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公开(公告)号：CN116288046B
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202310122789.7
申请日：2023-02-16
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: C22C38/38 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D6/00
Abstract: 本发明公开了具有良好折弯性能的Q690D热轧钢带及生产方法，热轧钢带化学成分组成及质量百分含量为：C：0.06～0.10%，Mn：1.60～1.85%，S≤0.006%，P≤0.020%，Si：0.15～0.30%，Als：0.030～0.040%，Ti：0.080～0.150%，Cr：0.15～0.30%，Nb：0.04～0.08%，Mo：0.15～0.25%；余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、板坯连铸、加热、粗轧、精轧、冷却、卷取和钢卷缓冷工序。本发明所得热轧钢带在保证强度的同时，又考虑了焊接性能，折弯性能，为后续冷加工提供了良好的性能基础。
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公开(公告)号：CN117972980A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202311698452.7
申请日：2023-12-12
Applicant: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: G06F30/20 , G06F17/10 , G06F119/04
Abstract: 本发明公开了一种钢包综合包龄的评价方法，属于炼钢技术领域。技术方案是：引入广义钢水接触时间的概念，在考虑实际钢水接触时间的基础上，综合考虑冶炼钢种、钢水温度、精炼升温、钢包烘烤、空包时间和满载时间等因素对钢包包衬造成的额外损耗，并以转化成钢水接触时间的方式表达。引入包龄指数的概念，该指数由广义钢水接触时间和安全接触时间计算得到，据此判断钢包包衬的真实状态，及时对钢包包衬进行维修和更换。本发明弥补了原有只用炉数评价包龄的不足，使对钢包包龄的评价更全面、更合理，有效保证了钢包使用的安全性，避免了漏包等恶性事故的发生，保障了设备和职工人身安全。
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公开(公告)号：CN116574982A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310803584.5
申请日：2023-07-03
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 华北理工大学
Inventor： 单庆林 , 韩毅华 , 路博勋 , 朱立光 , 潘宏伟 , 肖鹏程 , 张军国 , 孙立根 , 孟庆勇 , 王博 , 石晓伟 , 袁志鹏 , 温巨文 , 刘增勋 , 张贺君 , 姜仁波
IPC: C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C33/04 , C21C7/064 , C21C7/00 , C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种基于连铸保护渣的双相钢制备方法，包括铁水预处理、冶炼、精炼和连铸等步骤，通过对连铸保护渣以及添加方式进行限定，配合连铸以及连铸之前各步骤参数的设置协调，从而保证了连铸的顺行，避免了连铸过程中出现粗大渣圈等不良现象。
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公开(公告)号：CN111020099B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN201911294471.7
申请日：2019-12-16
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 一种低碳冷轧基料用钢转炉直上中薄板坯连铸的工艺，包括铁水预处理、转炉冶炼、连铸工序。转炉终点钢水中C：0.04～0.06%，P≤0.018%，终点温度为：浇次第一至三炉1695～1705℃，连浇四炉后为1680～1690℃；出钢过程使用中碳锰铁配锰，钢砂铝脱氧，根据转炉终点氧位情况，控制合理的脱氧合金化加料量、加料顺序和钢包氩气搅拌强度。连铸工序连铸拉速1.6～1.8m/min，使用吹氩塞棒和吹氩上水口，氩气流量为4～10L/min。本发明实现了低碳冷轧基料用钢转炉直上中薄板坯连铸的工艺，解决转炉直上工艺浇注过程中薄板坯连铸水口结瘤和产品表面缺陷的难题，生产的产品质量良好，满足标准和用户要求。
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公开(公告)号：CN110181008B
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN201910490902.0
申请日：2019-06-06
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: B22D11/08
Abstract: 本发明涉及一种中板坯连铸备机方法，属于冶金行业连铸生产技术领域。技术方案是：将结晶器（8）内壁与引锭头（6）和引锭头垫块（5）之间的缝隙用石棉绳塞好，在引锭头（6）底部平铺一层厚度为0.5～1.5 mm的冷却用钢板（10）；用长度100～150 mm、宽度10～30 mm、厚度1～2 mm的条形冷却用钢（12）盖在结晶器（8）与引锭头（6）之间的石棉绳表面，在引锭头（6）两侧放置一定重量的冷却扁钢（11）；在结晶器窄面铜板（1）两侧分别放入宽度与结晶器窄面铜板（1）相匹配的纤维毯（9）。本发明的有益效果是：采用废弃的冷板切边代替传统的备机材料弹簧和铁屑，不仅节约生产成本，而且可保证连铸开机成功率99.9%。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105603320B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201610000915.1
申请日：2016-01-04
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种薄板坯连铸连轧生产集装箱板的方法，其包括转炉冶炼、LF精炼、薄板坯连铸、加热炉加热和热连轧工序，所述LF精炼工序中，控制出钢钢水成分的质量百分比为：C 0.05～0.09%，Si 0.30～0.50%，Mn 0.40～0.60%，P 0.070～0.120%，S 0.001～0.015%，Cr 0.30～0.50%，Ni 0.03～0.10%，Cu 0.25～0.40%，余量为Fe和不可避免的杂质。本方法采用上述工艺，从全流程工艺角度出发，消除连铸坯的内部偏析、降低合金加入量，降低全工序能耗，弥补传统工艺生产集装箱板的不足，实现低成本生产集装箱板的生产工艺。
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公开(公告)号：CN105603320A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610000915.1
申请日：2016-01-04
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种薄板坯连铸连轧生产集装箱板的方法，其包括转炉冶炼、LF精炼、薄板坯连铸、加热炉加热和热连轧工序，所述LF精炼工序中，控制出钢钢水成分的质量百分比为：C 0.05～0.09%，Si 0.30～0.50%，Mn 0.40～0.60%，P 0.070～0.120%，S 0.001～0.015%，Cr 0.30～0.50%，Ni 0.03～0.10%，Cu 0.25～0.40%，余量为Fe和不可避免的杂质。本方法采用上述工艺，从全流程工艺角度出发，消除连铸坯的内部偏析、降低合金加入量，降低全工序能耗，弥补传统工艺生产集装箱板的不足，实现低成本生产集装箱板的生产工艺。
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公开(公告)号：CN119952014A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510224425.9
申请日：2025-02-27
Applicant: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: B22D2/00 , B22D11/111 , G01B5/06 , G01B21/08
Abstract: 本发明涉及一种结晶器保护渣检测工具及其检测方法，属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。技术方案是：轻质木板（1）为与结晶器相匹配的矩形，轻质木板（1）上设有均匀布置的木孔（8），所述木孔（8）成对布置，且每对中的木孔（8）间隔为2.5‑5mm；钢丝（2）和铜丝（11）两根为一组，每组中的钢丝（2）和铜丝（11）上端通过轻质压合木板（4）和木质紧固夹（3）固定在轻质木板（1）上成对布置的木孔（8）中，下端距离轻质木板（1）的下表面大于90mm；轻质木柄（6）固定在轻质压合木板（4）上。本发明的有益效果是：一次可对结晶器多个不同区域的粉渣层、烧结层、液渣层厚度进行精准测量，提高了数据的准确性。
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公开(公告)号：CN115786630B
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202211400323.0
申请日：2022-11-09
Applicant: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明涉及一种转炉精准投放挡渣标及回馈信息方法及设备，属于钢铁冶金方法及设备技术领域。本发明的技术方案是：利用激光扫描设备在校正后采集挡渣标上下端位置信息和挡渣车行进距离记为标准值，出钢前利用激光扫描设备对安装好的挡渣标位置信息进行偏差检测，出钢过程中利用激光扫描设备对挡渣车的行进距离和挡渣标位置信息进行偏差确认。本发明的有益效果是：通过两次对挡渣标空间位置信息进行确认可以实现对加标操作的精准控制，提高加标命中率。
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公开(公告)号：CN117947229A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202311698453.1
申请日：2023-12-12
Applicant: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明涉及一种钢包浇余渣高效粉化加工设备及方法，属于冶金设备及方法技术领域。本发明的技术方案是：闷煮渣池（1）的池底设有池底供排水沟（24），池底供排水沟（24）分别与供水管（7）和抽水管（8）连通，供水管（7）通过供水泵（19）将循环水池（4）内生产水向热闷渣池（1）内供水，抽水管（8）通过抽水泵（20）抽取渣热闷池（1）内积水至循环水池（4）；渣池上盖（2）加扣在热闷渣池（1）顶部，蒸汽排烟囱（3）设置在闷煮渣池（1）与渣池上盖（2）之间，伸出渣池上盖（2）。本发明的有益效果是：通过根据闷煮渣池内水位和水温调控闷煮浇余渣瞬时供水量，保运行稳定前提下控制闷煮渣池内铸余渣的闷煮粉化速率，根据闷煮时间和温度确定开盖抽水停止闷煮作业，实现对钢包浇余渣的快速高效闷煮处理。
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