一种焊接同轴气体保护装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115138999A

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN202210998546.5

    申请日:2022-08-19

    Abstract: 本发明涉及焊接技术领域,具体涉及一种焊接同轴气体保护装置,包括同轴连接座、同轴保护座、激光通道、保护嘴以及气体均匀组件。通过在同轴连接座以及同轴保护座的内部形成有相对密闭的保护气体的容置腔,可以稳定保护气体,防止气体紊乱;通过在容置腔内设置有气体均匀组件,起到均匀气体的作用,改善气体均匀分布的效果。保护气体通过直径依次减小的气体通道,对喷出的气体加速,形成稳定的保护区域且减少气体输入流量。通过在同轴保护座的底端设置有曲面凹槽且内部连通有均匀分布的多个气体通道,可以在焊接过程中在焊缝的上方形成稳定的空间立体保护气体氛围,产生较好的保护效果,同时还可以防止其他气流的影响,稳定焊接保护效果。

    多模式光斑形态激光焊接方法

    公开(公告)号:CN113333947A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110574882.2

    申请日:2021-05-26

    Abstract: 一种多模式光斑形态激光焊接方法。现有技术生产中,常存在组装间隙不均匀,尺寸变化较大,难以满足激光焊接要求。本发明其组成包括:前置间隙测量系统(2),前置间隙测量系统的前端与行走机构(1)连接,其后端与可调激光焊枪(3)连接,前置间隙测量系统、可调激光焊枪由行走机构承载,运动方向沿焊接方向,运动速度相同,相对位置不变,前置间隙测量系统通过导线与控制系统(5)的一个接口连接,控制系统另一个接口通过导线与激光发生器(4)连接,激光发生器通过导线与所述的可调激光焊枪连接,前置间隙测量系统内部安装有内置光路镜片系统,内置光路镜片系统形成不同模式的激光焊接路径形态。本发明用于多模式光斑形态激光焊接方法。

    熔深自适应质量可追溯的激光叠焊方法

    公开(公告)号:CN112809180A

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN202110174522.3

    申请日:2021-02-07

    Abstract: 熔深自适应质量可追溯的激光叠焊方法。目前现有的焊接方法采用激光焊接,存在焊接熔深难控制问题,或底板熔深不足,或熔深过大甚至烧穿,且焊缝内部质量难以检测和追溯。本发明其组成包括:控制系统(1),控制系统左端接口分别通过导线与温度灵敏传感器(7)、热图像传感器(8)连接,控制系统右端接口分别通过导线与压紧装置(2)、激光热源系统(3)连接,压紧装置的滚动压轮与试板A(9)的上平面贴合,激光热源系统的激光焊接枪头下方为熔池(4),熔池周边为热传导区(5),热传导区右端为已焊接的焊缝(6),其左端为待焊接区域,试板A(9)与试板B(10)两块板叠放在一起。本发明用于熔深自适应质量可追溯的激光叠焊方法。

    一种消除焊缝余高及咬边缺陷的焊接系统及焊接方法

    公开(公告)号:CN113996932B

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202111346986.4

    申请日:2021-11-15

    Abstract: 本发明涉及焊接技术领域,具体涉及一种消除焊缝余高及咬边缺陷的焊接系统,包括工作台、激光焊接装置、电弧焊装置以及旋转摩擦装置。通过设置激光焊接装置与电弧焊装置且位置相对固定设置,对待焊部件进行复合焊接,焊接过程稳定,焊缝质量好;通过在与焊接方向相反方向的一侧设置有旋转摩擦装置,其中压头沿焊接方向前进过程中,在焊接余热以及摩擦热的作用下,消除焊缝余高,软化的焊缝金属填补焊缝存在的咬边缺陷,即有效改善焊接过程中焊缝缺陷,减少焊接后打磨或修补工序,减少废品率;同时拓宽了激光‑电弧复合焊接工艺窗口,提高了焊接质量。本发明中还提供了一种消除焊缝余高及咬边缺陷的焊接方法,得到的焊缝质量更好。

    一种用于铝合金激光焊接的焊接系统及表面处理方法

    公开(公告)号:CN113909678A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202111365828.3

    申请日:2021-11-18

    Abstract: 本发明涉及焊接技术领域,具体涉及一种用于铝合金激光焊接的焊接系统,包括工作台、表面加工装置、激光焊接装置以及电弧焊装置。通过表面加工装置中滚轮上的硬质颗粒层破坏铝合金的表面氧化膜,增加其表面粗糙度,有效降低铝合金表面对激光的反射作用,稳定其焊接过程,得到美观无缺陷的焊缝。同时本发明使用上述激光焊接系统还提供了铝合金待焊部件的表面处理方法,改变铝合金激光或激光‑电弧焊复合焊接使用的传统表面处理方法,实现了在铝合金焊接过程中待焊部件表面的实时处理即表面处理与焊接过程可同步进行,避免表面前处理与焊接工序间隔过长造成的重复处理,本发明表面处理方法简单易操作,减少焊接前处理工序,提高焊接质量。

    一种消除焊缝余高及咬边缺陷的焊接系统及焊接方法

    公开(公告)号:CN113996932A

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202111346986.4

    申请日:2021-11-15

    Abstract: 本发明涉及焊接技术领域,具体涉及一种消除焊缝余高及咬边缺陷的焊接系统,包括工作台、激光焊接装置、电弧焊装置以及旋转摩擦装置。通过设置激光焊接装置与电弧焊装置且位置相对固定设置,对待焊部件进行复合焊接,焊接过程稳定,焊缝质量好;通过在与焊接方向相反方向的一侧设置有旋转摩擦装置,其中压头沿焊接方向前进过程中,在焊接余热以及摩擦热的作用下,消除焊缝余高,软化的焊缝金属填补焊缝存在的咬边缺陷,即有效改善焊接过程中焊缝缺陷,减少焊接后打磨或修补工序,减少废品率;同时拓宽了激光‑电弧复合焊接工艺窗口,提高了焊接质量。本发明中还提供了一种消除焊缝余高及咬边缺陷的焊接方法,得到的焊缝质量更好。

    一种用于铝合金激光焊接的焊接系统及表面处理方法

    公开(公告)号:CN113909678B

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202111365828.3

    申请日:2021-11-18

    Abstract: 本发明涉及焊接技术领域,具体涉及一种用于铝合金激光焊接的焊接系统,包括工作台、表面加工装置、激光焊接装置以及电弧焊装置。通过表面加工装置中滚轮上的硬质颗粒层破坏铝合金的表面氧化膜,增加其表面粗糙度,有效降低铝合金表面对激光的反射作用,稳定其焊接过程,得到美观无缺陷的焊缝。同时本发明使用上述激光焊接系统还提供了铝合金待焊部件的表面处理方法,改变铝合金激光或激光‑电弧焊复合焊接使用的传统表面处理方法,实现了在铝合金焊接过程中待焊部件表面的实时处理即表面处理与焊接过程可同步进行,避免表面前处理与焊接工序间隔过长造成的重复处理,本发明表面处理方法简单易操作,减少焊接前处理工序,提高焊接质量。

    一种可实时获取熔池数据的激光焊接系统

    公开(公告)号:CN217290904U

    公开(公告)日:2022-08-26

    申请号:CN202220785190.2

    申请日:2022-04-06

    Abstract: 本实用新型公开了一种可实时获取熔池数据的激光焊接系统,包括焊接系统和采集系统;焊接系统包括激光器和单向反射镜,采集系统包括第一光电传感器、第二光电传感器、分光镜和反光镜;单向反射镜呈45°倾斜设置于焊接件的上方;分光镜设置于单向反射镜的上方,熔池产生的激光反射波透过单向反射镜并由分光镜反射给第一光电传感器;熔池产生的辐射光依次透过单向反射镜和分光镜,并由反光镜反射给第二光电传感器;第一光电传感器和第二光电传感器用于将光信号转化为电信号并发送到处理端。本实用新型中通过单向反光镜的设置,以及激光器、反射镜和分光镜的位置布置,布局合理,检测的同时不影响焊接效率,并且采集的光强度精度较高,实用性极强。

    一种焊接用新型同轴保护装置及激光焊接设备

    公开(公告)号:CN218341237U

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN202222195856.1

    申请日:2022-08-19

    Abstract: 本实用新型涉及焊接技术领域,具体涉及一种焊接用新型同轴保护装置,包括同轴连接座、同轴保护座、激光通道、气体通道以及保护嘴。通过在同轴连接座以及同轴保护座的内部形成有相对密闭的保护气体的容置腔,可以稳定保护气体,防止气体紊乱;通过在容置腔内设置有气体均匀组件,改善气体均匀分布的效果。保护气体通过直径依次减小的气体通道,对喷出的气体加速,形成稳定的保护区域且减少气体输入流量。通过在同轴保护座的底端设置有曲面凹槽且内部连通有均匀分布的多个气体通道,在焊缝的上方形成稳定的空间立体保护气体氛围,同时还可以防止其他气流的影响,稳定焊接保护效果。同时还提供了一种使用该同轴气体保护装置的激光焊接设备。

    一种试样尺寸自适应剪切拉伸工装

    公开(公告)号:CN219065151U

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202223049469.3

    申请日:2022-11-16

    Abstract: 本实用新型涉及一种试样尺寸自适应剪切拉伸工装,每个拉伸总成包括一个拉伸块,所述拉伸块包括夹持端、第一块、第二块和底板,所述底板两端分别与第一块和第二块一体成型,所述第一块远离第二块的一端与夹持端一体成型,所述第一块、第二块和底板之间形成有第一凹槽,两个拉伸块的第一凹槽相对交错设置。本实用新型在整个剪切拉伸过程中,剪切力始终与试样的结合面重合,既可以防止试样发生旋转撕裂,又保证了剪切试验的准确性,解决了试样在拉伸时发生旋转使测得的剪切强度不准的问题;通过使用上下可调的可浮动背板和左右可调的压紧块,将不同板厚和长度的试样板材夹紧固定,适用范围广,解决了一套工装只适用一种尺寸的接头的问题。

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