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公开(公告)号：CN114669613A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210407255.4
申请日：2022-04-19
申请人： 安徽工业大学 , 铜陵学院 , 宣城市安工大工业技术研究院有限公司 , 宣城市益超金属箔材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种柔性辊接触式的薄带组合冷却方法，属于钢铁材料深加工技术领域。本发明的方法针对厚度为0.005～0.05mm的薄带，使用3～12段柔性辊冷却装置将薄带冷却至终点温度为25℃～35℃，其中，3～12段柔性辊冷却装置内的冷却介质依次为m段热水、n段冷水、l段液氮，a、b、c为自然数，且a+b+c等于3～12。这种复合分段式分段冷却，可用于不锈钢等金属薄带和极薄带材热处理工艺的冷却阶段，适用性范围广，可通过控制各段冷却装置的冷却介质、喷射冷却气体的浓度和来控制冷却速度和终点冷却温度，使得被冷却的带钢表面变得洁净，板形良好，同时可获得高性能的薄规格带材产品。
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公开(公告)号：CN114669613B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202210407255.4
申请日：2022-04-19
申请人： 安徽工业大学 , 铜陵学院 , 宣城市安工大工业技术研究院有限公司 , 宣城市益超金属箔材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种柔性辊接触式的薄带组合冷却方法，属于钢铁材料深加工技术领域。本发明的方法针对厚度为0.005～0.05mm的薄带，使用3～12段柔性辊冷却装置将薄带冷却至终点温度为25℃～35℃，其中，3～12段柔性辊冷却装置内的冷却介质依次为m段热水、n段冷水、l段液氮，a、b、c为自然数，且a+b+c等于3～12。这种复合分段式分段冷却，可用于不锈钢等金属薄带和极薄带材热处理工艺的冷却阶段，适用性范围广，可通过控制各段冷却装置的冷却介质、喷射冷却气体的浓度和来控制冷却速度和终点冷却温度，使得被冷却的带钢表面变得洁净，板形良好，同时可获得高性能的薄规格带材产品。
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公开(公告)号：CN114798734A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210414098.X
申请日：2022-04-19
申请人： 安徽工业大学 , 宣城市安工大工业技术研究院有限公司 , 宣城市益超金属箔材科技有限公司
IPC分类号： B21B1/40 , B21B1/28 , B21B37/16 , B21B37/74 , B21B37/76 , B21B37/58 , B21B37/46 , B21B37/48 , B21B45/02
摘要： 本发明公开了一种抗拉强度2GPa级超高强度极薄带的制备方法，首先通过连续可逆异步冷轧工艺得到不锈钢极薄带，接着对其进行加热、保温并通过多组柔性辊冷却，最后可制得抗拉强度为2GPa级的超高强度极薄带。该方法通过冷轧的方式将热轧态的304，430或201不锈钢带大压下量轧制成不锈钢极薄带，加热、保温后，由多组柔性辊进行冷却，且柔性辊的冷却速度和冷却介质可以调整，更精确的控制极薄带的冷却时间和冷却温度，使不锈钢极薄带组织由原来低强度的奥氏体或～铁素体组织直接转化为高强度的珠光体组织，因此极薄带材的整体抗拉强度提高到2GPa，有利于不锈钢极薄带在微机电、微制造、机器人、智能制造等高新制造技术领域的应用。
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公开(公告)号：CN116651931A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202110018038.1
申请日：2021-01-07
申请人： 宣城市益超金属箔材科技有限公司
摘要： 本发明涉及金属材料轧制技术领域，且公开了按传动系统不对称临界条件配置的带材轧机及轧制方法，其中按传动系统不对称临界条件配置的带材轧机，包括功率大小不同的主传动大电机和主传动小电机、工作辊、支撑辊、压下装置、牌坊以及两个张力卷取电机，工作辊包括上工作辊和下工作辊，支撑辊包括上支撑辊和下支撑辊，主传动大电机的动力输出通过第一万向接轴与上工作辊一端相连接。该按传动系统不对称临界条件配置的带材轧机及轧制方法，能够解决目前异步轧制更换异速比要靠更换传动齿轮，成本大，效率低，当前金属、合金及金属基复合材料的极薄带生产设备和方法不能满足需求的问题。
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公开(公告)号：CN116651930A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202110018022.0
申请日：2021-01-07
申请人： 宣城市益超金属箔材科技有限公司
摘要： 本发明涉及轧制技术领域，且公开了用拔‑轧组合方式生产极薄带材的成形装置，工作辊一端安装有开式齿轮组，主传动电机通过联轴器与工作辊相连，支撑辊位于工作辊上、下侧，支撑辊和工作辊均通过轴承座与牌坊相连，在上、下工作辊轴承座之间安装有推力弹簧，卷取机位于轧机的前后方；其轧制方法为：启动主控计算机，通过压下装置对上、下工作辊施加轧制力，通过压力传感器采集轧制力数值，直到轧制力达到设定值，启动卷取机，设置工作辊的辊速，使用拔‑轧的组合工艺，对轧件进行可逆冷轧，在轧制过程中，有加、减速过程，随着卷径增加，有张力恒定功能，直到轧件厚度到达目标厚度，轧制完成，此过程减少了成形道次，设备大为简化。
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公开(公告)号：CN116651939A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202110017274.1
申请日：2021-01-07
申请人： 宣城市益超金属箔材科技有限公司
摘要： 本发明涉及金属材料加工技术领域，且公开了一种轧制极薄带时消除边部裂纹的展直止裂方法，包括以下步骤：步骤一：选料：选用厚度为1~10mm的金属材料；步骤二：大压下量粗轧：经5~15道次冷轧，将步骤一中的金属材料的厚度减薄至0.1mm~0.15mm；步骤三：小压下量板形调整轧制：穿带完成后，施加预压紧力50~200kN，初始张力为相同厚度金属材料屈服应力的10~20%，经1~4道次小压下量轧制，道次压下量为5~15%，将金属板带轧至厚度为0.09~0.075mm；步骤四：边部裂纹展直轧制：调整工作辊辊缝至工作辊辊端压靠。该轧制极薄带时消除边部裂纹的展直止裂方法，能可有效去除极薄带轧制过程中的边部裂纹缺陷，去掉了切边过程，可大幅提升轧制过程的稳定性，提高产品的成材率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN116651938A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202110017271.8
申请日：2021-01-07
申请人： 宣城市益超金属箔材科技有限公司
摘要： 本发明涉及铜箔加工技术领域，且公开了一种动力电池负极用改性超薄铜箔制轧制方法及轧制装置，包括轧制装置、控制器、减速箱和电源，轧制装置包括支撑机构、调整机构和辊系，支撑机构包括联轴器、牌坊、拉杆、地脚螺栓，牌坊由四根拉杆固定连接在一起，且通过地脚螺栓固定在地基上，调整机构包括同步机构、左旋蜗杆、右旋蜗杆、偏心套，同步机构可以通过偏心调整控制偏心套，四个偏心套工作时处于同步动作；左旋蜗杆和右旋蜗杆之间由联轴器进行连接。该动力电池负极用改性超薄铜箔制轧制方法及轧制装置，具备采用电解铜箔作为原料，与传统上以铜锭、铜板做原料可以大幅度降低生产成本，增强轧制铜箔的竞争力的优点。
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公开(公告)号：CN118398273A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410392167.0
申请日：2024-04-02
申请人： 安徽工业大学 , 宁波市甬程金属材料科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种第二代高温超导基带带材及其制备工艺，超导基带的化学组分按质量百分数计包括：C：0.003～0.008％；Mn：0.3～0.6％；P:0.003～0.009％；S：0.00005～0.0001％；Si：0.01～0.03％；Cr：14～16％；Mo：14～16％；V：0.08～0.2％；Co：0.5～0.8％；W：2.5～3.5％；Fe：4～6％，其余为Ni和其它不可避免的杂质组分；该第二代高温超导基带制备工艺流程为：焊接‑磨砂‑清洗‑六辊冷轧‑退火‑磨砂‑清洗‑二十辊轧制‑退火‑磨砂‑清洗二十辊轧制‑清洗‑重卷‑磨砂抛光‑分条‑电解抛光‑成品检查、包装，该制备工艺规模化生产的成本可控、生产效率高、厚度精度高和表面粗糙度可控等优势，有效提高产品性能和质量，满足第二代高温超导材料对金属基带厚度精度、力学性能和表面粗糙度的要求，具有工业价值和实际意义。
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公开(公告)号：CN114273421B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202111581349.5
申请日：2021-12-22
申请人： 安徽工业大学
IPC分类号： B21B1/38
摘要： 本发明公开了一种微氧化气氛制备衬板用碳钢‑不锈钢复合板材的方法，属于金属材料复合板领域。本发明的方法包括：S1、碳钢基板和不锈钢覆板的组坯；S2、轧制：将焊接完毕的复合板坯，放入气氛保护炉中加热保温；出炉后，对板坯进行热轧至成品厚度，中间道次辅以感应加热进行补温轧制；S3、回火处理：将上述轧制后的板坯进行等离子切割，放入回火炉中进行回火处理。本发明中基板和覆板采用嵌入式结合，接触面比传统碳钢不锈钢复合板制备方法的简单叠加更稳定，经过轧制后，获得的产品界面组织更均匀；相比较传统的轧制复合法，减少了在组合板坯接触面抽取真空或通入其他保护气体的工步，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN114682627B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202210352875.2
申请日：2022-04-06
申请人： 安徽工业大学
摘要： 本发明公开了一种金属复合板的轧制工艺，涉及金属复合板制备技术领域。本发明的工艺步骤为：在双面为波纹的波纹衬板上下表面分别叠装若干块待复合的金属基板，采用平辊轧机粗轧，粗轧后将叠装的金属复合板从波纹衬板处分离，得到两块波纹复合板，后将两块波纹复合板涂抹隔离剂后叠装，采用平辊轧机进行精轧，从隔离剂处分离得到两块波纹界面复合板，最后退火、精整得到金属复合板成品，其中，波纹衬板的材质为9CrV钢，硬度为90～102HS。本发明通过波纹衬板轧制和对称叠装轧制可有效避免轧制复合过程中出现的缠辊和复合板翘曲现象，可有效改善板形质量，提高生产效率，同时增大了金属板之间的接触面积，提高了复合板的结合强度及复合效率。
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