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公开(公告)号：CN116274368A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310207206.0
申请日：2023-03-07
申请人： 宝钢德盛不锈钢有限公司
IPC分类号： B21B1/46 , C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D1/26 , B22D11/00 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/20 , C21D9/00
摘要： 本发明公开了一种中高铬节镍奥氏体不锈钢钢带生产方法，其包括连铸、加热炉加热、粗轧、精轧等步骤，其中连铸步骤的工艺参数调整为粗轧打下基础，加热炉内各阶段温度设置保证了板坯内外温度均匀，且因为加热速度适中，不会出现局部热应力过大导致板坯微裂，第二加热段中目标温度T由实际成分计按照公式算得出，通过目标温度的设定可保证连铸坯避开温高双相区温度加热，避免高温生产的铁素体继续生长，从而降低边裂的风险，同时保证高氮连铸坯得到必要的加热温度，而不至于在轧制过程中出现轧不动的现象。由此通过全流程工艺调整和优化，得到的中高铬节镍奥氏体不锈钢钢卷无边裂，表面质量良好，只有零星起皮缺陷或者无起皮缺陷。
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公开(公告)号：CN113684339B
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202110994197.5
申请日：2021-08-27
申请人： 宝钢德盛不锈钢有限公司
摘要： 本发明旨在提供一种LD与GOR双联法冶炼不锈钢的工艺，该工艺通过合理设计经LD初炼炉得到的出钢铁液中[Cr]含量与[C]含量之间的匹配关系，所述LD出钢钢水中[Cr]含量和[C]含量需满足如下要求：当[Cr]＜5%时，1.5%≤[C]≤3%；当5≤[Cr]≤13%时，3%≤[C]≤3.5%，实现LD与GOR的最佳组合方式，更合理的利用LD和GOR的脱碳能力，同时，缩短LD和GOR整体冶炼时间，提升LD和GOR整体脱碳效率，从而降低冶炼不锈钢的综合成本。
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公开(公告)号：CN113430334B
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202110710364.9
申请日：2021-06-25
申请人： 宝钢德盛不锈钢有限公司
摘要： 本发明提供一种提高200系不锈钢废钢比的GOR冶炼方法，其结合热量平衡和质量平衡，建立了公式1：T1+T2×ΔW‑T3×M1‑T4≥T5和公式2：M1+M2‑M3≤M4，并根据公式1和公式2测算200系不锈钢废钢的最大添加量；与此同时，根据200系不锈钢废钢对不锈钢钢水脱碳行为的影响，通过公式3：M1+M2‑M3≤M4和公式4：ɑ[C]^3×ɑ(Cr2O3)/ɑ[Cr]^2=PCO^3/K提供合理的吹氧制度（即GOR炉的底枪吹氧的氧气吹入量和一氧化碳分压PCO），从而实现有效提高200系不锈钢废钢比至≥6%的同时，保证GOR的高冶炼效率和低成本。
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公开(公告)号：CN117286298A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311271336.7
申请日：2023-09-28
申请人： 宝钢德盛不锈钢有限公司
摘要： 本发明提供一种锰矿直接合金化高效冶炼含Mn不锈钢的方法，其通过在转炉吹氧开始前投加锰矿，并控制入炉不锈钢母液的初始温度控制在1450℃‑1550℃，利用初始不锈钢母液中残留的Si元素还原一部分的MnO；同时，对不同转炉熔池含碳量范围下的转炉熔池温度以及氮气或氩气的混入比例进行精准调控，减少Mn元素氧化；再配合将炉渣碱度调高至4.0‑5.0，使炉渣中MnO游离，增加活度以利于Mn的还原；并在吹氧结束后，补加硅，硅作为还原剂，进行最后的强化Mn还原，进一步制得Cr‑Mn‑Ni‑N系不锈钢钢水。本发明的含锰不锈钢冶炼中锰矿中的Mn收得率能够稳定达到90%以上，锰合金化效率更高、更经济。
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公开(公告)号：CN113430334A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110710364.9
申请日：2021-06-25
申请人： 宝钢德盛不锈钢有限公司
摘要： 本发明提供一种提高200系不锈钢废钢比的GOR冶炼方法，其结合热量平衡和质量平衡，建立了公式1：T1+T2 ΔW‑T3 M1‑T4≥T5和公式2：M1+M2‑M3≤M4，并根据公式1和公式2测算200系不锈钢废钢的最大添加量；与此同时，根据200系不锈钢废钢对不锈钢钢水脱碳行为的影响，通过公式3：M1+M2‑M3≤M4和公式4：ɑ[C]^3 ɑ(Cr2O3)/ɑ[Cr]^2=PCO^3/K提供合理的吹氧制度（即GOR炉的底枪吹氧的氧气吹入量和一氧化碳分压PCO），从而实现有效提高200系不锈钢废钢比至≥6%的同时，保证GOR的高冶炼效率和低成本。
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公开(公告)号：CN110819880B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201911182249.8
申请日：2019-11-27
申请人： 宝钢德盛不锈钢有限公司
摘要： 本发明的目的在于提供一种200系不锈钢生产用含铬低镍铁水预处理工艺及应用，其中工艺包括以下步骤：将含铬低镍铁水兑入顶底复吹初炼炉中，在初炼炉中顶枪吹氧、底枪不吹氧的情况下进行吹炼；待初炼炉内熔池中的碳降低至0.60%‑1.50%、硅降低至0.10%以下、终点温度控制在1620℃‑1680℃时，初炼炉的顶枪停止吹氧，之后向初炼炉内投加固态的高碳铬铁和熔融态的高碳铬铁水；再通过初炼炉的底枪向熔池内吹氮气或惰性气体，底枪的吹气强度控制在0.18‑0.30Nm3/t·min进行搅拌，并挡渣出钢，炉渣碱度控制在1.3‑1.6，得到200系不锈钢生产用粗炼铁水。本发明能够减少对初炼炉的炉底耐材的损耗，提高初炼炉的炉龄，降低设备成本。
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公开(公告)号：CN116814906A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310634646.4
申请日：2023-05-31
申请人： 宝钢德盛不锈钢有限公司
摘要： 本发明提供一种200系不锈钢的锰合金化方法，其在精炼炉的吹氧脱碳阶段中，吹气气体选择氧气或氧气与惰性气体的混合气体，当炉内钢液中的C脱至1.0%~2.0%、Si脱至0.10%以下时加入高碳锰铁，将钢液的Mn含量提高到3.0%~4.0%；并且，该阶段的终点C含量控制在0.04~0.07%，终点Mn含量在1.5%~2.5%；在吹氧脱碳阶段结束后加入硅锰合金、高硅硅锰进行还原，硅锰合金的加入量以硅锰合金的总C量=不锈钢成品要求的总C量‑炉内钢液的总C量来控制，高硅硅锰的加入量根据不锈钢成品要求的Si含量来控制。本发明能够最大程度降低200系不锈钢的原料成本。
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公开(公告)号：CN116574960A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310176541.9
申请日：2023-02-28
申请人： 宝钢德盛不锈钢有限公司
摘要： 本发明公开了一种利用高碳锰铁冶炼200系不锈钢的工艺，其包括（1）将铁水兑入GOR炉；（2）使用中频炉熔化200系不锈钢废钢和高碳锰铁，中频炉出钢中C、Cr、Mn的重量百分比满足C：1%～3%，Cr：8～15%，Mn：15～30%；（3）将中频炉熔化的钢液兑入至脱碳中期的GOR炉中；GOR炉钢液中C、Cr、Mn的重量百分比满足：C：0.4～0.6%，Cr：10～17%，Mn：1～6%，且2*[Mn%]＜42*[C%]‑[Cr%]；（4）向GOR炉内添加还原剂进行还原。本发明利用中频炉熔化200系不锈钢废钢和高碳锰铁形成C‑Cr‑Mn钢液，控制较低的锰含量然后兑入脱碳中期的GOR中，提高了氧化期锰元素的收得率，降低冶炼成本。
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公开(公告)号：CN113684339A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202110994197.5
申请日：2021-08-27
申请人： 宝钢德盛不锈钢有限公司
摘要： 本发明旨在提供一种LD与GOR双联法冶炼不锈钢的工艺，该工艺通过合理设计经LD初炼炉得到的出钢铁液中[Cr]含量与[C]含量之间的匹配关系，所述LD出钢钢水中[Cr]含量和[C]含量需满足如下要求：当[Cr]＜5%时，1.5%≤[C]≤3%；当5≤[Cr]≤13%时，3%≤[C]≤3.5%，实现LD与GOR的最佳组合方式，更合理的利用LD和GOR的脱碳能力，同时，缩短LD和GOR整体冶炼时间，提升LD和GOR整体脱碳效率，从而降低冶炼不锈钢的综合成本。
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公开(公告)号：CN110819880A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911182249.8
申请日：2019-11-27
申请人： 宝钢德盛不锈钢有限公司
摘要： 本发明的目的在于提供一种200系不锈钢生产用含铬低镍铁水预处理工艺及应用，其中工艺包括以下步骤：将含铬低镍铁水兑入顶底复吹初炼炉中，在初炼炉中顶枪吹氧、底枪不吹氧的情况下进行吹炼；待初炼炉内熔池中的碳降低至0.60%-1.50%、硅降低至0.10%以下、终点温度控制在1620℃-1680℃时，初炼炉的顶枪停止吹氧，之后向初炼炉内投加固态的高碳铬铁和熔融态的高碳铬铁水；再通过初炼炉的底枪向熔池内吹氮气或惰性气体，底枪的吹气强度控制在0.18-0.30Nm3/t.min进行搅拌，并挡渣出钢，炉渣碱度控制在1.3-1.6，得到200系不锈钢生产用粗炼铁水。本发明能够减少对初炼炉的炉底耐材的损耗，提高初炼炉的炉龄，降低设备成本。
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