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公开(公告)号：CN103551758A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310471212.3
申请日：2013-10-11
申请人： 四川大西洋焊接材料股份有限公司 , 中广核工程有限公司 , 苏州热工研究院有限公司
IPC分类号： B23K35/30
CPC分类号： B23K35/368 , B23K35/3073
摘要： 本发明公开了一种核电工程用高韧性金属粉型药芯焊丝，采用钢带包裹药粉混合而成，所述药粉组成成分以重量百分比计为：电解锰1-8%、微碳铬铁0.5-5%、锰硅合金7-18%、钼铁2-10%、镍4-10%、钾长石0.1-2%、余量为铁粉；所述钢带组成成分以重量百分比计为：碳0.01-0.1%、锰0.1-0.4%、硅0.01-0.03%、硫0.005-0.015%、磷0.005-0.015%、余量为铁。本发明焊丝具有良好的工艺和理化性能，焊丝合金系统设计合理，焊丝综合成本低，焊丝焊后几乎无渣。
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公开(公告)号：CN103551758B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201310471212.3
申请日：2013-10-11
申请人： 四川大西洋焊接材料股份有限公司 , 中广核工程有限公司 , 苏州热工研究院有限公司
IPC分类号： B23K35/30
摘要： 本发明公开了一种核电工程用高韧性金属粉型药芯焊丝，采用钢带包裹药粉混合而成，所述药粉组成成分以重量百分比计为：电解锰1-8%、微碳铬铁0.5-5%、锰硅合金7-18%、钼铁2-10%、镍4-10%、钾长石0.1-2%、余量为铁粉；所述钢带组成成分以重量百分比计为：碳0.01-0.1%、锰 0.1-0.4%、硅0.01-0.03%、硫0.005-0.015%、磷 0.005-0.015%、余量为铁。本发明焊丝具有良好的工艺和理化性能，焊丝合金系统设计合理，焊丝综合成本低，焊丝焊后几乎无渣。
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公开(公告)号：CN103551760B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201310528893.2
申请日：2013-11-01
申请人： 四川大西洋焊接材料股份有限公司 , 苏州热工研究院有限公司 , 中广核工程有限公司
IPC分类号： B23K35/30 , B23K35/365 , B23K35/40
摘要： 本发明属于焊接材料技术领域，尤其涉及一种用于第三代核电技术焊接用碳钢焊条及制备方法，其特征在于：焊条包括焊芯、药皮和粘结剂，其中，药粉与焊条质量比为25-27：100，药粉与粘结剂质量比为100：15-20。本发明中的焊条焊接时电弧稳定，飞溅微小，脱渣好，平焊焊后渣壳可自动翘起，成型好，全位置操作性能好，焊接熔敷金属经过595-625℃，保温1h、16h、40h，三种热处理态力学性能满足技术指标，稳定性高。
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公开(公告)号：CN103551760A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310528893.2
申请日：2013-11-01
申请人： 四川大西洋焊接材料股份有限公司 , 苏州热工研究院有限公司 , 中广核工程有限公司
IPC分类号： B23K35/30 , B23K35/365 , B23K35/40
CPC分类号： B23K35/3602 , B23K35/3073 , B23K35/3605 , B23K35/368 , B23K35/404
摘要： 本发明属于焊接材料技术领域，尤其涉及一种用于第三代核电技术焊接用碳钢焊条及制备方法，其特征在于：焊条包括焊芯、药皮和粘结剂，其中，药粉与焊条质量比为25-27：100，药粉与粘结剂质量比为100：15-20。本发明中的焊条焊接时电弧稳定，飞溅微小，脱渣好，平焊焊后渣壳可自动翘起，成型好，全位置操作性能好，焊接熔敷金属经过595-625℃，保温1h、16h、40h，三种热处理态力学性能满足技术指标，稳定性高。
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公开(公告)号：CN113231720B
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202110678367.9
申请日：2021-06-18
申请人： 深圳中广核工程设计有限公司 , 岭澳核电有限公司 , 中广核工程有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种BOSS头焊缝内外组合堆焊维修方法，该方法包括：对BOSS头焊缝外表面按照预设尺寸进行打磨去除；固定BOSS头焊缝支管；对打磨后的区域内部进行堆焊及检验；对BOSS头焊缝外部表面进行堆焊及检验。本申请提供的上述方案，通过按照预设尺寸对BOSS头焊缝外表面进行打磨去除，从而可以降低原BOSS头焊缝中的缺陷尺寸；通过固定BOSS头焊缝支管，可以减小BOSS头焊缝返修时主管的塌陷变形；通过采用回火焊道工艺控制，实现不进行焊后热处理情况的堆焊组织和应力改善；内外组合堆焊对结构补强和残余应力调控的效果叠加，使得堆焊修复后的结构安全裕量更大。
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公开(公告)号：CN105234573A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510741931.1
申请日：2015-11-04
申请人： 中广核工程有限公司 , 中国广核集团有限公司
IPC分类号： B23K31/02 , B23K31/12 , B23K101/14
CPC分类号： B23K31/02 , B23K31/125 , B23K2101/14
摘要： 本发明公开了一种核电站蒸汽发生器管板及封口焊缝损伤修复方法及系统，解决现有的SG现场修复技术无法完全消除异物损伤对SG设备的影响的技术问题，该方法包括步骤：S1、对所述管板和所述封口焊缝进行异物损伤检验，以获得损伤检验数据；S2、对所述损伤检验数据进行计算处理，以获得所述管板和所述封口焊缝的损伤计算处理数据；S3、基于所述损伤计算处理数据对所述管板和所述封口焊缝进行损伤修复；S4、在所述损伤修复完成后，对所述管板和所述封口焊缝进行修复检验，以确保修复后的所述管板和所述封口焊缝满足设备规范要求。能够保证修复后的封口焊缝尺寸满足要求，且可以消除硬化层和应力腐蚀风险。
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公开(公告)号：CN118789110A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410980673.1
申请日：2024-07-22
IPC分类号： B23K26/282 , B23K26/60 , B23K26/14 , B23K101/06
摘要： 一种钼铼合金管材环焊缝激光焊接气孔缺陷控制方法，该方法中，将待焊接钼铼合金管材在真空环境下除气热处理；对待焊接钼铼合金管材上的待焊接区域表面进行清洁处理；对激光器控制系统进行操作以完成对激光发射器功率P、摆动频率f和摆动幅度A的设置，并计算出激光光斑瞬时线速度v，激光光斑瞬时线速度v为待焊接钼铼合金管材与激光头之间相对运动速度的50～90倍；将待焊接钼铼合金管材放置于惰性气体保护气氛中，并对待焊接钼铼合金管材的焊接区域进行预热；在惰性气体保护气氛中完成焊接，焊接过程中钼铼合金管材转动，激光束沿焊接方向高频往复摆动，焊后工件在惰性气体保护气氛中冷却至室温。
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公开(公告)号：CN115319242A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210845284.9
申请日：2022-07-19
申请人： 广西防城港核电有限公司 , 中广核工程有限公司 , 中国广核集团有限公司
IPC分类号： B23K9/16
摘要： 本发明公开了一种阀门唇焊缺陷修复方法，包括以下步骤：S1、对唇焊需要进行修复的阀门进行预热处理，使其温度保持在60‑80℃；S2、以实芯碳钢焊丝作为焊接材料，采用TIG焊接方法在唇焊焊缝上进行加强焊接；在焊接过程中，控制焊接热输入量为1.2kJ/mm～2.0kJ/mm，所述焊接热输入量与所述唇焊焊缝所在阀门的外径比值为17～23。本发明的阀门唇焊缺陷修复方法，有效改善阀门上原始唇焊焊缝组织性能，有效改善原始焊缝的淬硬组织，从而降低原始焊缝的硬度趋势；以加强焊修复进行，无需去除缺陷金属，减少现场打磨、研磨等工作量；对阀门及相关系统隔离排空要求不苛刻；加强焊对原始焊缝进行强化，加强焊后满足阀门设计工况要求；延长阀门使用寿命。
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公开(公告)号：CN110253206A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910517572.X
申请日：2019-06-14
申请人： 中广核工程有限公司 , 深圳中广核工程设计有限公司 , 哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司
IPC分类号： B23P6/00
摘要： 本发明公开了一种核电厂反应堆压力容器(简称RPV)的主螺孔损伤修复方法，其包括以下步骤：1)对受损的RPV主螺孔进行扩孔处理，去除原螺纹及损伤缺陷；2)采用自动脉冲钨极惰性气体保护焊在RPV主螺孔底部沿内壁从下向上连续实施横焊位多焊道多层焊接；3)对主螺孔内壁焊缝金属进行机械加工，将多余的焊缝金属完全去除，去除完成之后，对主螺孔内壁焊缝金属进行新螺纹加工，得到符合设计尺寸要求的主螺孔。本发明通过焊接和机加工制备新螺纹，可有效修复RPV主螺孔螺纹的严重损伤，应用前景和经济效益巨大。
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公开(公告)号：CN109909585A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910184075.2
申请日：2019-03-12
申请人： 中广核工程有限公司 , 深圳中广核工程设计有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 本发明提供一种用于不锈钢支管焊缝维修的堆焊修复方法及系统，包括：获取待修复支管焊缝的缺陷信息、原始数据和现场作业环境数据；根据获取到的支管焊缝的缺陷信息、原始数据和现场作业环境数据制定出堆焊修复总体方案；根据制定出的堆焊修复总体方案对待修复支管焊缝进行处理和堆焊；对堆焊焊缝进行检验、测试与评价。本发明将通过在支管焊缝待修复区域表面直接堆焊耐腐蚀的金属，本发明堆焊层构成新的压力边界，实现支管焊缝的结构强化，同时改善支管焊缝内部残余应力的状态及分布，促使堆焊后缺陷区域附近区域呈压应力状态，抑制裂纹的萌生和扩展，保障修复后的支管焊缝满足全周期安全运行要求。
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