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公开(公告)号：CN115321569B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202210879086.4
申请日：2022-07-25
申请人： 四川大学
IPC分类号： C01F7/302
摘要： 本发明提供一种水铝石的制备方法，将Al2O3粉体原料与纯水按照摩尔比为1:1的比例混合均匀得到含水Al2O3粉末；将含水Al2O3粉末采用密封杯包裹后进行预压得到预压块；将预压块进行高温高压烧结，去除包裹后得到水铝石块体；其中，高温高压烧结条件为：2～20GPa，100～1000℃条件下保温保压烧结1～100min。采用本发明方法获得的水铝石块体透明度高、块体大，密度、硬度、折射率等物理参数符合天然宝石级水铝石标准，具有理想的人造宝石应用前景。
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公开(公告)号：CN116640952A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310522109.0
申请日：2023-05-10
申请人： 四川大学
摘要： 本发明所述B‑C‑N超硬复合材料的制备方法，以平均粒径0.5μm的金刚石粉体和平均粒径3μm的立方氮化硼粉体为原料，金刚石粉体与立方氮化硼粉体的摩尔比为16︰1、12︰1、8︰1、4︰1、1︰8、1︰4中的一种，或者金刚石粉体与立方氮化硼粉体的体积比为1︰1，制备方法的步骤为：(1)分别将金刚石粉体、立方氮化硼粉体酸溶除杂；(2)将除杂后的金刚石粉体和立方氮化硼粉体按所述摩尔比或体积比计量并混合均匀形成混合粉料；(3)将所述混合粉料进行真空热处理；(4)将真空热处理后的混合粉料预压成型形成素坯；(5)将所得素坯进行高温高压烧结。本发明所述方法制备的B‑C‑N超硬复合材料硬度提高，可达107.7GPa，热稳定性更好，可达934℃。
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公开(公告)号：CN113816737B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202111057166.3
申请日：2021-09-09
申请人： 四川大学 , 广东正信硬质材料技术研发有限公司
IPC分类号： C04B35/52 , C04B35/645 , C04B35/622
摘要： 本发明提供了一种高效制备透明金刚石材料的方法，该方法以气相沉积法制备的半透明或不透明金刚石或类金刚石膜为原料，工艺步骤：(1)将金刚石或类金刚石膜加工成所要求的形状和大小，即为初始样品；(2)包裹材料为静水压性好、化学性能稳定的材料，且要求质量纯度≥99％，粒径＜100μm，含水量＜0.5wt％；(3)将包裹材料放入模具中，将至少一个初始样品放入包裹材料中，然后加压形成型坯；(4)将型坯在压强5～16GPa、温度1000～2500℃的条件下处理10～20000s，处理时间到达后，降压降温至常压室温，然后清洗去除包裹材料和经高温高压处理后的样品表面杂质，即得到透明金刚石材料。
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公开(公告)号：CN114991673A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210512093.0
申请日：2022-05-11
申请人： 四川大学
IPC分类号： E21B10/46 , C04B37/02 , C04B35/5831 , C04B35/622 , C04B35/645
摘要： 本发明提供了纯相聚晶立方氮化硼材料在制备油气钻探和矿石开采用的高耐热性钻齿中的应用，所述高耐热性钻齿由含Co的WC硬质合金圆柱形基体及固连在所述基体上端面的纯相聚晶立方氮化硼工作层构成，所述纯相聚晶立方氮化硼工作层的耐热温度不低于1200K，维氏硬度不低于50GPa，耐磨性在低速车削时与现有商用PDC钻齿的耐磨性相当，在高速车削时耐磨性是现有商用PDC钻齿的2～3倍，其抗冲击性优于现有商用PDC钻齿的抗冲击性，因而可提高钻齿的使用寿命。
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公开(公告)号：CN107892559A
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201710970536.X
申请日：2017-10-18
申请人： 四川大学
IPC分类号： C04B35/04 , C04B35/622 , C04B35/626
CPC分类号： C04B35/04 , C04B35/622 , C04B35/6261 , C04B35/62645 , C04B35/62675 , C04B2235/3275 , C04B2235/9607
摘要： 本发明公开了一种简单高效的低热导率MgO-CoO固溶体传压介质的制备方法，属陶瓷材料的制备领域。包括如下步骤：（1）MgO和CoO粉末的原料准备；（2）使用混料机进行混料；（3）取出混好的浆料，将其放置在干燥通风的地方进行干燥；（5）将干燥后得到的块体物料研磨至0.3~3μm；（6）将研磨过的粉料置于马弗炉中进行预烧；（7）将预烧过后的粉料装进模具中，用粉末压片机进行压制，得到初始素胚；（8）将初始素胚置于马弗炉中烧结，即可得到MgO-CoO固溶体传压介质。本发明方法简单、制备周期短、设备要求低，所制备的MgO-CoO固溶体传压介质比目前商用的MgO传压介质性能更好，适合工业化大规模生产。
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公开(公告)号：CN106431407A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610844233.9
申请日：2016-09-23
IPC分类号： C04B35/547 , C04B35/65
CPC分类号： C04B35/547 , C04B35/65 , C04B2235/408 , C04B2235/42 , C04B2235/5292 , C04B2235/662 , C04B2235/786
摘要： 本发明公开了一种利用高温超高压制备片状二硒化铂的方法，属于功能材料制备技术领域。本发明直接以单质铂和硒粉为原料，无需任何反应助剂，在高温高压下合成；本发明可通过控制合成温度和压力来调整产品的纯度，并制备出纯相、结晶性能良好、大晶粒尺寸的块体状二硒化铂(PtSe2)；本发明主要包括样品处理、样品组装、高温高压反应和退火去硒这四个步骤，制备方法简单、制备同期短，制得的二硒化铂(PtSe2)结晶性好、晶粒大，适合工业化大规模生产；本发明发展了新型的二维半导体制备方法，为二硒化铂等过渡金属硫族化合物的可控制备，以及相关二维材料在光电子器件和催化剂方面的潜在应用提供了可靠的制备手段，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN101804313A
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN201010142804.7
申请日：2010-04-09
申请人： 四川大学
摘要： 本发明公开了一种顶锤-预密封边高压装置，其特点是该装置包括六面顶压机同步驱动的六个顶锤(1)，六个四棱台(4)与带有十二条预密封边(3)的传压介质合成块(2)组成的增压单元(6)。增压单元(6)放入由六面顶压机六个顶锤(1)组成的高压腔内。本装置与现有的六面顶压机的增压装置相比，具有压力分布更均匀，样品腔更大，可延长顶锤使用寿命等优点。并使压力产生效率比现有装置提高了30％，压力极限由6GPa提高至8GPa。
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公开(公告)号：CN101381892A
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200810046279.1
申请日：2008-10-14
申请人： 四川大学
摘要： 本发明公开了一种利用固态置换反应制备氮化镓晶体的方法，主要包括以下步骤：(1)反应前驱体镓酸锂和氮化硼混合后预压制成体块，或者将其分别预压制成块片后交替叠放成体块；(2)将混合后预压制成的体块或交替叠放成的体块反应物放置到高压合成块中；(3)将组装好的高压合成块置于大压机的合成腔中进行固态置换反应，合成温度不低于850℃，压力不低于1.0GPa，合成反应时间不少于1.0分钟；(4)置换反应完结后降温泄压，取出合产物，用酸液浸泡合成产物，溶解去除LiBO2，即得到氮化镓晶体。本发明具有原材料成本低廉，生产技术条件要求低，操作方便，晶体生长速率高，合成时间短，易于推广和规模化生产等优点。
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公开(公告)号：CN115463615B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202211223423.0
申请日：2022-10-08
申请人： 四川大学
IPC分类号： B01J3/06
摘要： 本发明所述在高温高压下制备强韧性粉色钻石的方法，工艺步骤如下：(1)以静水压性好、化学性能稳定和质量纯度≥99％的材料为包裹材料，将包裹材料放入模具中，将含氮棕色单晶金刚石初始样品放入所述包裹材料中，然后加压形成坯体；(2)将步骤(1)制备的坯体放入含传压介质、保温材料、加热材料、隔绝材料的组合件中形成合成块，再将所述合成块于120～220℃烘烤2～8小时；(3)将步骤(2)烘烤后的合成块放入高温高压装置中，在压强4～8GPa、温度1300～1750℃条件下处理1～300min，处理时间到达后降压降温至常压室温，然后取出经高温高压处理后的坯体，并通过清洗去除包裹材料和附在金刚石表面的杂质，即得到强韧性粉色钻石。
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公开(公告)号：CN111943676B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202010796993.3
申请日：2020-08-10
申请人： 四川大学 , 广东正信硬质材料技术研发有限公司
IPC分类号： C04B35/528 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/645 , C22C26/00 , C22C1/05
摘要： 本发明提供了一种具有高冲击强度的金刚石多相材料，通过在金刚石颗粒外周包覆第二相材料，如碳化硅、碳化钛、碳化铝、钴等，能够综合金刚石的超高硬度和第二相材料相对高韧性的优点。得到金刚石多相材料的其冲击性能远高于单晶金刚石，可以抵抗100GPa以上的冲击高压。该材料具有低密度、高模量、高断裂韧性等优异性能，在冲击与抗冲击(侵彻与抗侵彻)领域拥有巨大的应用前景。本发明还提供了所述金刚石多相材料的制备方法。
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