用于短沟道器件的保形替代栅极电极

    公开(公告)号:CN111295747A

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN201880070633.6

    申请日:2018-10-12

    IPC分类号: H01L21/8238

    摘要: 一种用于半导体器件的有效功函数调节的栅极结构,该栅极结构包括在半导体器件的沟道区域上的栅极电介质;与栅极电介质直接接触的第一金属氮化物;铝含量大于30原子%的铝的保形碳化物材料层;与含保形铝(Al)和碳(C)的材料层直接接触的第二金属氮化物层。铝(Al)的共形碳化物层包括碳化铝或Al4C3,在厚度小于2.5nm时,铝(Al)含量最高为57原子百分比(原子%),功函数设定为3.9eV至5.0eV。与现有技术的功函数电极相比,这样的结构可以呈现低于25nm的金属栅极长度缩放和电阻的益处。

    成膜装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101657565A

    公开(公告)日:2010-02-24

    申请号:CN200880011821.8

    申请日:2008-04-15

    摘要: 本发明提供一种使用两种以上的气体进行均匀成膜的成膜装置。在配置有成膜室(5)及喷头(1)的成膜装置中,前述喷头具有原料气体扩散室及反应气体扩散室,连接前述原料气体扩散室(135)和原料气体导入管(133)的气体通道(134)由1段以上的多段构成,各段拥有可用2 n-1 (n为段数)表示的气体通道,第1段气体通道在其中心部位与前述原料气体导入管连接,第2段以后的各气体通道通过在其中心部位与设置在前一段气体通道两端的连接孔连接,与前一段气体通道连通,最后段的各气体通道通过与其各气体通道两端上形成的连接孔与原料气体扩散室(135)连接。

    薄膜的形成方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109563620B

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN201880003097.8

    申请日:2018-05-11

    IPC分类号: C23C16/32 H01L21/28

    摘要: 本发明的薄膜的形成方法,其包含第一工序和第二工序;在该第一工序中,是将成膜对象的温度设为200℃以上,并从第一状态变成第二状态;该第一状态是将成膜材料和载流气体供给至该成膜对象从而使该成膜材料附着于该成膜对象;该第二状态是从第一状态中将供给该成膜材料除外;在第二工序中,将成膜对象的温度设为200℃以上,并从第三状态变成第四状态;该第三状态是将氢气和载流气体供给至成膜对象,使成膜材料还原;该第四状态是从该第三状态将供给氢气除外。成膜材料是从由Al(CxH2x+1)3、Al(CxH2x+1)2H、Al(CxH2x+1)2Cl构成的组中选择的任一者。交替重复第一工序和第二工序,在成膜对象的表面形成铝原子的含量在20原子%以上的碳化铝膜。

    真空部件的制造方法、树脂被膜形成装置及真空成膜系统

    公开(公告)号:CN101115860B

    公开(公告)日:2011-08-24

    申请号:CN200680004400.3

    申请日:2006-03-23

    IPC分类号: C23C14/12 C23C16/44 C08G73/10

    CPC分类号: C23C16/4402 B05D1/60 B05D7/22

    摘要: 本发明提供一种对形状复杂的内部通路可容易地形成树脂被膜的真空部件制造方法及树脂被膜形成装置。本发明涉及的树脂被膜形成装置(21),具有:单体蒸汽的供给部(23)、输送单体蒸汽的真空排气管线(24)、与真空排气管线(24)的一部分上设置的真空部件(22A)的内部通路可连接的连接部(24C)、在与该连接部(24C)连接的真空部件(22A)的内部通路上使上述单体蒸汽附着、形成树脂被膜的部件温度调节机构(31)。通过该构成,仅通过将真空部件(22A)的内部通路暴露于单体蒸汽中,就可在该内部通路上以均匀而且高的被覆性形成树脂被膜。

    薄膜的形成方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109563620A

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201880003097.8

    申请日:2018-05-11

    IPC分类号: C23C16/32 H01L21/28

    摘要: 本发明的薄膜的形成方法,其包含第一工序和第二工序;在该第一工序中,是将成膜对象的温度设为200℃以上,并从第一状态变成第二状态;该第一状态是将成膜材料和载流气体供给至该成膜对象从而使该成膜材料附着于该成膜对象;该第二状态是从第一状态中将供给该成膜材料除外;在第二工序中,将成膜对象的温度设为200℃以上,并从第三状态变成第四状态;该第三状态是将氢气和载流气体供给至成膜对象,使成膜材料还原;该第四状态是从该第三状态将供给氢气除外。成膜材料是从由Al(CxH2x+1)3、Al(CxH2x+1)2H、Al(CxH2x+1)2Cl构成的组中选择的任一者。交替重复第一工序和第二工序,在成膜对象的表面形成铝原子的含量在20原子%以上的碳化铝膜。