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公开(公告)号:CN112872155A
公开(公告)日:2021-06-01
申请号:CN202011550198.2
申请日:2020-12-24
Applicant: 天津市天锻压力机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种蒙皮拉伸机钳口压力闭环控制系统,属于蒙皮拉伸成形机技术领域,其特征在于,所述蒙皮拉伸机钳口为安装有伺服阀的蒙皮拉伸机钳口,所述压力闭环控制系统包括:压力传感器,用于检测钳口的压力信息;可编程控制器,用于接收钳口的压力信息,根据钳口的压力信息计算并滤波处理;位于可编程控制器内的PID控制模块,接收经滤波后的压力信息,并根据所述压力信息,做出控制输出指令;伺服阀,用于接收控制输出指令,实现对蒙皮拉伸机钳口压力的控制;其中:可编程控制器的输入端口与压力传感器的输出端口电连接,可编程控制器的输出端口与PID控制模块的输入端口电连接,PID控制模块的输出端子与伺服阀的输入端子电连接。
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公开(公告)号:CN106216478A
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201610762461.1
申请日:2016-08-29
Applicant: 天津市天锻压力机有限公司
IPC: B21D26/021 , B21D26/031 , B21D26/027 , B21D53/88
CPC classification number: B21D26/021 , B21D26/027 , B21D26/031 , B21D53/88
Abstract: 本发明公开了一种汽车铝合金件充液成形制备方法,包括如下步骤:步骤101、将裁剪后的板料平行置于充液成形设备的凹模之上;步骤102、对板材进行充液拉深,流体作为辅助手段,首先在凹模内充满液体,放置铝合金板料,施加压边力PA,PA=C1×[L×t×σb+P液×S];随后凸模下行进行拉深,同时启动高压水系统使液体保持压力P液,P液的范围是10~20MPa;步骤103、充液胀形;利用增压器产生高压,增大液室压力,利用液室产生的压力使铝合金零件贴凸模,从而得到要压制的零件;步骤104、抬起凸模、压边圈,取出成形零件。本专利能够实现对不规则形状汽车铝合金覆盖件的快速充液成形工艺;且加工出来的汽车铝合金覆盖件表面质量高。
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公开(公告)号:CN116984502A
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202310829462.3
申请日:2023-07-05
Applicant: 天津市天锻压力机有限公司
Abstract: 本发明属于管式充液成形自动化生产线技术领域,尤其涉及一种液压机生产线的旋转下料装置及下料筐,所述液压机生产线的旋转下料装置包括上层转台,所述上层转台被下层驱动装置驱动旋转,所述上层转台中央设有安全隔网,所述安全隔网将上层转台分为两个工位。本发明提供一种采用180度旋转转台形式,实现批量下料,具有导向装置,具有收集乳化液残余液体功能,具有可约束零件位置的下料筐的液压机生产线的旋转下料装置。
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公开(公告)号:CN112775198B
公开(公告)日:2023-04-21
申请号:CN202011547367.7
申请日:2020-12-24
Applicant: 天津市天锻压力机有限公司
IPC: B21C1/30
Abstract: 本发明公开了一种蒙皮拉伸机托架的液压伺服控制系统,属于蒙皮拉伸成形机技术领域,其中左托架由左近托架移动缸和左远托架移动缸组成;右托架由右近托架移动缸和右远托架移动缸组成;控制左近托架移动缸动作的第一伺服阀;控制左远托架移动缸动作的第二伺服阀;控制右近托架移动缸动作的第三伺服阀;控制右远托架移动缸动作的第四伺服阀;用于获取左近托架移动缸活塞位置信号的第一位置传感器;用于获取左远托架移动缸活塞位置信号的第二位置传感器;用于获取右近托架移动缸活塞位置信号的第三位置传感器;用于获取右远托架移动缸活塞位置信号的第四位置传感器;PLC;用于设定参数的人机对话模块,人机对话模块与PLC进行数据交互。
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公开(公告)号:CN112775197A
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN202011547411.4
申请日:2020-12-24
Applicant: 天津市天锻压力机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于制备飞机蒙皮的蒙皮拉伸机,属于蒙皮拉伸液压机技术领域,其特征在于,机架包括固定横梁、钳口托架导轨梁、工作台导轨、龙门移动导轨;位于固定横梁上部的龙门上工作台包括龙门架、立柱、摆动油缸、龙门移动座,设置于固定工作台上方的龙门上工作台;立柱的下端与龙门移动座固定连接,立柱的上端与龙门架铰接;摆动油缸与龙门移动座铰接;摆动油缸通过活塞杆与龙门架铰接;龙门架上安装有主缸和导向机构;安装于固定横梁上的固定工作台;位于固定工作台两侧的安全踏台;设置于工作台导轨上的移动工作台;安装于钳口托架导轨梁上的钳口托架;安装于钳口托架上的钳口。本发明能够实现飞机蒙皮零件横向拉伸工艺和纵向拉伸工艺。
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公开(公告)号:CN119076795A
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202411274453.3
申请日:2024-09-12
Applicant: 天津市天锻压力机有限公司
IPC: B21D37/16
Abstract: 本发明提供一种适用于超塑成形设备的加热平台装置及设计方法,属于超塑成形设备技术领域,包括冷却板,冷却板上端安装有承压陶瓷组,承压陶瓷组四周设置有隔热陶瓷,承压陶瓷组上端面安装有金属加热板组;定位柱穿过承压陶瓷组定位金属加热板组和冷却板。本发明的金属加热板和承压陶瓷错开安装,减少金属加热板向冷却板传递热量;金属加热板与冷却板设计双定位柱定位,有效控制金属加热板因高温产生位移窜动,进而提高产品的合格率。同时,本发明实现了合理设计冷却板的水道数量、定位柱距离和弹簧规格,能够有效控制金属加热板的高温膨胀变形造成加热平台的热位移,提高加热平台热稳定性,这样可大大提高产品的合格率。
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公开(公告)号:CN119056942A
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202411271746.6
申请日:2024-09-11
Applicant: 天津市天锻压力机有限公司
IPC: B21D26/021 , F15B21/02 , F15B13/02 , B21D26/027
Abstract: 本发明涉及橡皮囊成形技术领域,提供一种橡皮囊成形设备。包括主泵组、成形油液压力及方向控制装置、第一比例阀、油路启闭装置、超高压压力控制装置、电控系统,橡皮囊成形装置、辅助泵组和辅助油液压力及方向控制装置构成。主泵组的出液口和成形油液压力及方向控制装置的进液口连接;成形油液压力及方向控制装置的第一出液口和橡皮囊成形装置的进液口连接;油路启闭装置同超高压压力控制装置的出液口相连接超高压压力控制装置,第一比例阀用于控制橡皮囊成形装置的内缩和扩张;所电控系统用于控制橡皮囊成形设备的运转。本发明通过机械结构和油液进行控制,实现从低压到高压,从高压到超高压的精确控制。
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公开(公告)号:CN116393607A
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202310300216.9
申请日:2023-03-24
Applicant: 天津市天锻压力机有限公司
IPC: B21D43/13 , B21C51/00 , B21D45/02 , B21D43/10 , B21D26/033
Abstract: 本发明属于上料机构技术领域,尤其涉及一种管式充液成形液压机生产线的上料机构,所述管式充液成形液压机生产线的上料机构包括上层平台和下层平台,所述上层平台和下层平台位于链条结构的不同位置,当所述链条结构被变频减速机驱动时,所述上层平台和下层平台反向运动,所述上层平台和下层平台均设有两个上料盘,其中一个上料盘被气缸推动装置驱动,可沿直线导轨移动,记为可移动上料盘。本发明提供一种采用双工位和双层上料平台结构,上下两层平台可实现人工上料和机器人卸料同时进行的管式充液成形液压机生产线的伸缩上料机构。
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公开(公告)号:CN112775197B
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202011547411.4
申请日:2020-12-24
Applicant: 天津市天锻压力机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于制备飞机蒙皮的蒙皮拉伸机,属于蒙皮拉伸液压机技术领域,其特征在于,机架包括固定横梁、钳口托架导轨梁、工作台导轨、龙门移动导轨;位于固定横梁上部的龙门上工作台包括龙门架、立柱、摆动油缸、龙门移动座,设置于固定工作台上方的龙门上工作台;立柱的下端与龙门移动座固定连接,立柱的上端与龙门架铰接;摆动油缸与龙门移动座铰接;摆动油缸通过活塞杆与龙门架铰接;龙门架上安装有主缸和导向机构;安装于固定横梁上的固定工作台;位于固定工作台两侧的安全踏台;设置于工作台导轨上的移动工作台;安装于钳口托架导轨梁上的钳口托架;安装于钳口托架上的钳口。本发明能够实现飞机蒙皮零件横向拉伸工艺和纵向拉伸工艺。
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公开(公告)号:CN118998122A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411281517.2
申请日:2024-09-13
Applicant: 天津市天锻压力机有限公司
Abstract: 本发明涉及液压传动与控制技术领域,尤其涉及一种含有压力切断功能蓄能器和电液比例控制的液压系统,包括:主油路包括比例插装阀、蓄能器站和液压组件的管道油路;比例插装阀包括输入口,输出口和控制口;比例插装阀的输入口与蓄能器站通过主油路连接;比例插装阀的输出口与液压组件的输入端通过主油路连接;副油路与主油路连接,副油路与主油路在分离口和汇合口相连接;副油路还包括副油路注入口和比例插装阀注入口。本发明通过将电气控制和机械控制结合起来,解决了现行蓄能器控制方式多采用仅采用电气程序控制的比例阀对液体状态进行控制的问题,达到了结合起机械控制的稳定性和电气控制的迅速的效果。
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