一种树木枯落叶对作物化感效应的评价方法

    公开(公告)号:CN117598066A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311574037.0

    申请日:2023-11-23

    Abstract: 本发明公开了一种树木枯落叶对作物化感效应的评价方法,包括:制备树木枯落叶的浸提液;使用制备的浸提液分别对种子发芽指标、幼苗生长指标、幼苗保护酶指标、幼苗根系活力进行测定;综合各个测定结果,评价树木枯落叶对作物的化感效应。本发明采取室内模拟室外环境提取化感物质,将粉碎的枯落叶通过水浸提法获得化感物质。本发明可以有效避免室外自然条件下不可控因素对试验结果的影响,可以根据试验目的进行灵活设计试验方案,可以在短时间内得出试验结果,同时本发明量化评价了树木枯落叶对种子的化感效应,对果农间作树种与作物种类合理搭配具有一定的理论指导意义。

    一种促苗壮苗的棉花种植方法

    公开(公告)号:CN112273038A

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202011132742.1

    申请日:2020-10-21

    Abstract: 本发明公开了一种促苗壮苗的棉花种植方法,采用精量播种且实行宽窄行配置,以保证行距66‑76厘米,株距9.6‑11.5厘米,理论保苗株数13800‑16800株/亩;其中,在播种后的20‑25天左右喷洒第一次促苗壮苗调节剂,并在第一次喷洒后每间隔10‑15天后,分别进行两次的促苗壮苗调节剂喷洒操作;所述促苗壮苗调节剂的原料被配置为包括:缩节胺3‑5g/667m2,萘乙酸钠1‑3g/667m2,其余为水。本发明提供一种促苗壮苗的棉花种植方法,相对于现有的种棉方法而言,其通过配比相配合的促苗壮苗调节剂,促进棉花苗期地上部茁壮生长,去除弱苗,控制疯长,奠定机采棉基础,抵抗低温,可减少苗期炭疽病,猝倒病,开创了促控结合,苗齐、苗壮,苗匀,无大小苗的先河。

    一种高通量分控棉花毛籽脱绒装置及方法

    公开(公告)号:CN110754164A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201911201160.1

    申请日:2019-11-29

    Abstract: 本发明公开了一种高通量分控棉花毛籽脱绒装置,包括:底箱,其底部内侧壁上通过纵横交错的多条凸棱设置有多个分控格;分控单元,其包括与各分控格配合后在空间上形成分控区的围栏,以及盖设在各围栏上的搅拌组件;所述搅拌组件被配置为包括与第一开口相配合的盖板,以及贯穿盖板并伸入分控区的搅拌机构,其被配置为包括:转轴;以及设置有转轴端部的至少两层搅拌叶片,各层搅拌叶片被配置为在空间上错开设计,且相邻层错开的搅拌叶片通过相配合的钢丝绳进而连接。本发明提供一种高通量分控棉花毛籽脱绒装置,其能够通过设备结构的改进,脱绒效率相对于现有技术可提升35%以上,其产品完整度可达到100%,脱绒完成度可达到95%以上。

    一种施氮量与种植密度对枣苜间作系统影响的评价方法

    公开(公告)号:CN117423398A

    公开(公告)日:2024-01-19

    申请号:CN202311564896.1

    申请日:2023-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种施氮量与种植密度对枣苜间作系统影响的评价方法,包括:基于两因素裂区试验,将施氮量设置为主区,将种植密度设置为副区进行试验,通过对土壤物理特性指标、土壤养分及生物特性指标、氮代谢特性指标、生产性能及营养品质指标、养分吸收及利用特性指标进行分析,以评价不同施氮量与种植密度对枣苜间作系统的影响,筛选出施氮量与种植密度组合的最优配比。本发明通过设置不同的施氮量和种植密度,从提高资源利用效率、增加土壤养分与作物高产高效角度,筛选出枣苜间作系统最佳施氮量和种植密度组合,为生产实践提供理论依据。

    一种高通量分控棉花毛籽脱绒装置及方法

    公开(公告)号:CN110754164B

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN201911201160.1

    申请日:2019-11-29

    Abstract: 本发明公开了一种高通量分控棉花毛籽脱绒装置,包括:底箱,其底部内侧壁上通过纵横交错的多条凸棱设置有多个分控格;分控单元,其包括与各分控格配合后在空间上形成分控区的围栏,以及盖设在各围栏上的搅拌组件;所述搅拌组件被配置为包括与第一开口相配合的盖板,以及贯穿盖板并伸入分控区的搅拌机构,其被配置为包括:转轴;以及设置有转轴端部的至少两层搅拌叶片,各层搅拌叶片被配置为在空间上错开设计,且相邻层错开的搅拌叶片通过相配合的钢丝绳进而连接。本发明提供一种高通量分控棉花毛籽脱绒装置,其能够通过设备结构的改进,脱绒效率相对于现有技术可提升35%以上,其产品完整度可达到100%,脱绒完成度可达到95%以上。

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