-
公开(公告)号：CN114749618B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202210239216.8
申请日：2020-11-25
Applicant: 宝钢德盛不锈钢有限公司
IPC: B22D11/00 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/111 , C21D9/00 , C21D11/00 , B21B1/46 , C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/42
Abstract: 本发明公开了一种减少200系不锈钢热轧卷边部山鳞的生产方法，其包括以下步骤：1）冶炼；2）连铸：连铸机浇铸速度1.06m/min；连铸机结晶3器的水量163m/h；浇铸时200系不锈钢用结晶器保护渣在结晶器内的液渣层厚度为11mm；3）热轧：铸坯浇铸成形切断后立即送往热轧加热炉进行保温，入加热炉板坯温度455℃；预热段温度920℃，加热一段温度1110℃，加热二段温度为1245℃，均热段温度为1265℃；加热一段和加热二段的总时间控制在95分钟，总的炉内加热时间
-
公开(公告)号：CN114749617B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202210239210.0
申请日：2020-11-25
Applicant: 宝钢德盛不锈钢有限公司
IPC: B22D11/00 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/111 , C21D9/00 , C21D11/00 , B21B1/46 , C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/42
Abstract: 本发明公开了一种减少200系不锈钢热轧卷边部山鳞的生产方法，其包括以下步骤：1）冶炼；2）连铸：连铸机浇铸速度1.08m/min；连铸机结晶3器的水量155m/h；浇铸时200系不锈钢用结晶器保护渣在结晶器内的液渣层厚度为10mm；3）热轧：铸坯浇铸成形切断后立即送往热轧加热炉进行保温，入加热炉板坯温度435℃；预热段温度910℃，加热一段温度1102℃，加热二段温度为1250℃，均热段温度为1260℃；加热一段和加热二段的总时间控制在83分钟，总的炉内加热时间
-
公开(公告)号：CN114769544A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210238866.0
申请日：2020-11-25
Applicant: 宝钢德盛不锈钢有限公司
IPC: B22D11/22 , B22D11/111 , C21D8/02 , B21B1/46 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种减少200系不锈钢热轧卷边部山鳞的生产方法，其包括以下步骤：1）冶炼；2）连铸：连铸机浇铸速度1.0m/min；连铸机结晶器的水量160m3/h；浇铸时200系不锈钢用结晶器保护渣在结晶器内的液渣层厚度为12mm；3）热轧：铸坯浇铸成形切断后立即送往热轧加热炉进行保温，入加热炉板坯温度402℃；预热段温度900℃，加热一段温度1100℃，加热二段温度为1245℃，均热段温度为1258℃；加热一段和加热二段的总时间控制在80分钟，总的炉内加热时间为180分钟。各步骤环环相扣，缺一不可，从而将高碳氮200系不锈钢的边部山鳞缺陷从20%‑30%降低到1.55%。
-
公开(公告)号：CN114749618A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210239216.8
申请日：2020-11-25
Applicant: 宝钢德盛不锈钢有限公司
IPC: B22D11/00 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/111 , C21D9/00 , C21D11/00 , B21B1/46 , C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/42
Abstract: 本发明公开了一种减少200系不锈钢热轧卷边部山鳞的生产方法，其包括以下步骤：1）冶炼；2）连铸：连铸机浇铸速度1.06m/min；连铸机结晶器的水量163m3/h；浇铸时200系不锈钢用结晶器保护渣在结晶器内的液渣层厚度为11mm；3）热轧：铸坯浇铸成形切断后立即送往热轧加热炉进行保温，入加热炉板坯温度455℃；预热段温度920℃，加热一段温度1110℃，加热二段温度为1245℃，均热段温度为1265℃；加热一段和加热二段的总时间控制在95分钟，总的炉内加热时间为212分钟。各步骤环环相扣，缺一不可，从而将高碳氮200系不锈钢的边部山鳞缺陷从20%‑30%降低到1.55%。
-
公开(公告)号：CN114395692A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202210099059.5
申请日：2022-01-27
Applicant: 宝钢德盛不锈钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镜面板用途的200系不锈钢2B冷轧板生产方法，在成分设计方面将低镍200系不锈钢的C元素控制在0.16%～0.19%，而后在热轧工序采用轧制公里数小于5000公里的新辊，辊面粗糙度控制在Ra值控制在2.5μm以下，为冷轧压下率低于60%条件下减少2B板表面的粗糙度创造有利条件，防止产生反光不均缺陷；再通过对丸粒的控制以避免出现大凹坑的出现，最终实现在冷轧压下率低于60%条件下有效防止水印、麻点、橘皮状反光等缺陷，退火温度和退火速度的控制可以保持板材有一定的再结晶时间，使高碳低镍200系不锈钢板材内部的晶粒组织大小均匀，进而将200系不锈钢2B冷轧板用于研磨8K镜面板的成品率提升至86%以上。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114769545A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210238868.X
申请日：2020-11-25
Applicant: 宝钢德盛不锈钢有限公司
IPC: B22D11/22 , B22D11/111 , C21D8/02 , B21B1/46 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种减少200系不锈钢热轧卷边部山鳞的生产方法，其包括以下步骤：1）冶炼；2）连铸：连铸机浇铸速度1.2m/min；连铸机结晶器的水量155m3/h；浇铸时200系不锈钢用结晶器保护渣在结晶器内的液渣层厚度为8mm；3）热轧：铸坯浇铸成形切断后立即送往热轧加热炉进行保温，入加热炉板坯温度350℃；预热段温度920℃，加热一段温度1100℃，加热二段温度为1240℃，均热段温度为1258℃；加热一段和加热二段的总时间控制在92分钟，总的炉内加热时间为210分钟。各步骤环环相扣，缺一不可，从而将高碳氮200系不锈钢的边部山鳞缺陷从20%‑30%降低到1.55%。
-
公开(公告)号：CN105296854B
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN201510621011.6
申请日：2015-09-25
Applicant: 宝钢德盛不锈钢有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种具有优良综合性能的冷轧双面不锈钢复合板及制造方法，该复合板包括基板与复板，基板上下表面整体连续地包覆着复板，基板与复板通过原子扩散冶金结合的方式形成冷轧双面不锈钢复合板；其中，所述基板为超低碳铝镇静钢，所述复板为304类奥氏体不锈钢。本发明制备的冷轧双面不锈钢复合板表面质量良好，碳钢基材组织均匀，室温延伸率达45％以上，耐腐蚀性能优良，材料性能稳定，既具有纯不锈钢的使用性能，又能大幅度降低成本，可作为304不锈钢的替代品，广泛应用于装饰面板及成形要求较高的领域。
-
公开(公告)号：CN111534756A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010614107.0
申请日：2020-06-30
Applicant: 宝钢德盛不锈钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种应用于冷厢内胆的中镍不锈钢及中镍不锈钢板的制造方法，其化学成分重量百分比为：C：0.05～0.15%，Si 0.20～0.75%，Mn：6.0～8.0%，P≤0.06，S≤0.015，Cr：15.5～18.0%，Ni：1.5～4.0%，Cu：1.8～4.0%，V：0.05～0.2%，N：0.15～0.25%，Mo：0.25～1.0%，B:0.002～0.005%；余量为Fe和不可避免的杂质；且上述元素同时需满足如下关系：0.24%≤C+N≤0.35%；1.50≤Creq/Nieq＜1.85，Md30/50≤-10℃。本发明通过成分控制，使高温铁素体析出温度大于1300℃，提高板坯热塑性，得到的应用于冷厢内胆的奥氏体不锈钢在0℃条件下具有良好的综合力学性能。
-
公开(公告)号：CN106319382B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201510359843.5
申请日：2015-06-26
Applicant: 宝钢德盛不锈钢有限公司
Abstract: 一种低镍型中铬铁素体不锈钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：Ni：0.7～1.2％，C：0.002～0.012％，N：0.002～0.020％，Si：0.10～0.50％，Mn：0.1～0.50％，Cr：17.00～22.50％，Mo：1.70～2.50％，Nb：0.15～0.45％，Ti：0.05～0.25％，O：0.005～0.010％，其余为Fe和不可避免的杂质，且满足关系式：(C+N)≤0.030％，Nb/Ti＝1.5～4；(Nb+Ti)/(C+N)＝12～22。本发明获得的低镍型中铬铁素体不锈钢具有优良的低温韧性和高强度，其韧脆转变温度≤‑40℃，屈服强度≥330MPa，抗拉强度≥445MPa，其金相组织为全铁素体等轴晶组织。
-
公开(公告)号：CN117286298A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311271336.7
申请日：2023-09-28
Applicant: 宝钢德盛不锈钢有限公司
Abstract: 本发明提供一种锰矿直接合金化高效冶炼含Mn不锈钢的方法，其通过在转炉吹氧开始前投加锰矿，并控制入炉不锈钢母液的初始温度控制在1450℃‑1550℃，利用初始不锈钢母液中残留的Si元素还原一部分的MnO；同时，对不同转炉熔池含碳量范围下的转炉熔池温度以及氮气或氩气的混入比例进行精准调控，减少Mn元素氧化；再配合将炉渣碱度调高至4.0‑5.0，使炉渣中MnO游离，增加活度以利于Mn的还原；并在吹氧结束后，补加硅，硅作为还原剂，进行最后的强化Mn还原，进一步制得Cr‑Mn‑Ni‑N系不锈钢钢水。本发明的含锰不锈钢冶炼中锰矿中的Mn收得率能够稳定达到90%以上，锰合金化效率更高、更经济。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
19
records
(took 0.027 seconds)
