一种提高镁合金耐腐蚀性和抗菌性的复合涂层制备方法

    公开(公告)号:CN111842086B

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202010685733.9

    申请日:2020-07-16

    摘要: 本发明公开了一种提高镁合金耐腐蚀性和抗菌性的复合涂层制备方法,属于金属表面改性技术领域。本发明采用微弧氧化(MAO)和浸渍涂布相结合,在MAO陶瓷膜表面负载聚乳酸(PLA)和氧化锌(ZnO)纳米颗粒,进而制备得到MAO/PLA/ZnO复合涂层。该复合涂层有效提高了镁合金基底的抗腐蚀性能,改性镁合金的腐蚀电流密度相较于改性前下降104倍以上;与此同时,复合涂层改性镁合金展现出良好的抗菌性能,其抗菌率高达72.32%。本发明操作简单,所制备的复合涂层可有效提高镁合金耐蚀性并赋予其抗菌性能。采用本发明改性镁合金有望应用于生物移植材料。

    一种奥氏体不锈钢的表面处理方法

    公开(公告)号:CN108914082B

    公开(公告)日:2020-05-26

    申请号:CN201810635726.0

    申请日:2018-06-20

    摘要: 本发明公开了一种奥氏体不锈钢的表面处理方法,属于金属材料表面改性技术领域。该处理方法首先对奥氏体不锈钢进行电火花加工处理,获得平行分布的沟槽状表面形貌,然后采用等离子表面合金化技术获得表面钛合金层,最终得到表面改性奥氏体不锈钢。本发明将电火花加工处理与等离子表面合金化技术相结合,对奥氏体不锈钢进行表面处理,提高了奥氏体不锈钢的耐磨性。

    一种奥氏体不锈钢的表面处理方法

    公开(公告)号:CN108914082A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201810635726.0

    申请日:2018-06-20

    摘要: 本发明公开了一种奥氏体不锈钢的表面处理方法,属于金属材料表面改性技术领域。该处理方法首先对奥氏体不锈钢进行电火花加工处理,获得平行分布的沟槽状表面形貌,然后采用等离子表面合金化技术获得表面钛合金层,最终得到表面改性奥氏体不锈钢。本发明将电火花加工处理与等离子表面合金化技术相结合,对奥氏体不锈钢进行表面处理,提高了奥氏体不锈钢的耐磨性。

    一种铍铜合金表面复合耐磨涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN105734485B

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201610244769.7

    申请日:2016-04-19

    摘要: 本发明公开了一种铍铜合金表面复合耐磨涂层的制备方法,首先采用双层辉光等离子体渗金属技术,以W、Mo、Nb金属或W‑Mo合金、Mo‑Nb合金、W‑Nb合金、W‑Mo‑Nb合金中的任一种丝材与铍铜合金板材制作的靶材作为源极,在铍铜工件表面制备渗镀层,制备前先将经Cu表面金属化处理后的金刚石颗粒均匀喷洒在铍铜合金工件表面,使其弥散分布,渗镀层制备过程中,涂层厚度每增加2‑5μm,将Cu表面金属化处理后的金刚石颗粒向工件表面均匀喷洒一次,渗镀层制备结束后,通入氢气快速冷却;然后抛光涂层表面并使金刚石颗粒表面露出。该方法制备的涂层具有高的电导率、热导率、耐磨性,涂层与基体结合强度高、制备工艺过程简单。

    一种提高炭/炭复合材料耐高温氧化性能的方法

    公开(公告)号:CN105669254B

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201610027347.4

    申请日:2016-01-18

    IPC分类号: C04B41/90

    摘要: 本发明公开了一种提高炭/炭复合材料耐高温氧化性能的方法,该方法使用双辉等离子表面冶金技术,先在炭/炭复合材料工件上制备Al渗层,然后渗入Ti和Nb在工件中形成Al‑Ti‑Nb合金涂层,最后再以耐高温氧化金属Zr、Ta或Cr中的一种作为靶材,并通入硅烷作为反应气体,在工件表面制备金属和硅的多层梯度复合涂层。本发明制备的涂层与基体结合强度高、致密性好,并具有优良的耐高温氧化性能。

    一种钛合金表面梯度Ni/TiN复合改性层的制备方法

    公开(公告)号:CN104862649B

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201510158405.2

    申请日:2015-04-07

    IPC分类号: C23C14/16 C23C14/34 C23C8/36

    摘要: 本发明涉及表面层处理领域,具体是一种钛合金表面复合改性层的制备方法,一种钛合金表面梯度Ni/TiN复合改性层的制备方法是利用双辉等离子体渗金属技术首先在钛合金表面渗镍,制备出作为过渡层的镍合金层,然后在镍合金化试样表面渗氮,制备出TiN薄膜,所制得的钛合金表面改性层是Ni/TiN复合改性层。本发明复合改性层具有渗层厚,变形协调能力好,硬度高,耐海水腐蚀以及综合力学性能好的优点,可广泛应用于耐磨性能要求高,韧性好,耐海水腐蚀的工况条件。

    一种铍铜合金表面Ti+N/Ti复合渗层的制备方法

    公开(公告)号:CN105483611A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201510880660.8

    申请日:2015-12-04

    IPC分类号: C23C12/00

    CPC分类号: C23C12/00

    摘要: 本发明公开了一种铍铜合金表面Ti+N/Ti复合渗层的制备方法,属于金属材料表面改性技术领域。该制备方法包括:①铍铜合金工件预处理;②在等离子渗金属炉中进行等离子渗钛工艺;③渗钛结束后,继续进行Ti+N共渗;通过等离子渗钛和Ti+N共渗处理,最终得到铍铜合金Ti+N/Ti复合渗层。本发明将等离子表面合金化技术与离子氮化技术相结合,在软质铍铜合金表面形成Ti+N/Ti复合渗层,所获得的复合渗层具有良好的耐磨性。

    一种高品质自支撑金刚石厚膜的制备方法

    公开(公告)号:CN105506576B

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201610069254.8

    申请日:2016-02-02

    摘要: 本发明公开了一种高品质自支撑金刚石厚膜的制备方法,该方法包括:先使用化学气相沉积法制备厚度为0.5~0.7 mm的高品质自支撑金刚石膜;然后研磨、抛光膜的形核面,去除残留的碳化物,将其作为基体,在形核面上制备厚度为1~3 mm的高品质金刚石膜;在两次制备过程中,金刚石膜的厚度每增加50~100μm,减少甲烷流量,减少值为甲烷初始流量的0.5~1%。使用该方法制备的自支撑金刚石厚膜具有品质均匀性好、无裂纹、机械强度高等优点。

    一种铍铜合金表面TiN/Ti复合渗层的制备方法

    公开(公告)号:CN105386001B

    公开(公告)日:2018-04-03

    申请号:CN201510880654.2

    申请日:2015-12-04

    IPC分类号: C23C14/48 C23C14/16 C23C8/36

    摘要: 本发明公开了一种铍铜合金表面TiN/Ti复合渗层的制备方法,属于金属材料表面改性技术领域。该制备方法包括:①铍铜合金工件预处理;②在等离子渗金属炉中进行等离子渗钛工艺;③将渗钛后的铍铜工件置于常规离子氮化炉中进行氮化;最终得到铍铜合金TiN/Ti复合渗层。将等离子表面合金化技术与离子氮化技术相结合,在软质铍铜合金表面形成TiN/Ti复合渗层,所获得的复合渗层具有良好的耐磨性。

    一种在硬质合金表面制备梯度硬质复合涂层的方法

    公开(公告)号:CN105386049B

    公开(公告)日:2017-10-10

    申请号:CN201510806403.X

    申请日:2015-11-21

    IPC分类号: C23C28/04

    摘要: 本发明为一种在硬质合金表面制备梯度硬质复合涂层的方法,使用双层辉光等离子体表面合金化设备,以氩气作为等离子体激发气体,首先使用难熔金属丝和石墨板制作的复合靶材作为源极,在硬质合金表面制备难熔金属及其碳化物复合渗层;然后通入四甲基硅烷和氢气的混合气体,通过不断增加四甲基硅烷的流量,制备包含难熔金属碳化物和碳化硅的梯度复合涂层;最后再通入甲烷,逐渐增加甲烷流量并同时降低四甲基硅烷的流量,制备碳化硅、金刚石梯度复合涂层。本发明制备的涂层与基体间呈冶金结合,从基体到涂层热膨胀系数呈梯度分布,具有应力小、结合强度高的特点。同时整个涂层在一种装置中连续制备完成,工艺简单、成本低。