一种减少200系不锈钢热轧卷边部山鳞的生产方法

    公开(公告)号:CN114769545A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210238868.X

    申请日:2020-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种减少200系不锈钢热轧卷边部山鳞的生产方法,其包括以下步骤:1)冶炼;2)连铸:连铸机浇铸速度1.2m/min;连铸机结晶器的水量155m3/h;浇铸时200系不锈钢用结晶器保护渣在结晶器内的液渣层厚度为8mm;3)热轧:铸坯浇铸成形切断后立即送往热轧加热炉进行保温,入加热炉板坯温度350℃;预热段温度920℃,加热一段温度1100℃,加热二段温度为1240℃,均热段温度为1258℃;加热一段和加热二段的总时间控制在92分钟,总的炉内加热时间为210分钟。各步骤环环相扣,缺一不可,从而将高碳氮200系不锈钢的边部山鳞缺陷从20%‑30%降低到1.55%。

    一种减少200系不锈钢热轧卷边部山鳞的生产方法

    公开(公告)号:CN114769544B

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202210238866.0

    申请日:2020-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种减少200系不锈钢热轧卷边部山鳞的生产方法,其包括以下步骤:1)冶炼;2)连铸:连铸机浇铸速度1.0m/min;连铸机结晶器的水量160m3/h;浇铸时200系不锈钢用结晶器保护渣在结晶器内的液渣层厚度为12mm;3)热轧:铸坯浇铸成形切断后立即送往热轧加热炉进行保温,入加热炉板坯温度402℃;预热段温度900℃,加热一段温度1100℃,加热二段温度为1245℃,均热段温度为1258℃;加热一段和加热二段的总时间控制在80分钟,总的炉内加热时间为180分钟。各步骤环环相扣,缺一不可,从而将高碳氮200系不锈钢的边部山鳞缺陷从20%‑30%降低到1.55%。

    一种减少200系不锈钢热轧卷边部山鳞的生产方法

    公开(公告)号:CN114769545B

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202210238868.X

    申请日:2020-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种减少200系不锈钢热轧卷边部山鳞的生产方法,其包括以下步骤:1)冶炼;2)连铸:连铸机浇铸速度1.2m/min;连铸机结晶器的水量155m3/h;浇铸时200系不锈钢用结晶器保护渣在结晶器内的液渣层厚度为8mm;3)热轧:铸坯浇铸成形切断后立即送往热轧加热炉进行保温,入加热炉板坯温度350℃;预热段温度920℃,加热一段温度1100℃,加热二段温度为1240℃,均热段温度为1258℃;加热一段和加热二段的总时间控制在92分钟,总的炉内加热时间为210分钟。各步骤环环相扣,缺一不可,从而将高碳氮200系不锈钢的边部山鳞缺陷从20%‑30%降低到1.55%。

    一种减少200系不锈钢热轧卷边部山鳞的生产方法

    公开(公告)号:CN112387948B

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202011342568.3

    申请日:2020-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种减少200系不锈钢热轧卷边部山鳞的生产方法,其包括以下步骤:1)冶炼;2)连铸:连铸机浇铸速度1.0m/min~1.2m/min;连铸机结晶器的水量150m3/h~165m3/h;浇铸时200系不锈钢用结晶器保护渣在结晶器内的液渣层厚度为8mm~15mm;3)热轧:铸坯浇铸成形切断后立即送往热轧加热炉进行保温,入加热炉板坯温度350℃~650℃;预热段温度900℃~950℃,加热一段温度1100℃~1120℃,均热段温度1255~1265℃;加热一段和加热二段的总时间控制在80~100分钟,总的炉内加热时间为180~230分钟。各步骤环环相扣,缺一不可,从而将高碳氮200系不锈钢的边部山鳞缺陷从20%‑30%降低到3%以内。

    一种减少200系不锈钢热轧卷边部山鳞的生产方法

    公开(公告)号:CN112387948A

    公开(公告)日:2021-02-23

    申请号:CN202011342568.3

    申请日:2020-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种减少200系不锈钢热轧卷边部山鳞的生产方法,其包括以下步骤:1)冶炼;2)连铸:连铸机浇铸速度1.0m/min~1.2m/min;连铸机结晶器的水量150m3/h~165m3/h;浇铸时200系不锈钢用结晶器保护渣在结晶器内的液渣层厚度为8mm~15mm;3)热轧:铸坯浇铸成形切断后立即送往热轧加热炉进行保温,入加热炉板坯温度350℃~650℃;预热段温度900℃~950℃,加热一段温度1100℃~1120℃,均热段温度1255~1265℃;加热一段和加热二段的总时间控制在80~100分钟,总的炉内加热时间为180~230分钟。各步骤环环相扣,缺一不可,从而将高碳氮200系不锈钢的边部山鳞缺陷从20%‑30%降低到3%以内。

    一种减少200系不锈钢热轧卷边部山鳞的生产方法

    公开(公告)号:CN114769544A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210238866.0

    申请日:2020-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种减少200系不锈钢热轧卷边部山鳞的生产方法,其包括以下步骤:1)冶炼;2)连铸:连铸机浇铸速度1.0m/min;连铸机结晶器的水量160m3/h;浇铸时200系不锈钢用结晶器保护渣在结晶器内的液渣层厚度为12mm;3)热轧:铸坯浇铸成形切断后立即送往热轧加热炉进行保温,入加热炉板坯温度402℃;预热段温度900℃,加热一段温度1100℃,加热二段温度为1245℃,均热段温度为1258℃;加热一段和加热二段的总时间控制在80分钟,总的炉内加热时间为180分钟。各步骤环环相扣,缺一不可,从而将高碳氮200系不锈钢的边部山鳞缺陷从20%‑30%降低到1.55%。

Patent Agency Ranking