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公开(公告)号：CN113699313A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202111024572.X
申请日：2021-09-02
Applicant: 宝钢德盛不锈钢有限公司
Abstract: 本发明提供一种含钛不锈钢的冶炼工艺，该工艺通过添加合理成分的精炼渣；并控制合理的钢液成分；再控制精炼炉钢液成分与精炼炉炉渣成分之间符合如下关系：；可以抑制钛的烧损，减少有害夹杂物的形成，提高钢水洁净度，保证连铸坯的高洁净度，提高钢轧材产品的质量；与此同时，提高氧化钛资源的利用效率，降低冶炼成本。
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公开(公告)号：CN113699313B
公开(公告)日：2023-02-10
申请号：CN202111024572.X
申请日：2021-09-02
Applicant: 宝钢德盛不锈钢有限公司
Abstract: 本发明提供一种含钛不锈钢的冶炼工艺，该工艺通过添加合理成分的精炼渣；并控制合理的钢液成分；再控制精炼炉钢液成分与精炼炉炉渣成分之间符合如下关系：；可以抑制钛的烧损，减少有害夹杂物的形成，提高钢水洁净度，保证连铸坯的高洁净度，提高钢轧材产品的质量；与此同时，提高氧化钛资源的利用效率，降低冶炼成本。
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公开(公告)号：CN113430334A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110710364.9
申请日：2021-06-25
Applicant: 宝钢德盛不锈钢有限公司
Abstract: 本发明提供一种提高200系不锈钢废钢比的GOR冶炼方法，其结合热量平衡和质量平衡，建立了公式1：T1+T2 ΔW‑T3 M1‑T4≥T5和公式2：M1+M2‑M3≤M4，并根据公式1和公式2测算200系不锈钢废钢的最大添加量；与此同时，根据200系不锈钢废钢对不锈钢钢水脱碳行为的影响，通过公式3：M1+M2‑M3≤M4和公式4：ɑ[C]^3 ɑ(Cr2O3)/ɑ[Cr]^2=PCO^3/K提供合理的吹氧制度（即GOR炉的底枪吹氧的氧气吹入量和一氧化碳分压PCO），从而实现有效提高200系不锈钢废钢比至≥6%的同时，保证GOR的高冶炼效率和低成本。
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公开(公告)号：CN110819880B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201911182249.8
申请日：2019-11-27
Applicant: 宝钢德盛不锈钢有限公司
Abstract: 本发明的目的在于提供一种200系不锈钢生产用含铬低镍铁水预处理工艺及应用，其中工艺包括以下步骤：将含铬低镍铁水兑入顶底复吹初炼炉中，在初炼炉中顶枪吹氧、底枪不吹氧的情况下进行吹炼；待初炼炉内熔池中的碳降低至0.60%‑1.50%、硅降低至0.10%以下、终点温度控制在1620℃‑1680℃时，初炼炉的顶枪停止吹氧，之后向初炼炉内投加固态的高碳铬铁和熔融态的高碳铬铁水；再通过初炼炉的底枪向熔池内吹氮气或惰性气体，底枪的吹气强度控制在0.18‑0.30Nm3/t·min进行搅拌，并挡渣出钢，炉渣碱度控制在1.3‑1.6，得到200系不锈钢生产用粗炼铁水。本发明能够减少对初炼炉的炉底耐材的损耗，提高初炼炉的炉龄，降低设备成本。
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公开(公告)号：CN119979828A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510121066.4
申请日：2025-01-26
Applicant: 宝钢德盛不锈钢有限公司
Abstract: 本发明的目的在于提供一种VOD炉冶炼200系不锈钢的工艺，其通过预先在钢包中添加锰矿粉，之后才将AOD转炉中初脱碳后的不锈钢钢液挡渣出钢后倒入钢包中，再将钢包运至VOD炉工位进行真空脱碳处理以及破真空后的还原处理；锰矿粉的添加量以使真空脱碳步骤起始阶段钢包内炉渣厚度≤70mm为限。本发明使用锰矿作为锰合金来源之一，成本低，并且，在钢包底部先添加锰矿粉，再倒入钢液，能够快速熔化锰矿粉，避免锰矿粉发生逸散，使锰矿粉在VOD冶炼过程得到充分利用，有利于提高锰矿粉的收得率；另外，锰矿粉在真空脱碳过程中充当炉渣和氧化剂，减少了VOD脱碳所需要的吹入氧气量，有利于缩短VOD冶炼时间和提高VOD冶炼效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113684339B
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202110994197.5
申请日：2021-08-27
Applicant: 宝钢德盛不锈钢有限公司
Abstract: 本发明旨在提供一种LD与GOR双联法冶炼不锈钢的工艺，该工艺通过合理设计经LD初炼炉得到的出钢铁液中[Cr]含量与[C]含量之间的匹配关系，所述LD出钢钢水中[Cr]含量和[C]含量需满足如下要求：当[Cr]＜5%时，1.5%≤[C]≤3%；当5≤[Cr]≤13%时，3%≤[C]≤3.5%，实现LD与GOR的最佳组合方式，更合理的利用LD和GOR的脱碳能力，同时，缩短LD和GOR整体冶炼时间，提升LD和GOR整体脱碳效率，从而降低冶炼不锈钢的综合成本。
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公开(公告)号：CN113430334B
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202110710364.9
申请日：2021-06-25
Applicant: 宝钢德盛不锈钢有限公司
Abstract: 本发明提供一种提高200系不锈钢废钢比的GOR冶炼方法，其结合热量平衡和质量平衡，建立了公式1：T1+T2×ΔW‑T3×M1‑T4≥T5和公式2：M1+M2‑M3≤M4，并根据公式1和公式2测算200系不锈钢废钢的最大添加量；与此同时，根据200系不锈钢废钢对不锈钢钢水脱碳行为的影响，通过公式3：M1+M2‑M3≤M4和公式4：ɑ[C]^3×ɑ(Cr2O3)/ɑ[Cr]^2=PCO^3/K提供合理的吹氧制度（即GOR炉的底枪吹氧的氧气吹入量和一氧化碳分压PCO），从而实现有效提高200系不锈钢废钢比至≥6%的同时，保证GOR的高冶炼效率和低成本。
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公开(公告)号：CN118726702A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202411056884.2
申请日：2024-08-02
Applicant: 宝钢德盛不锈钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种VOD冶炼不锈钢的工艺，其主要包括以下步骤：（1）向钢包中加入0.3吨～2吨铬矿粉，（2）将转炉中初脱碳的不锈钢钢液挡渣出钢后倒入所述钢包中，所述钢包中钢液温度范围为1600℃～1650℃；（3）将装有所述不锈钢钢液的钢包运至VOD工位，进行真空脱碳处理，VOD炉内真空度达到150Pa以下，顶吹氧气流量按200～300N3/h，底吹氩气流量按20～30Nm3/h进行吹炼，真空处理时间20～50min；其中，VOD吹氧量由公式1确定：公式1：V=M1*（MC*ηC+MSi*ηSi）‑M2*ηC。其工艺简单，实现了超纯铁素体不锈钢VOD冶炼时间缩短至60min。
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公开(公告)号：CN116814906A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310634646.4
申请日：2023-05-31
Applicant: 宝钢德盛不锈钢有限公司
Abstract: 本发明提供一种200系不锈钢的锰合金化方法，其在精炼炉的吹氧脱碳阶段中，吹气气体选择氧气或氧气与惰性气体的混合气体，当炉内钢液中的C脱至1.0%~2.0%、Si脱至0.10%以下时加入高碳锰铁，将钢液的Mn含量提高到3.0%~4.0%；并且，该阶段的终点C含量控制在0.04~0.07%，终点Mn含量在1.5%~2.5%；在吹氧脱碳阶段结束后加入硅锰合金、高硅硅锰进行还原，硅锰合金的加入量以硅锰合金的总C量=不锈钢成品要求的总C量‑炉内钢液的总C量来控制，高硅硅锰的加入量根据不锈钢成品要求的Si含量来控制。本发明能够最大程度降低200系不锈钢的原料成本。
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公开(公告)号：CN116574960A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310176541.9
申请日：2023-02-28
Applicant: 宝钢德盛不锈钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用高碳锰铁冶炼200系不锈钢的工艺，其包括（1）将铁水兑入GOR炉；（2）使用中频炉熔化200系不锈钢废钢和高碳锰铁，中频炉出钢中C、Cr、Mn的重量百分比满足C：1%～3%，Cr：8～15%，Mn：15～30%；（3）将中频炉熔化的钢液兑入至脱碳中期的GOR炉中；GOR炉钢液中C、Cr、Mn的重量百分比满足：C：0.4～0.6%，Cr：10～17%，Mn：1～6%，且2*[Mn%]＜42*[C%]‑[Cr%]；（4）向GOR炉内添加还原剂进行还原。本发明利用中频炉熔化200系不锈钢废钢和高碳锰铁形成C‑Cr‑Mn钢液，控制较低的锰含量然后兑入脱碳中期的GOR中，提高了氧化期锰元素的收得率，降低冶炼成本。
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