金刚石单晶表面金属化处理的方法

    公开(公告)号:CN106835054B

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201710105208.3

    申请日:2017-02-25

    IPC分类号: C23C14/48 C23C14/18

    摘要: 本发明公布了一种金刚石单晶表面金属化处理的方法,该方法通过以下步骤实现:使用双辉等离子体渗金属技术,以Fe、Co或Ni作为源极靶材,轰击溅射金刚石单晶表面;然后使用酸溶液浸泡单晶去除残留的金属以及石墨;最后再使用双辉等离子体渗金属技术,以强碳化物金属作为靶材在上述金刚石单晶表面制备金属渗镀涂层。本发明通过利用双辉等离子体的轰击溅射作用和Fe、Co、Ni等铁族金属的石墨化催化作用,在单晶表面形成均匀分布的微坑,使表面粗化、活化,再利用强碳化物金属元素与金刚石表面部分碳原子反应形成化学键结合,提高表面金属化涂层与单晶金刚石的结合强度。轰击刻蚀与金属化处理使用一种装置即可完成,工艺简单、成本低,适合工业化生产。

    太赫兹频段真空器件用金刚石单晶输能窗片及其制备方法

    公开(公告)号:CN108682608B

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN201810478882.0

    申请日:2018-05-18

    IPC分类号: H01J23/36 H01J9/00

    摘要: 本发明为一种太赫兹频段真空器件用金刚石单晶输能窗片,解决了现有氧化铍、蓝宝石和电子级多晶金刚石等微波输能窗材料存在毒性大、介电常数偏高、可焊性差等问题。本发明包括电子级CVD金刚石单晶圆片,电子级CVD金刚石单晶圆片的上、下两个面上沿周缘一圈分别设置有环状的可焊接区域,可焊接区域内的部分为能量传输区域,可焊接区域依次经过金属离子注入、退火和金属化处理而形成。本发明采用离子注入、退火加表面金属化处理的方式对金刚石输能窗片待焊接区域进行处理,赋予边缘金属特性,提高了金刚石的可焊性,这使得制备的太赫兹频段真空器件用金刚石单晶输能窗片更容易与窗架连接,且能够实现更高的封接气密性和封接强度。

    等离子体化学气相沉积微波谐振腔及装置

    公开(公告)号:CN106987827A

    公开(公告)日:2017-07-28

    申请号:CN201710244250.3

    申请日:2017-04-14

    IPC分类号: C23C16/511

    CPC分类号: C23C16/511

    摘要: 本发明为一种等离子体化学气相沉积微波谐振腔,达到了提高谐振腔聚焦能力和配置灵活性的目的。该谐振腔包括两个顶部相交的等腰三角形布尔并集运算后形成的回转体,其中等腰三角形的底边边长为2nλ~(2n+0.5)λ,底角为50°~75°,两个等腰三角形的底边长相等或相差nλ,上等腰三角形的重心与下等腰三角形的重心间距为0~4/5λ,其中λ为微波波长。本发明利用了电磁波的反射和干涉原理,通过调节上、下等腰三角形的底边长、底边角度以及二者之间的中心距离形成强聚焦电场。同时,该谐振腔能够根据具体的应用选择不同的介质窗口、微波耦合方式以及反应气体进出方式,具有结构简单、方便灵活等特点。

    等离子体化学气相沉积微波谐振腔及装置

    公开(公告)号:CN106987827B

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201710244250.3

    申请日:2017-04-14

    IPC分类号: C23C16/511

    摘要: 本发明为一种等离子体化学气相沉积微波谐振腔,达到了提高谐振腔聚焦能力和配置灵活性的目的。该谐振腔包括两个顶部相交的等腰三角形布尔并集运算后形成的回转体,其中等腰三角形的底边边长为2nλ~(2n+0.5)λ,底角为50°~75°,两个等腰三角形的底边长相等或相差nλ,上等腰三角形的重心与下等腰三角形的重心间距为0~4/5λ,其中λ为微波波长。本发明利用了电磁波的反射和干涉原理,通过调节上、下等腰三角形的底边长、底边角度以及二者之间的中心距离形成强聚焦电场。同时,该谐振腔能够根据具体的应用选择不同的介质窗口、微波耦合方式以及反应气体进出方式,具有结构简单、方便灵活等特点。

    太赫兹频段真空器件用金刚石单晶输能窗片及其制备方法

    公开(公告)号:CN108682608A

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201810478882.0

    申请日:2018-05-18

    IPC分类号: H01J23/36 H01J9/00

    摘要: 本发明为一种太赫兹频段真空器件用金刚石单晶输能窗片,解决了现有氧化铍、蓝宝石和电子级多晶金刚石等微波输能窗材料存在毒性大、介电常数偏高、可焊性差等问题。本发明包括电子级CVD金刚石单晶圆片,电子级CVD金刚石单晶圆片的上、下两个面上沿周缘一圈分别设置有环状的可焊接区域,可焊接区域内的部分为能量传输区域,可焊接区域依次经过金属离子注入、退火和金属化处理而形成。本发明采用离子注入、退火加表面金属化处理的方式对金刚石输能窗片待焊接区域进行处理,赋予边缘金属特性,提高了金刚石的可焊性,这使得制备的太赫兹频段真空器件用金刚石单晶输能窗片更容易与窗架连接,且能够实现更高的封接气密性和封接强度。

    金刚石单晶表面金属化处理的方法

    公开(公告)号:CN106835054A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710105208.3

    申请日:2017-02-25

    IPC分类号: C23C14/48 C23C14/18

    CPC分类号: C23C14/48 C23C14/18

    摘要: 本发明公布了一种金刚石单晶表面金属化处理的方法,该方法通过以下步骤实现:使用双辉等离子体渗金属技术,以Fe、Co或Ni作为源极靶材,轰击溅射金刚石单晶表面;然后使用酸溶液浸泡单晶去除残留的金属以及石墨;最后再使用双辉等离子体渗金属技术,以强碳化物金属作为靶材在上述金刚石单晶表面制备金属渗镀涂层。本发明通过利用双辉等离子体的轰击溅射作用和Fe、Co、Ni等铁族金属的石墨化催化作用,在单晶表面形成均匀分布的微坑,使表面粗化、活化,再利用强碳化物金属元素与金刚石表面部分碳原子反应形成化学键结合,提高表面金属化涂层与单晶金刚石的结合强度。轰击刻蚀与金属化处理使用一种装置即可完成,工艺简单、成本低,适合工业化生产。