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公开(公告)号:CN118794751A
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202410761698.2
申请日:2024-06-13
申请人: 塔里木大学
摘要: 本发明公开了一种氮肥减施及枣棉间作对碳氮足迹影响的评价方法,包括:基于两因素裂区实验,将种植模式设置为主区,氮肥梯度设置为副区进行实验;在种植模式、氮肥梯度两因素裂区试验模式下,多次对种植区进行气体采集测定、碳氮足迹量算;基于上述试验,评价氮肥施减及枣棉间作对碳氮足迹的影响。本发明通过静态箱法监测氮肥减施及作枣棉间作对间作系统温室气体排放的影响利用生命周期评价方法(LCA),量算间作系统内氮肥减施及作物轮作对碳氮足迹的影响;探索在保证或增加作物产量的同时实现固碳减排的最佳施氮量及种植模式;为制定科学的管理措施,促进间作系统良性生态循环,实现林果、棉花产业和谐及可持续发展提供科学依据。
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公开(公告)号:CN118761542A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202410761701.0
申请日:2024-06-13
申请人: 塔里木大学
发明人: 胡守林 , 王进斌 , 李玲 , 刘锦 , 任秋宇 , 杨清青 , 赵雅茹 , 古里尼尕尔·塔西 , 崔政军 , 董红强 , 曹楠 , 胡强 , 陈国栋 , 万素梅 , 候金枚 , 李田甜 , 崔颖颖 , 汪秀玲 , 刘栋梁
IPC分类号: G06Q10/063 , G06Q50/26 , G06Q50/02 , G06F17/18 , G01N27/04 , G01N31/16 , G01N21/33 , G01N30/02 , G01N30/78
摘要: 本发明公开了一种覆膜条件和种植密度对棉田温室气体排放的评价方法,包括:在棉花生育期内测定温室气体排放量和土壤有机碳含量;通过测定的温室气体排放量,计算得到全球增温潜能值,结合籽棉产量,得到温室气体排放强度;基于温室气体排放量、籽棉产量和土壤有机碳含量的总和评价,建立主区和副区各处理组的可持续性指数SI,实现对棉田温室气体排放的评价。评价表明:覆膜通过提高土壤温度(STP)、土壤含水量(SWC)、增加土壤有机碳和NO3‑‑N含量及干物质积累量,增加了棉田土壤碳排放量,同时也增加了籽棉产量,提高了CEE、NEP,增强土壤碳汇效应。无膜显著降低了GHG排放,提高了无膜栽培可持续性。
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公开(公告)号:CN117598066A
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202311574037.0
申请日:2023-11-23
申请人: 塔里木大学
摘要: 本发明公开了一种树木枯落叶对作物化感效应的评价方法,包括:制备树木枯落叶的浸提液;使用制备的浸提液分别对种子发芽指标、幼苗生长指标、幼苗保护酶指标、幼苗根系活力进行测定;综合各个测定结果,评价树木枯落叶对作物的化感效应。本发明采取室内模拟室外环境提取化感物质,将粉碎的枯落叶通过水浸提法获得化感物质。本发明可以有效避免室外自然条件下不可控因素对试验结果的影响,可以根据试验目的进行灵活设计试验方案,可以在短时间内得出试验结果,同时本发明量化评价了树木枯落叶对种子的化感效应,对果农间作树种与作物种类合理搭配具有一定的理论指导意义。
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公开(公告)号:CN117423398A
公开(公告)日:2024-01-19
申请号:CN202311564896.1
申请日:2023-11-22
申请人: 塔里木大学
摘要: 本发明公开了一种施氮量与种植密度对枣苜间作系统影响的评价方法,包括:基于两因素裂区试验,将施氮量设置为主区,将种植密度设置为副区进行试验,通过对土壤物理特性指标、土壤养分及生物特性指标、氮代谢特性指标、生产性能及营养品质指标、养分吸收及利用特性指标进行分析,以评价不同施氮量与种植密度对枣苜间作系统的影响,筛选出施氮量与种植密度组合的最优配比。本发明通过设置不同的施氮量和种植密度,从提高资源利用效率、增加土壤养分与作物高产高效角度,筛选出枣苜间作系统最佳施氮量和种植密度组合,为生产实践提供理论依据。
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公开(公告)号:CN221918106U
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202420442456.2
申请日:2024-03-07
申请人: 塔里木大学
摘要: 本实用新型公开了一种树木枯落叶浸提液酶解装置,包括:反应釜,以及设置在反应釜顶部的顶盖,所述顶盖下方与其连接设置有搅拌辊;所述搅拌辊设有多个搅拌层,且每层搅拌层设有多个搅拌叶片;其中,各搅拌叶片沿搅拌辊转动方向倾斜向下设置,且最上层搅拌层搅拌叶片的倾斜角度大于其下方搅拌层搅拌叶片的倾斜角度。本实用新型提供一种树木枯落叶浸提液酶解装置,搅拌辊上设有多个沿搅拌辊转动方向倾斜向下设置的搅拌叶片,利于对反应釜内部混合液进行翻料,提高了酶解效率;搅拌叶片设置不同的倾斜角度使反应釜上方的酶快速翻转入中下部实现混合;搅拌辊固定于顶盖,便于对搅拌辊和反应釜内部进行清洗与维修。
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