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公开(公告)号：CN116555555A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202210107994.1
申请日：2022-01-28
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种集约化热轧钢卷连续热处理的淬火冷却装置及淬火冷却控制方法，属冶金技术领域。包括通过气雾冷却喷嘴选型与布局设计实现较薄规格热卷连续淬火冷却；通过雾水混合布局设计实现较厚规格热卷连续淬火冷却；通过合理控制单个喷射梁的温降实现柔性淬火；通过在不同冷却区进行水冷、雾冷和空冷，实现分段淬火冷却；通过边中边流量调节、上下流量比例调节、差动转速压辊提高淬火区张力、压辊辊形优化及在淬火机出口配备板形检测装置，实现淬火冷却均匀性控制；利用淬火过程前馈控制技术、反馈控制技术、在线自适应学习和后计算学习技术，实现热轧钢卷集约化连续热处理的连续淬火、柔性淬火、分段淬火及换规淬火的过程自动控制。
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公开(公告)号：CN109385570A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201811141661.0
申请日：2018-09-28
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种高强钢板及其制造方法，该高强钢板成分重量百分比为：C：0.165-0.185％，Si：0.02-0.08％，Mn：1.15-1.25％，P≤0.015％，S≤0.005％，Al：0.025-0.05％，Mo：0.1-0.3％，B：0.001-0.005％，N≤0.004％，Nb：0.01-0.02％、Ti：0.01-0.025％、V：0.045-0.055％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。该钢板的屈服强度≥1100MPa，抗拉强度≥1300MPa，延伸率≥10％，平直度满足≤3mm/m要求，冷弯满足D＝6a、90°要求。本发明采用简单、经济的C-Mn成分设计，辅以少量的Mo和Nb、V、Ti、B等微合金元素，通过微合金细晶强化及相变强化，实现了钢种的高强度和高韧性；且贵重合金元素含量低，降低了生产难度和生产成本。
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公开(公告)号：CN106282831B
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201510271882.X
申请日：2015-05-25
申请人： 宝钢湛江钢铁有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种高强度集装箱用耐大气腐蚀钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C：0.03‑0.10％，Si：0.30‑0.60％，Mn：0.40‑0.80％，P≤0.015％，S≤0.006％，Al≤0.05％，Cu：0.20‑0.4％，Cr：0.40‑0.90％，Ti：0.06‑0.12％，Ca：0.001‑0.006％，N≤0.006％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明在较低的C－Mn钢成分的基础上，通过复合添加耐候性元素Cu、Cr和微合金强化元素Ti，采用控轧控冷工艺进行生产，使钢板具有细小的铁素体和少量贝氏体组织，屈服强度指标达到450‑550MPa以上。
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公开(公告)号：CN103191934B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201210004978.6
申请日：2012-01-09
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了提供了一种热连轧机的活套套量预判方法，该方法用于在带钢穿带前对热连轧机机架间的各活套套量进行预判，该方法通过获得活套在带钢咬钢瞬间产生的套量以及活套为了防止起套或拉窄所需的套量补偿值，来得到各活套对应的热连轧机防起套或拉窄速度，从而得到套量系数。该套量系数越接近于零，则带钢就越能实现稳定穿带，避免起套和拉窄。
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公开(公告)号：CN102581037A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201110005585.2
申请日：2011-01-12
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/62
摘要： 本发明涉及热轧带钢生产控制领域，尤其涉及一种热连轧机零位调整方法。一种热连轧机二侧零位调整方法，首先记录零位调整前的支撑辊辊径D1，进行零位调整时测量调整时的支撑辊辊径D2；然后比较D1和D2，并做如下选择，1.当D1不等于D2时选用支撑辊模式进行轧机零位调整，2.当D1等于D2时选用工作辊模式进行轧机零位调整；最后由操作人员确认完成，控制系统确认辊缝与油注的关系，检测油注目前位置作为轧机的零位位置，压下系统复位，零位调整完成。本发明热连轧机二侧零位调整方法在进行零位调整时首先通过对采用辊径判断，决定选用支撑辊模式或工作辊模式进行轧机零位调整，提高了零位调整的精度，可保证热轧生产的稳定和产品质量。
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公开(公告)号：CN109385570B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN201811141661.0
申请日：2018-09-28
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种高强钢板及其制造方法，该高强钢板成分重量百分比为：C：0.165‑0.185％，Si：0.02‑0.08％，Mn：1.15‑1.25％，P≤0.015％，S≤0.005％，Al：0.025‑0.05％，Mo：0.1‑0.3％，B：0.001‑0.005％，N≤0.004％，Nb：0.01‑0.02％、Ti：0.01‑0.025％、V：0.045‑0.055％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。该钢板的屈服强度≥1100MPa，抗拉强度≥1300MPa，延伸率≥10％，平直度满足≤3mm/m要求，冷弯满足D＝6a、90°要求。本发明采用简单、经济的C‑Mn成分设计，辅以少量的Mo和Nb、V、Ti、B等微合金元素，通过微合金细晶强化及相变强化，实现了钢种的高强度和高韧性；且贵重合金元素含量低，降低了生产难度和生产成本。
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公开(公告)号：CN106282831A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510271882.X
申请日：2015-05-25
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种高强度集装箱用耐大气腐蚀钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C：0.03-0.10 ％，Si：0.30-0.60 ％，Mn：0.40-0.80 ％，P≤0.015 ％，S≤0.006 ％，Al≤0.05％，Cu：0.20-0.4％，Cr：0.40-0.90％，Ti：0.06-0.12 ％，Ca：0.001-0.006 ％，N≤0.006％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明在较低的C－Mn钢成分的基础上，通过复合添加耐候性元素Cu、Cr和微合金强化元素Ti，采用控轧控冷工艺进行生产，使钢板具有细小的铁素体和少量贝氏体组织，屈服强度指标达到450-550MPa以上。
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公开(公告)号：CN105268740A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201410239151.2
申请日：2014-05-30
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明是一种热轧免酸洗直接还原热镀产品的生产方法，包括步骤：热轧,控制出炉温度、终轧温度、卷取温度、轧制速度和冷却速度以降低氧化铁皮厚度，以提高还原速度和效果；还原退火,将热轧板送入还原炉，控制还原温度进行还原退火；及热浸镀,热轧板经还原退火后，直接进行热镀,以形成热镀产品。在热轧步骤之后还可进行拉矫或毛化。在热轧步骤中出炉温度1100-1250℃，终轧温度800-900℃，卷取温度为550-600℃，轧制速度为8-20m/s，冷却速度7-30℃/s；在还原退火步骤中还原温度为500～1000℃，停留时间为60-300s。热浸镀步骤中镀层是Zn、Zn-Al、Zn-Al-Mg、Zn-Al-Mg-Si或Al-Si或其它合金。本发明可省略酸洗、脱脂和涂溶剂防氧化等工序，实现环保型热镀生产。
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公开(公告)号：CN104532158A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410810305.9
申请日：2014-12-19
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
CPC分类号： C22C38/58 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
摘要： 一种屈服强度800MPa级调质高强钢及其生产方法，该钢的成分重量百分比为：C 0.07～0.15％，Si 0.10～0.30％，Mn 0.80～1.60％，Cr 0.20～0.70％，Mo 0.10～0.40％，Ni 0～0.30％，Nb 0.010～0.030％，Ti 0.010～0.030％，V 0.010～0.040％，B 0.0005～0.0030％，Al 0.02～0.06％，Ca 0.001～0.004％，N 0.002～0.005％，P≤0.020％，S≤0.010％，O≤0.008％，其余为Fe及不可避免的杂质；且，0.45％ 12％，-40℃冲击功>40J，在实现超高强度的同时，获得良好的延伸率、低温冲击韧性。
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