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公开(公告)号:CN116351869A
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202310346722.1
申请日:2023-04-03
申请人: 安阳钢铁集团有限责任公司 , 安阳钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种冷连轧生产高延伸率的耐酸钢09CrCuSb的生产方法,生产工艺流程为:热轧:激光功率10.0‑12.0KW,焊接速度6‑8m/min,间隙‑0.5mm~‑0.8mm,使用焊丝填充退火电流110‑150A,填充焊丝速度1~3m/min,调整辊压力6‑10KN;酸洗:拉矫机延伸率为0.5~0.8%;将钢板通过三个酸洗槽对耐酸钢09CrCuSb表面进行清洗,酸洗速度:80~100mpm;酸洗温度:80~90℃;冷轧:冷轧压下率60%~80%;连退焊接:焊接参数为电压15~17KA,速度13~16m/min,压力11~13KN,搭接量0.6~1.0mm;连退退火:加热段温度820~840℃,均热段温度820~840℃,缓冷段温度665~685℃,并通过双段冷却装置进行冷却;平整:平整延伸率为0.6~0.9%。利用该方法可实现耐酸钢09CrCuSb冷轧板高延伸率的性能,满足用户对09CrCuSb冷轧卷板加工成形的要求。
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公开(公告)号:CN115852125A
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202210689158.9
申请日:2022-06-17
申请人: 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
摘要: 本发明适用于钢铁冶炼技术领域,具体为一种改善取向硅钢成品色差的生产方法。主要通过酸洗、脱碳退火和高温退火等工序进行控制,并在脱碳退火过程中根据脱碳温度和加湿器水温确定还原段温度以稳定内氧化层组分,同时根据卷取张力、氧化镁水化率、钢卷大小、空置时间以及烘干温度和排水保温温度等影响因素确定高温退火过程中650~800℃的保温保温时间,既保证了钢卷内外圈露点的一致改善了色差,又避免了能源浪费和对抑制剂的影响。
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公开(公告)号:CN115558837A
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202211122760.0
申请日:2022-09-15
申请人: 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种普通取向硅钢CGO冶炼过程酸溶铝含量精准控制方法,具体步骤如下:转炉出钢、顶渣改质、RH真空处理、取样并分析Als含量、二次控铝、取样并分析Als含量、三次控铝和取样并分析Als含量。本发明提供的一种普通取向硅钢CGO冶炼过程酸溶铝含量精准控制方法,比转炉出钢采用纯铝进行沉淀脱氧,采用Al含量≤0.10%的高纯硅铁进行脱氧合金化,可防止因脱氧合金化造成RH进站Als超成分上限,通过采用该顶渣改质工艺可有效防止钢渣粘结,改质效果更加明显,降低钢渣氧化性,减少钢渣向钢水的传氧,降低RH冶炼过程铝损。
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公开(公告)号:CN114717466B
公开(公告)日:2022-12-02
申请号:CN202210312049.5
申请日:2022-03-28
申请人: 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
发明人: 成晓举 , 厚健龙 , 程官江 , 武宝庆 , 欧阳瑜 , 黄重 , 王新志 , 邓杭州 , 孙拓 , 郭永谦 , 向华 , 李堃 , 田云生 , 张胜伟 , 陈冬至 , 李志广 , 张勇 , 李洪燃 , 郭永波 , 王向松 , 李栋 , 陈全 , 杨立庆 , 于永业 , 刘伟云
摘要: 本申请公开了一种高碳弹簧钢热轧卷板制备方法,包括:S1、铁水脱硫预处理,利用CaO、钝化Mg粉进行混合喷吹脱硫;S2、顶底复吹转炉,采用大渣量造渣或滑板挡渣的方式控制P含量;S3、LF精炼炉,采用萤石和适量改质剂造渣;其技术要点为,主要针对常规板坯连铸、热连轧生产高碳弹簧钢卷板,在保证钢水的窄成分控制、良好的钢水洁净度的情况下,缩短工艺流程、降低生产成本;通过连铸二冷配水、二冷区电磁搅拌、板坯保温坑等措施解决高碳钢生产中容易产生的铸坯边角裂纹、偏析等板坯质量问题;通过适宜的热轧工艺控制解决产品热轧卷取后出现的扁卷问题。
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公开(公告)号:CN114643279A
公开(公告)日:2022-06-21
申请号:CN202210111564.7
申请日:2022-01-29
申请人: 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
摘要: 本申请提供了一种连续镀锌用超薄超宽钢带的板形控制方法,包括以下步骤:选择钢坯及加热、热轧、酸轧焊接、酸洗、冷轧和产品检测,利用该方法可实现超薄超宽镀锌原料卷的板形及尺寸精度,满足用户对家电板大尺寸规格的要求。本发明所述的一种连续镀锌用超薄超宽钢带的板形控制方法,本发明是在保证产品生产成本的情况下优化冷轧工艺中的轧制负荷分配和张力优化设定,从而提高镀锌用超薄超宽原料板的尺寸精度和规格断面,提高了钢带的生产质量,满足家电板大尺寸面板基板的要求。
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公开(公告)号:CN114395690A
公开(公告)日:2022-04-26
申请号:CN202111500144.X
申请日:2021-12-09
申请人: 安阳钢铁集团有限责任公司 , 安阳钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种300MPa级高强搪瓷钢的生产工艺,包括以下步骤:成分设计与控制:添加Ti元素(0.015‑0.035%左右);板坯:堆垛缓冷;热轧:在热轧工艺上,终轧温度FT7:890±20℃,卷取温度CT:580‑640℃;冷轧和退火:采用大压缩比和低温退火工艺,其屈服强度在350‑390MPa,抗拉强度在465‑500MPa,伸长率在28%以上,性能优良;模拟搪烧试验:模拟搪瓷工艺过程,即850℃保温10分钟后在室温下冷却,进行力学性能变化程度的检测,屈服强度降低2‑23MPa,抗拉强度降低45‑57MPa。通过上述实验步骤来完成的热水器内胆用300MPa级搪瓷钢的质量控制,保证产品抗鳞爆性能指标满足用户及标准要求。
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公开(公告)号:CN103451515A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201310370458.1
申请日:2013-08-23
申请人: 安阳钢铁股份有限公司
摘要: 本技术发明涉及到钢铁冶金技术领域,具体的说是一种控制取向硅钢中AlN抑制剂含量的方法。本方法包括对钢水微合金化和RH精炼过程中N和Als含量的控制,使得精炼后的钢水中Als:N的质量含量比为1.90~2.10。本发明工艺简单,设计合理,通过对钢水微合金化和RH精炼过程中N和Als的精确添加和微调,控制RH精炼后的钢水中Als和N质量含量之比在1.90~2.10范围,使得在上述炼钢工艺过程在同样的加热温度条件下,获得更多的AlN抑制剂,从而提高取向硅钢的电磁性能,可以使最终成品的铁损P1.7/50降低0.05W/Kg。
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公开(公告)号:CN113667895B
公开(公告)日:2023-01-20
申请号:CN202110951611.4
申请日:2021-08-19
申请人: 安钢集团冷轧有限责任公司 , 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21D1/26
摘要: 本发明提供了一种消除冲压用冷轧板快速出现拉伸应变痕的方法,包括以下步骤:炼钢,采用150t氧气顶底复吹转炉冶炼成钢水;RH精炼:RH真空处理时间不低于25min;连铸,采用全程保护浇铸;连铸坯厚度210mm或230mm,板坯拉速为0.9~1.1m/min;热连轧,板坯加热温度1200℃~1230℃,终轧温度890℃~910℃,卷取温度680℃~700℃;冷轧生产工艺:5机架连轧,冷轧压下率80%~87%;连退生产工艺:加热段820±5℃、均热段820±5℃、缓冷段660±10℃、快冷段420±10℃、过时效段400±10℃,过时效段时间不小于200s,平整延伸率0.8~1.6%;冲压用冷轧板DC03的金相组织:铁素体+渗碳体。利用该方法可实现用超低碳钢成分生产冲压用冷轧板DC03,该方法操作过程简单,产品性能稳定,具有良好的冲压加工性能。
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公开(公告)号:CN115070002A
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202210646348.2
申请日:2022-06-09
申请人: 安阳钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种连铸坯宽度的精确控制的方法,通过控制连铸过程热坯压力与拉速、成分、过热度的匹配关系,控制连铸坯宽度的偏差值为0~10mm,铸坯连铸之前需要对其进行铁水预处理、转炉冶炼、吹氩和RH精炼处理。本发明提供的一种连铸坯宽度的精确控制的方法,根据钢种,确定其基准工艺参数、结晶器下口宽度与二冷区热坯基准压力,针对生产节奏不匹配等异常情况造成的拉速、过热度波动,通过调整热坯压力来弥补拉速、过热度偏离基准值对铸坯宽度的影响,从而保证铸坯宽度控制精度满足0‑15mm的要求,该方法可以较好的解决生产异常情况下工艺波动对铸坯宽度的影响。
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公开(公告)号:CN114814148A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210278259.7
申请日:2022-03-21
申请人: 安阳钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种采用中频炉检测渣钢类废钢出水率的方法,通过在中频炉内添加助熔废钢的方法熔化导电性较差的渣钢类废钢,再计算渣钢类废钢的出水率,本发明适用于冶金原料检验,本发明可以直接计算出渣钢类废钢的出水率,为这类废钢的质量判定提供准确依据,改变渣钢类废钢没有可靠判定依据的现状,避免渣钢类废钢掺假,提高废钢质量,为企业减少损失。
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