公开(公告)号：CN115786767B

公开(公告)日：2024-03-15

申请号：CN202111064355.3

申请日：2021-09-10

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司 ,  中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司

Inventor： 何石磊 ,  刘云 ,  余晗 ,  苑清英 ,  毕宗岳 ,  李远征 ,  周新义 ,  唐家睿 ,  陈浩明 ,  李周波 ,  汪强 ,  杨晓龙 ,  高盟召

IPC: C22C14/00 ,  C22F1/18

Abstract: 本发明涉及石油天然气管材技术领域，特别涉及一种强韧性钛合金油管及其热处理方法。一种强韧性钛合金油管，其化学元素成分按重量百分比为：Al：3.5%~4.0%，Mo：2.5%~3.5%，Cr：3.0%~3.5%，Zr：0.5%~0.6%，Pd≤0.1%，V≤0.1%，C≤0.015%，H≤0.01%，O≤0.01%，N≤0.05%，Fe≤0.05%，余量为Ti及不可避免的杂质。本发明通过分别在步进式连续淬火炉和步进式连续回火炉中进行对钛合金油管进行固溶、时效两步热处理，可以获得由初生相和次生相混合的双态组织，使钛合金油管具有较高强度和韧性，本发明热处理方法操作方便，不改变现有的操作设备、流程，适用于工厂批量生产，且具有较高的生产效率。

公开(公告)号：CN117404074A

公开(公告)日：2024-01-16

申请号：CN202210801471.7

申请日：2022-07-08

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司 ,  中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司

Inventor： 韩志中 ,  苑清英 ,  刘云 ,  汪强 ,  高盟召 ,  陈浩明 ,  何石磊 ,  周新义 ,  田永强 ,  杨晓龙 ,  李远征 ,  晁利宁 ,  唐家睿

IPC: E21B47/00 ,  E21B17/00 ,  E21B47/07 ,  E21B47/007 ,  E21B47/017 ,  E21B17/10 ,  E21B47/135

Abstract: 本发明属于油井监测技术领域，特别涉及一种光纤油气井套管管串结构及全生命周期实时监测方法。一种光纤油气井套管管串结构，从下到上包括依次连接的浮鞋、第一套管、第一浮箍、第二套管、第二浮箍、第一光纤套管、第二光纤套管、可穿电缆套管头，第一光纤套管、第二光纤套管均为双层管结构，包括内层钢管和紧贴在内层钢管外侧的外层可缩径钢管，内层钢管外侧周向均匀设有多条光纤传感器。本发明通过光纤油气井套管管串结构，能够实时掌握油气井套管管串技术状况，为修井决策提供技术依据，保障油气井安全环保平稳生产；为压裂等增产增注措施的查套工作提供技术依据。

公开(公告)号：CN111266675B

公开(公告)日：2021-06-25

申请号：CN202010145878.X

申请日：2020-03-05

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 毕宗岳 ,  唐家睿 ,  刘云 ,  汪强 ,  苑清英 ,  周新义 ,  徐凯 ,  杨晓龙 ,  晁利宁 ,  李远征 ,  李周波 ,  何石磊 ,  魏耀奇 ,  李超

IPC: B23G3/00 ,  B23G3/12 ,  B23G9/00 ,  B23G5/00

Abstract: 本发明公开了一种楔形螺纹油套管接头的加工方法，包括采用槽型螺纹刀进行粗加工和采用楔形螺纹疏刀进行精加工，采用槽型螺纹刀进行粗加工时，选用与成品楔形螺纹齿形匹配的槽型螺纹刀，按照预先设定的车削量循环进行，每刀吃刀量根据槽型螺纹刀齿高和循环次数倒推计算确定；槽型螺纹刀粗加工完成后，预留楔形螺纹精加工余量，并在粗加工的基础上，采用参数测量工具定量控制；经过参数测量后，使用楔形螺纹疏刀进行楔形螺纹精加工。本发明在精加工前插入参数控制步奏，有效地对楔形螺纹油套管接头的螺纹参数进行控制；楔形螺纹疏刀每个齿形状渐变，首齿为槽型或小角度楔形，末齿齿形与楔形螺纹齿完全一致，可一刀成型，也可多次循环精车。

公开(公告)号：CN110983102A

公开(公告)日：2020-04-10

申请号：CN201911214203.X

申请日：2019-12-02

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 李周波 ,  刘云 ,  芦琳 ,  魏强 ,  徐凯 ,  周新义 ,  余晗 ,  苑清英 ,  孙少阳 ,  何石磊 ,  汪强 ,  杨晓龙 ,  晁利宁 ,  赵勇 ,  唐家睿 ,  魏耀奇

IPC: C22C14/00 ,  C22F1/18 ,  B21C37/06

Abstract: 本发明公开了一种钛合金油管及其制造方法，该钛合金油管化学成分的质量百分数比为：Al：2.30-5.80，V：1.80-5.20，Nb：0.80-2.50，Zr：2.50-6.50，Mo：1.50-6.50，Pd：0.15-0.60，稀土元素0.10-0.50，C≤0.05，Fe≤0.20，N≤0.05，其余为Ti及不可避免的杂质，该成分经过冶炼、锻造、穿孔轧制、冷轧制、温拉拔、热处理、矫直及无损检测后，管端按照设计的特殊螺纹进行加工，最终制造的钛合金油管产品的力学性能满足：屈服强度Rp0.2：758MPa-965MPa，抗拉强度Rm≥862MPa，伸长率A50≥14％，-10℃夏比冲击值≥45J，达到APISpec 5CT标准110ksi强度级别要求，具有良好的抗CO2、H2S及Cl-共存的苛刻腐蚀环境和应力腐蚀性能要求，能够满足深井、超深井及苛刻腐蚀环境的油气田开发需求。

公开(公告)号：CN110318689A

公开(公告)日：2019-10-11

申请号：CN201910762743.5

申请日：2019-08-19

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 刘云 ,  周新义 ,  毕宗岳 ,  苑清英 ,  赵勇 ,  汪强 ,  徐凯 ,  杨晓龙 ,  晁利宁 ,  唐家睿 ,  李远征 ,  何石磊 ,  李周波 ,  田小江 ,  刘新成 ,  王一岑 ,  魏耀奇

IPC: E21B17/08

Abstract: 本发明公开了一种页岩气井用高性能金属自密封特殊螺纹接头，包括接箍和与接箍配合的管体，接箍沿轴线方向依次设置有内螺纹、退刀槽、接箍内密封锥面、接箍抗扭矩台肩、接箍中孔；管体沿轴线方向依次设置有外螺纹、外螺纹过度面、圆锥过度面、管体外密封锥面、管体抗扭矩端面、管端内平圆柱面、管端内平圆锥面；接箍和管体螺纹连接后，接箍内密封锥面与管体外密封锥面金属过盈接触，接箍抗扭矩台肩与管体抗扭矩端面金属过盈接触，内螺纹齿顶与外螺纹齿底金属过盈接触，内螺纹齿底与外螺纹齿顶分离，内螺纹导向面与外螺纹导向面分离，内螺纹承载面与外螺纹承载面金属接触，退刀槽与圆锥过度面形成储油槽。本发明特殊螺纹接头综合性能优异。

公开(公告)号：CN107723598A

公开(公告)日：2018-02-23

申请号：CN201710990554.4

申请日：2017-10-23

Applicant: 中国石油天然气集团公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 何石磊 ,  毕宗岳 ,  苑清英 ,  李远征 ,  张鹏 ,  梁航 ,  周新义 ,  王涛 ,  张峰 ,  韦奉 ,  彭春明 ,  李超 ,  黄晓江 ,  候永利 ,  芦琳

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C21D1/18 ,  C21D8/10 ,  B23P15/00

CPC classification number: Y02P10/212 ,  C22C38/02 ,  B23P15/00 ,  C21D1/18 ,  C21D8/105 ,  C22C38/005 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26

Abstract: 本发明公开了一种改善疲劳性能的耐硫化氢腐蚀油管及其生产方法，油管化学成分的重量百分配比为C：0.12-0.25％；Si：0.15-0.30％；Mn：≤0.25％；P：≤0.008％；S：≤0.005％；Cr：≤0.5％；Mo：0.2-0.5％；Nb：0.02-0.05％；V：0.08-0.25％；Al：0.005-0.01％；Ca：0.001-0.003％；RE:0.0001-0.0002％；余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的产品晶粒细小、强韧性匹配好，在3.5％NaCl水溶液腐蚀环境中，载荷比R＝0.1，循环周次为1×105进行疲劳试验，疲劳强度σ0.1≥200Mpa。

公开(公告)号：CN107014855A

公开(公告)日：2017-08-04

申请号：CN201710369482.1

申请日：2017-05-23

Applicant: 中国石油天然气集团公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 毕宗岳 ,  侯永利 ,  田小江 ,  余晗 ,  刘新成 ,  苑清英 ,  焦炜 ,  符利兵 ,  王一岑 ,  宋红兵 ,  张君 ,  李博锋

IPC: G01N25/00

CPC classification number: G01N25/00

Abstract: 本发明公开了一种管材热处理实验装置，包括炉体、水箱、储气罐、主冷却管道、外喷冷却装置、内喷冷却管道、夹具装置和加热系统，所述炉体的前后两侧各设置有炉门，所述炉门的上下位置各设置两个锁紧设施；所述炉体的左侧接入主冷却管道，所述主冷却管道一端分别与水箱和储气罐连接，另一端与外喷冷却装置连接；所述炉体的右侧接入内喷冷却管道，所述内喷冷却管道与水箱连接；所述炉体的上部安装有换气管道、真空差压阀和充气保护阀，下部安装有排水管道；所述夹具装置包括夹具座和可拆卸安装在夹具座上的试样夹具，夹具座固定在炉体内，试验夹具通过导电铜排与加热系统连接，该装置结构简单、占地小，可在一个炉体中加热、保温、冷却等工艺过程。

公开(公告)号：CN118568868A

公开(公告)日：2024-08-30

申请号：CN202310196095.8

申请日：2023-02-28

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司 ,  中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司

Inventor： 晁利宁 ,  张锦刚 ,  汪强 ,  苑清英 ,  杨晓龙 ,  唐家睿 ,  周新义 ,  李远征 ,  余晗 ,  田永强 ,  高盟召 ,  陈浩明 ,  韩志中

IPC: G06F30/17 ,  G06F30/23 ,  G06T17/20 ,  G06F119/14

Abstract: 本发明公开了一种基于有限元的特殊螺纹设计方法、系统、装置及介质，包括：基于特殊螺纹的物理状态和物理参数，构建几何模型；基于特殊螺纹的安装情况，对所构建的几何模块进行优化；基于特殊螺纹的材料性能参数和边界条件对优化后的几何模型进行有限元仿真计算，获取特殊螺纹的应力应变参数；基于特殊螺纹接头的应力应变参数，判断特殊螺纹是否出现屈服现象，若否，输出设计结果。本发明实现对结构的循环计算并改进，能够降低其试验室试制频率和试验成本，缩短试验周期。

公开(公告)号：CN118527792A

公开(公告)日：2024-08-23

申请号：CN202310158303.5

申请日：2023-02-23

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司 ,  中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司

Inventor： 陈浩明 ,  李远征 ,  高盟召 ,  苑清英 ,  张锦刚 ,  余晗 ,  毕宗岳 ,  何石磊 ,  屈绪良 ,  窦茂科 ,  汪强 ,  杨晓龙 ,  魏耀奇

IPC: B23K13/00 ,  B23K31/02 ,  B23K37/00 ,  B23K101/06

Abstract: 本发明属于高频焊石油套管技术领域，特别涉及一种提升高频焊管质量及尺寸精度的焊接挤压辊装置及方法。该装置包括底座、机架、下挤压支撑辊机构，两个侧挤压辊机构在下挤压支撑辊机构上方对称设置，两个上挤压辊机构分别位于两个侧挤压辊机构上方，且与垂直方向呈15°~20°，下挤压支撑辊机构、两个侧挤压辊机构和两个上挤压辊机构的五个挤压辊的辊面形成的孔型与待焊高频焊管产品外径尺寸相同，通过高频电流加热焊管对接面，在五个挤压辊的挤压作用下实现冶金焊合。本发明采用五辊式焊接挤压辊装置，相比现有四辊式焊接挤压辊，可提供稳定挤压力，有效解决焊接挤压力不足问题，使得焊缝熔融氧化物挤出充分，焊缝纯净度提升，保证焊接质量。

公开(公告)号：CN116145023A

公开(公告)日：2023-05-23

申请号：CN202111396979.5

申请日：2021-11-23

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司 ,  中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司

Inventor： 李周波 ,  刘云 ,  余晗 ,  芦琳 ,  高盟召 ,  苑清英 ,  张锦刚 ,  张峰 ,  周新义 ,  何石磊 ,  李远征 ,  陈浩明 ,  唐家睿

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21D8/10 ,  C21D1/18 ,  B21C37/06 ,  E21B17/00

Abstract: 本发明涉及石油天然气管材技术领域，特别涉及一种高强度高韧性高抗挤套管及加工方法。一种高强度高韧性高抗挤套管，套管的化学元素成分按重量百分比为：C:0.15～0.30%、Si：0.15～0.45%、Mn：0.80～1.50%、Cr：0.20～0.80%、Mo：0.16～0.30%、Ni：0.12～0.30%、Nb：0.03～0.06%、V：0.04～0.16%、Ti≤0.04%、B：0.0008～0.0020%、S≤0.002％、P≤0.012％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过炼钢、连铸板坯、控轧控冷TMCP、HFW焊接、焊缝热处理、热张力减径、热处理、无损检测、螺纹加工等工艺，使制造的石油套管的抗拉强度≥960MPa，1130MPa≥屈服强度≥885MPa，伸长率≥18%，0℃全尺寸横向冲击功≥100J，0℃全尺寸纵向冲击功≥130J，抗外压挤毁强度≥189.4 MPa，满足深井、超深井以及页岩气等油气田开发需求。