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公开(公告)号:CN105274430A
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201510636182.6
申请日:2015-09-30
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Inventor: 徐杰 , 刘丽萍 , 张洪波 , 齐长发 , 马光宗 , 夏明生 , 常玉国 , 王春峰 , 乔治明 , 马春红 , 郝占全 , 冯慧霄 , 武冠华 , 李扬 , 李秀景 , 王占国 , 董跃星 , 付建军 , 尹凯
Abstract: 本发明公开了一种抗拉强度390-510Mpa级超薄规格热轧冲压用钢的生产方法,属于冶金板材技术领域。其包括下述步骤:转炉冶炼→LF炉精炼→连铸→加热炉加热→粗轧前高压水除鳞→2机架粗轧→精轧前高压水除鳞→5机架精轧→层流冷却→卷取。本发明采用低碳、低锰、V微合金化体系的成分设计及合理的加热、轧制、冷却工艺,降低轧制难度,生产出冷成型及焊接性能良好的超薄热轧冲压用钢带,并且有利于产品利润空间的提高和热轧超薄冲压用钢带的推广。
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公开(公告)号:CN104928575A
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201510241606.9
申请日:2015-05-13
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种355MPa级汽车用冷成形镀锌热轧基板及其生产方法,其成分的重量百分含量为:C 0.090~0.117%,Si≤0.03%,Mn 0.45~0.79%,P≤0.020%,S≤0.007%,Als 0.023~0.040%,Nb 0.010~0.018%,Ti≤0.016%,N≤0.0050%,余量为Fe和不可避免的杂质。本镀锌用基板通过采用包晶钢成分设计,提高碳含量,同时适当添加铌,以铌合金化工艺提高强度,可以大幅度降低锰含量,利用廉价的中碳锰铁为主要合金原料,代替价格高昂的金属锰;这样,因为锰含量的降低,保证了因加锰铁带入的残余硅不超过0.03%,达到了镀锌的硅成分的要求。因此,此钢板具有低成本,钢中残余硅少,适合镀锌。钢板热轧后由于层流冷却线短,采用特殊的冷却工艺,保证了热轧板的性能不受不同季节冷却水温度变化的影响。
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公开(公告)号:CN104831152B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201510203839.X
申请日:2015-04-27
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种基于薄板坯流程的微钛强化热轧冲压用钢带的生产方法,属于冶金板材技术领域。其化学成分及重量百分比为:C:0.04?0.06%;Si:≤0.03%;Mn:1.30?1.50%;P:≤0.020%;S:≤0.008%;Ti:0.020?0.040%;Als:0.020?0.040%;N:≤0.0050%,Fe及不可避免的残余元素;采用工艺:转炉冶炼→LF炉精炼→连铸→加热炉加热→粗轧前高压水除鳞→2机架粗轧→精轧前高压水除鳞→5机架精轧→层流冷却→卷取。本发明通过低碳、高锰、微钛强化的成分设计及合理的连铸、加热、轧制、冷却工艺,生产出一种冷成型及焊接性能良好的微钛强化热轧冲压用钢带。
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公开(公告)号:CN104923754A
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201510360712.9
申请日:2015-06-26
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明公开了一种高拉速薄板坯包晶钢连铸结晶器保护渣及其制备方法,其原料配方重量百分比成分为:硅灰石57-60%、萤石7-9%、碳酸钠8-10%、碳酸锂0-2%、玻璃粉7-9%、铝矾土3-5%、炭黑4.5-4.7%、石墨5-5.5%组成。其化学成分重量百分比为:氧化钙36.8-38.3%、二氧化硅23.5-25%、氧化镁2.9-3.4、三氧化二铝3.1-3.7、氧化钠4-4.2%、氧化锂0-1.3%、固定炭7.8-8.5%、保护渣碱度即CaO/SiO2为1.50-1.54,熔点1050℃-1100℃,1300℃下粘度0.2-0.25Pa.s。本发明所述保护渣能有效解决包晶钢在连铸中出现的保护渣结壳、夹渣、铸坯表面裂纹、粘结漏钢等问题,具有结晶器内化渣均匀稳定,铸坯表面质量好,不易粘结漏钢等优点。
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公开(公告)号:CN104831152A
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201510203839.X
申请日:2015-04-27
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种基于薄板坯流程的微钛强化热轧冲压用钢带的生产方法,属于冶金板材技术领域。其化学成分及重量百分比为:C:0.04-0.06%;Si:≤0.03%;Mn:1.30-1.50%;P:≤0.020%;S:≤0.008%;Ti:0.020-0.040%;Als:0.020-0.040%;N:≤0.0050%,Fe及不可避免的残余元素;采用工艺:转炉冶炼→LF炉精炼→连铸→加热炉加热→粗轧前高压水除鳞→2机架粗轧→精轧前高压水除鳞→5机架精轧→层流冷却→卷取。本发明通过低碳、高锰、微钛强化的成分设计及合理的连铸、加热、轧制、冷却工艺,生产出一种冷成型及焊接性能良好的微钛强化热轧冲压用钢带。
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公开(公告)号:CN104923754B
公开(公告)日:2017-03-01
申请号:CN201510360712.9
申请日:2015-06-26
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明公开了一种高拉速薄板坯包晶钢连铸结晶器保护渣及其制备方法,其原料配方重量百分比成分为:硅灰石57-60%、萤石7-9%、碳酸钠8-10%、碳酸锂0-2%、玻璃粉7-9%、铝矾土3-5%、炭黑4.5-4.7%、石墨5-5.5%组成。其化学成分重量百分比为:氧化钙36.8-38.3%、二氧化硅23.5-25%、氧化镁2.9-3.4、三氧化二铝3.1-3.7、氧化钠4-4.2%、氧化锂0-1.3%、固定炭7.8-8.5%、保护渣碱度即CaO/SiO2为1.50-1.54,熔点1050℃-1100℃,1300℃下粘度0.2-0.25Pa.s。本发明所述保护渣能有效解决包晶钢在连铸中出现的保护渣结壳、夹渣、铸坯表面裂纹、粘结漏钢等问题,具有结晶器内化渣均匀稳定,铸坯表面质量好,不易粘结漏钢等优点。
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公开(公告)号:CN105274430B
公开(公告)日:2017-10-10
申请号:CN201510636182.6
申请日:2015-09-30
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Inventor: 徐杰 , 刘丽萍 , 张洪波 , 齐长发 , 马光宗 , 夏明生 , 常玉国 , 王春峰 , 乔治明 , 马春红 , 郝占全 , 冯慧霄 , 武冠华 , 李扬 , 李秀景 , 王占国 , 董跃星 , 付建军 , 尹凯
Abstract: 本发明公开了一种抗拉强度390‑510Mpa级超薄规格热轧冲压用钢的生产方法,属于冶金板材技术领域。其包括下述步骤:转炉冶炼→LF炉精炼→连铸→加热炉加热→粗轧前高压水除鳞→2机架粗轧→精轧前高压水除鳞→5机架精轧→层流冷却→卷取。本发明采用低碳、低锰、V微合金化体系的成分设计及合理的加热、轧制、冷却工艺,降低轧制难度,生产出冷成型及焊接性能良好的超薄热轧冲压用钢带,并且有利于产品利润空间的提高和热轧超薄冲压用钢带的推广。
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公开(公告)号:CN205927100U
公开(公告)日:2017-02-08
申请号:CN201620929855.7
申请日:2016-08-24
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC: B22D41/20
Abstract: 一种零位可调的塞棒驱动装置,属于冶金设备技术领域,用于解决塞棒出现严重的异常侵蚀或涨杆现象时连铸生产无法正常进行的问题,其技术方案是,该装置构成中包括底座、驱动缸、固定缸座、移动缸座和六角双头螺栓,所述固定缸座固定在底座上,所述六角双头螺栓的两端通过方向相反的螺纹分别与固定缸座和移动缸座连接,所述驱动缸与六角双头螺栓同轴,驱动缸的一端固定在移动缸座上,另一端与塞棒相连。本实用新型在驱动缸与底座之间设置了位置调节机构,当塞棒出现严重的异常侵蚀或涨杆现象时,利用位置调节机构可以重新调整塞棒的零位,从而避免了连铸生产的提前终止,提高了连铸生产效率,延长了中包的使用寿命。
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公开(公告)号:CN206089725U
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201621083330.2
申请日:2016-09-27
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Inventor: 韩志颜 , 郝占全 , 王峰 , 王春峰 , 高会杰 , 马慧竹 , 卢彬 , 崔家峰 , 董继亮 , 李艳龙 , 田俊强 , 安玉超 , 殷楷 , 李建生 , 蒋昭阳 , 刘广涛
IPC: C21C7/00
Abstract: 一种LF精炼炉喂丝导管连接装置,属于LF精炼炉设备技术领域,用于连接LF精炼炉喂丝导管。其技术方案是:上导管和下导管连接处由套管相连接,套管的上端焊接在上导管的下部,套管的下部两侧分别有卡槽,卡槽由一个长槽、一个横槽和一个短槽组成,长槽和短槽沿着套管的长度方向,横槽连接在长槽和短槽的上端,长槽的下端在套管的下端面开口,长槽、横槽和短槽的宽度相同,下导管的管体的上部两侧分别对称焊有耳轴,耳轴垂直于下导管管体,耳轴的直径与卡槽的宽度相匹配。本实用新型的结构简单,取消了焊接工序,每次更换导管时间只需要4~5分钟,更换非常方便;喂进的芯线沿着上导管下端进入下导管,不会发生卡线,提高了芯线的吸收率。
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