量成本;提高了冷轧钢深冲、镀锌、彩涂性能,提高了冷轧钢产品质量。
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公开(公告)号:CN110016533B
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN201910191315.1
申请日:2019-03-13
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司
IPC分类号: C21C1/02 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , B22D11/16
摘要: 本发明公开了一种高品质滤清器用钢基板的生产工艺,其包括铁水脱硫、转炉冶炼、RH处理、中板坯连铸、板坯加热和热轧工序;所述铁水脱硫工序:铁水脱硫至S≤0.005%;所述转炉冶炼工序,终渣碱度为3.5~4.5,出钢钢水中C 0.020%~0.045%、S≤0.010%、P≤0.010%,终点温度≥1690℃,终点氧位控制在500~900ppm,转炉拉碳后不取钢水样,底吹强搅后直接出钢,出钢时间≥3分钟;所述RH处理工序,采用深脱碳模式,脱碳时间≥14min,RH吹氧量控制≤100m3,合金加入完毕后真空循环时间≥8min。本生产工艺控制稳定,能有效的控制钢水全氧和氮含量;热轧表面缺陷减少,热轧基板夹杂物级别B类夹杂物控制在细系1.5级以下。
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公开(公告)号:CN110016533A
公开(公告)日:2019-07-16
申请号:CN201910191315.1
申请日:2019-03-13
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司
IPC分类号: C21C1/02 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , B22D11/16
摘要: 本发明公开了一种高品质滤清器用钢基板的生产工艺,其包括铁水脱硫、转炉冶炼、RH处理、中板坯连铸、板坯加热和热轧工序;所述铁水脱硫工序:铁水脱硫至S≤0.005%;所述转炉冶炼工序,终渣碱度为3.5~4.5,出钢钢水中C 0.020%~0.045%、S≤0.010%、P≤0.010%,终点温度≥1690℃,终点氧位控制在500~900ppm,转炉拉碳后不取钢水样,底吹强搅后直接出钢,出钢时间≥3分钟;所述RH处理工序,采用深脱碳模式,脱碳时间≥14min,RH吹氧量控制≤100m3,合金加入完毕后真空循环时间≥8min。本生产工艺控制稳定,能有效的控制钢水全氧和氮含量;热轧表面缺陷减少,热轧基板夹杂物级别B类夹杂物控制在细系1.5级以下。
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公开(公告)号:CN105603147A
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201610129320.6
申请日:2016-03-08
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
发明人: 叶飞 , 王峰 , 张大勇 , 胡庆利 , 张军国 , 张响 , 吴飞鹏 , 李艳龙 , 马慧竹 , 赵泽东 , 迟洪亮 , 田俊强 , 李国辉 , 刘士朝 , 刘晓彬 , 韩志颜 , 蒋昭阳 , 马坤霞 , 卢彬 , 崔家峰 , 张贺君 , 刘广涛
摘要: 一种快速成渣的转炉造渣工艺,属于钢铁生产的转炉工艺技术领域,用于转炉快速成渣。其技术方案是:本发明的转炉造渣工艺在转炉加废钢铁水前降低风机转速,提前加入小粒度石灰面,杜绝了粒度过小的石灰面被风机抽走所造成的浪费,而且在装铁水时,利用铁水的冲击完成初步成渣反应,在石灰面加入后将风机转速提升至正常值,在吹炼过程加入石灰块。本发明有效地提高转炉冶炼前期成渣速度,同时减少了转炉冶炼中因石灰粒度过小被除尘风机抽走所造成的浪费。本发明是转炉造渣工艺的创新,解决了长期困扰转炉造渣中的石灰粒度难以两全的问题,有效地提高了转炉造渣的成渣速度,减少了造渣过程中的石灰消耗量,降低了生产成本,提高了除尘效果。
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公开(公告)号:CN208649367U
公开(公告)日:2019-03-26
申请号:CN201821044646.X
申请日:2018-07-03
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C21C5/46
摘要: 本实用新型涉及一种转炉出钢口结构,属于冶金行业转炉炼钢生产设备技术领域。技术方案是:包含出钢口小外径(21)、出钢口大外径(22)、耐火材料(23)、出钢孔(24)和出钢口,出钢口的内部设有一个出钢孔(24),出钢口的外表面为由出钢口小外径(21)和出钢口大外径(22)交替布置构成的阶梯圆柱形,出钢口的外表面上填充有耐火材料(23)。本实用新型的有益效果是:增加了出钢口外表面与填充耐火材料的接触面积,且耐火材料与出钢口外表面之间除了摩擦力,还存在凹凸面带来的支撑力,这样就会增加出钢口与填充耐材的粘结力,从而保证出钢口在使用过程中不发生位移。
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公开(公告)号:CN205368417U
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201620126266.5
申请日:2016-02-18
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: C21C5/44
摘要: 一种用于转炉炉衬砌筑的炉衬砖运输装置,构成中包括吊笼、运输托盘、固定在修炉台车上的修炉塔和设置在转炉内部的砌筑平台,所述修炉塔的下端插入转炉内部,上端设有提升装置,在修炉塔的侧壁上设有高于转炉的进砖口,所述进砖口的外侧设有与运输托盘匹配的滚轮轨道;所述吊笼位于修炉塔内并悬吊在提升装置的钢丝绳上,在吊笼的底板上设有与运输托盘对应的吊笼滚轮;所述砌筑平台上设有与运输托盘相对应的平台滚轮。本实用新型利用由提升装置驱动的吊笼将满载的运输托盘送到砌筑平台上,并将空运输托盘从砌筑平台运回修炉塔的进砖口,运输托盘可以在砌筑平台上双向移动,大大提高了炉衬砖的运输效率,降低了转炉炼钢的生产成本。
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公开(公告)号:CN206089725U
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201621083330.2
申请日:2016-09-27
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: C21C7/00
摘要: 一种LF精炼炉喂丝导管连接装置,属于LF精炼炉设备技术领域,用于连接LF精炼炉喂丝导管。其技术方案是:上导管和下导管连接处由套管相连接,套管的上端焊接在上导管的下部,套管的下部两侧分别有卡槽,卡槽由一个长槽、一个横槽和一个短槽组成,长槽和短槽沿着套管的长度方向,横槽连接在长槽和短槽的上端,长槽的下端在套管的下端面开口,长槽、横槽和短槽的宽度相同,下导管的管体的上部两侧分别对称焊有耳轴,耳轴垂直于下导管管体,耳轴的直径与卡槽的宽度相匹配。本实用新型的结构简单,取消了焊接工序,每次更换导管时间只需要4~5分钟,更换非常方便;喂进的芯线沿着上导管下端进入下导管,不会发生卡线,提高了芯线的吸收率。
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