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公开(公告)号:CN114669613B
公开(公告)日:2023-06-20
申请号:CN202210407255.4
申请日:2022-04-19
申请人: 安徽工业大学 , 铜陵学院 , 宣城市安工大工业技术研究院有限公司 , 宣城市益超金属箔材科技有限公司
摘要: 本发明公开了一种柔性辊接触式的薄带组合冷却方法,属于钢铁材料深加工技术领域。本发明的方法针对厚度为0.005~0.05mm的薄带,使用3~12段柔性辊冷却装置将薄带冷却至终点温度为25℃~35℃,其中,3~12段柔性辊冷却装置内的冷却介质依次为m段热水、n段冷水、l段液氮,a、b、c为自然数,且a+b+c等于3~12。这种复合分段式分段冷却,可用于不锈钢等金属薄带和极薄带材热处理工艺的冷却阶段,适用性范围广,可通过控制各段冷却装置的冷却介质、喷射冷却气体的浓度和来控制冷却速度和终点冷却温度,使得被冷却的带钢表面变得洁净,板形良好,同时可获得高性能的薄规格带材产品。
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公开(公告)号:CN114669613A
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN202210407255.4
申请日:2022-04-19
申请人: 安徽工业大学 , 铜陵学院 , 宣城市安工大工业技术研究院有限公司 , 宣城市益超金属箔材科技有限公司
摘要: 本发明公开了一种柔性辊接触式的薄带组合冷却方法,属于钢铁材料深加工技术领域。本发明的方法针对厚度为0.005~0.05mm的薄带,使用3~12段柔性辊冷却装置将薄带冷却至终点温度为25℃~35℃,其中,3~12段柔性辊冷却装置内的冷却介质依次为m段热水、n段冷水、l段液氮,a、b、c为自然数,且a+b+c等于3~12。这种复合分段式分段冷却,可用于不锈钢等金属薄带和极薄带材热处理工艺的冷却阶段,适用性范围广,可通过控制各段冷却装置的冷却介质、喷射冷却气体的浓度和来控制冷却速度和终点冷却温度,使得被冷却的带钢表面变得洁净,板形良好,同时可获得高性能的薄规格带材产品。
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公开(公告)号:CN114798734A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210414098.X
申请日:2022-04-19
申请人: 安徽工业大学 , 宣城市安工大工业技术研究院有限公司 , 宣城市益超金属箔材科技有限公司
IPC分类号: B21B1/40 , B21B1/28 , B21B37/16 , B21B37/74 , B21B37/76 , B21B37/58 , B21B37/46 , B21B37/48 , B21B45/02
摘要: 本发明公开了一种抗拉强度2GPa级超高强度极薄带的制备方法,首先通过连续可逆异步冷轧工艺得到不锈钢极薄带,接着对其进行加热、保温并通过多组柔性辊冷却,最后可制得抗拉强度为2GPa级的超高强度极薄带。该方法通过冷轧的方式将热轧态的304,430或201不锈钢带大压下量轧制成不锈钢极薄带,加热、保温后,由多组柔性辊进行冷却,且柔性辊的冷却速度和冷却介质可以调整,更精确的控制极薄带的冷却时间和冷却温度,使不锈钢极薄带组织由原来低强度的奥氏体或~铁素体组织直接转化为高强度的珠光体组织,因此极薄带材的整体抗拉强度提高到2GPa,有利于不锈钢极薄带在微机电、微制造、机器人、智能制造等高新制造技术领域的应用。
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公开(公告)号:CN118291838A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410392078.6
申请日:2024-04-02
申请人: 安徽工业大学 , 宁波市甬程金属材料科技有限公司
摘要: 本发明涉及一种薄规格混动汽车变速箱用扭矩缓冲片的制备工艺,该薄规格混动汽车变速箱用扭矩缓冲片化学组分按质量百分数计包括:C:0.03~0.08%,Si:0.2~0.5%,Mn:0.2~0.4%;P:0.01~0.04%;Ni:0.08~0.3%;Cr:15~19%;N:0.2~0.6%,其余为Fe和其它不可避免的杂质组分,包括原料选择、冷轧工序、清洗工序、退火工序、切边工序和成品检查、包装,通过终轧道次全程垫纸、出入口压板处垫羊毛毡,并随道次增加减小压板压力、导向辊采用聚氨酯材质、使用特殊材质和特定参数的工作辊,再通过特定轧制油和喷淋工艺,在工作辊和带材表面形成油膜保护带材表面质量、确保表面粗糙度均匀稳定和提高精度。
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公开(公告)号:CN114951268A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210624143.4
申请日:2022-06-02
申请人: 安徽工业大学
IPC分类号: B21B1/22 , B21B13/02 , B21B35/10 , B21B35/00 , B21B31/32 , B21B31/02 , B21B39/16 , B21B39/10 , B21B15/00 , B21B45/02
摘要: 本发明涉及一种X型同侧传动组合成形金属极薄带轧制设备,包括从左到右依次布置在油箱上的开收卷装置、测厚仪、导向装置、主轧机、导向装置、测厚仪和开收卷装置,主轧机中上机架顶部的四端固定设有四个液压支柱,四个液压支柱的底部立柱的一端滑动穿过上机架与下机架顶部的四端与液压支柱固定连接;主轧机上下两侧上机架和下机架内设置有关于钢带对称布置的辊系,每个辊系包括一根内侧工作辊和两根外侧支撑辊,上下对称辊系中工作辊和支撑辊呈X型状,相外切的工作辊和支撑辊通过轧辊间的摩擦力做同步转动;主轧机两侧的导向装置为S型辊;该设备辊系具有受力均匀、轧制线刚度高、更换工作辊方便等优点,适用于生产高精度金属极薄带。
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公开(公告)号:CN114904912A
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202210624136.4
申请日:2022-06-02
申请人: 安徽工业大学
IPC分类号: B21B1/40 , B21B13/02 , B21B35/10 , B21B35/00 , B21B31/32 , B21B31/02 , B21B39/16 , B21B39/10 , B21B15/00
摘要: 本发明涉及一种同侧传动组合成形轧制生产金属极薄带设备,包括从左到右依次布置在油箱上的开收卷装置、测厚仪、导向装置、主轧机、导向装置、测厚仪和开收卷装置,主轧机上下两侧设置有关于钢带对称布置的辊系,每个辊系包括一根内侧工作辊和一根外侧支撑辊,相外切的工作辊和支撑辊通过轧辊间的摩擦力做同步转动,主轧机两侧的导向装置为S型辊;该设备生产线有较高的刚度,设备整体有较高的控制精度、轧辊使用周期长、较少的板形缺陷和占地空间少等优点,适用于生产≤10μm的金属极薄带。
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公开(公告)号:CN114273421A
公开(公告)日:2022-04-05
申请号:CN202111581349.5
申请日:2021-12-22
申请人: 安徽工业大学
IPC分类号: B21B1/38
摘要: 本发明公开了一种微氧化气氛制备衬板用碳钢‑不锈钢复合板材的方法,属于金属材料复合板领域。本发明的方法包括:S1、碳钢基板和不锈钢覆板的组坯;S2、轧制:将焊接完毕的复合板坯,放入气氛保护炉中加热保温;出炉后,对板坯进行热轧至成品厚度,中间道次辅以感应加热进行补温轧制;S3、回火处理:将上述轧制后的板坯进行等离子切割,放入回火炉中进行回火处理。本发明中基板和覆板采用嵌入式结合,接触面比传统碳钢不锈钢复合板制备方法的简单叠加更稳定,经过轧制后,获得的产品界面组织更均匀;相比较传统的轧制复合法,减少了在组合板坯接触面抽取真空或通入其他保护气体的工步,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN118398273A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410392167.0
申请日:2024-04-02
申请人: 安徽工业大学 , 宁波市甬程金属材料科技有限公司
摘要: 本发明涉及一种第二代高温超导基带带材及其制备工艺,超导基带的化学组分按质量百分数计包括:C:0.003~0.008%;Mn:0.3~0.6%;P:0.003~0.009%;S:0.00005~0.0001%;Si:0.01~0.03%;Cr:14~16%;Mo:14~16%;V:0.08~0.2%;Co:0.5~0.8%;W:2.5~3.5%;Fe:4~6%,其余为Ni和其它不可避免的杂质组分;该第二代高温超导基带制备工艺流程为:焊接‑磨砂‑清洗‑六辊冷轧‑退火‑磨砂‑清洗‑二十辊轧制‑退火‑磨砂‑清洗二十辊轧制‑清洗‑重卷‑磨砂抛光‑分条‑电解抛光‑成品检查、包装,该制备工艺规模化生产的成本可控、生产效率高、厚度精度高和表面粗糙度可控等优势,有效提高产品性能和质量,满足第二代高温超导材料对金属基带厚度精度、力学性能和表面粗糙度的要求,具有工业价值和实际意义。
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公开(公告)号:CN114273421B
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN202111581349.5
申请日:2021-12-22
申请人: 安徽工业大学
IPC分类号: B21B1/38
摘要: 本发明公开了一种微氧化气氛制备衬板用碳钢‑不锈钢复合板材的方法,属于金属材料复合板领域。本发明的方法包括:S1、碳钢基板和不锈钢覆板的组坯;S2、轧制:将焊接完毕的复合板坯,放入气氛保护炉中加热保温;出炉后,对板坯进行热轧至成品厚度,中间道次辅以感应加热进行补温轧制;S3、回火处理:将上述轧制后的板坯进行等离子切割,放入回火炉中进行回火处理。本发明中基板和覆板采用嵌入式结合,接触面比传统碳钢不锈钢复合板制备方法的简单叠加更稳定,经过轧制后,获得的产品界面组织更均匀;相比较传统的轧制复合法,减少了在组合板坯接触面抽取真空或通入其他保护气体的工步,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN116493413A
公开(公告)日:2023-07-28
申请号:CN202310547800.4
申请日:2023-05-16
申请人: 安徽工业大学
摘要: 本发明涉及一种高效冷轧301b超硬精密带钢成形系统及成形工艺,轧辊两侧对称设置有多级冷却装置、方向辊和冷却箱,轧辊包括用于夹持带材的工作辊和与工作辊配合使用的支撑辊,多级冷却装置包括装有冷却介质Ⅰ且靠近轧辊的柔性辊Ⅰ、装有冷却介质Ⅱ且远离轧辊的柔性辊Ⅱ和外壳,柔性辊Ⅰ和柔性辊Ⅱ端部连接有用于调节对应柔性辊压力的前机架和后机架,柔性辊Ⅰ和柔性辊Ⅱ上均连接有冷却循环系统,冷却箱上安装有氮气喷头且用于放置卷取装置,轧辊所在的牌坊上安装有轧制油喷射头和液化氮气风刀,该制备工艺能有效降低301不锈钢轧制时对设备的要求、能快速降低冷轧带钢的温度,提高冷轧效率。
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