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公开(公告)号:CN105648327B
公开(公告)日:2018-09-04
申请号:CN201610086846.0
申请日:2016-02-16
申请人: 山东钢铁股份有限公司 , 东北大学秦皇岛分校
摘要: 本发明公开了一种小压缩比抗HIC与SSC的管线钢板及制备方法。所述钢板的化学成分及重量百分比含量包括:C:0.03%~0.05%、Si:0.15%~0.30%、Mn:≤1.20%、S:≤0.0020%、P:≤0.010%、Cr:≤0.30%、Ni:≤0.20%、Nb:0.035%~0.055%、Ti:≤0.030%,Alt:0.015%~0.040%,O:≤0.0030%,H:≤0.00015%,其余为Fe和微量杂质。本发明采用超低碳、超低硫、低磷的成分设计,控制奥氏体再结晶区轧制的有效总压下率≥50%,后三道的道次压下率≥18%,奥氏体未再结晶区的总压下率≥70%,该方法获得的钢板具有优良的抗HIC和抗SSC性能,合金添加少,生产成本低,有效压缩比≤10,组织均匀性好,对铸坯厚度的限制条件小等优点,适合用于制造含有酸性介质的石油、天然气输送管道。
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公开(公告)号:CN105648327A
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201610086846.0
申请日:2016-02-16
申请人: 山东钢铁股份有限公司 , 东北大学秦皇岛分校
摘要: 本发明公开了一种小压缩比抗HIC与SSC的管线钢板及制备方法。所述钢板的化学成分及重量百分比含量包括:C:0.03%~0.05%、Si:0.15%~0.30%、Mn:≤1.20%、S:≤0.0020%、P:≤0.010%、Cr:≤0.30%、Ni:≤0.20%、Nb:0.035%~0.055%、Ti:≤0.030%,Alt:0.015%~0.040%,O:≤0.0030%,H:≤0.00015%,其余为Fe和微量杂质。本发明采用超低碳、超低硫、低磷的成分设计,控制奥氏体再结晶区轧制的有效总压下率≥50%,后三道的道次压下率≥18%,奥氏体未再结晶区的总压下率≥70%,该方法获得的钢板具有优良的抗HIC和抗SSC性能,合金添加少,生产成本低,有效压缩比≤10,组织均匀性好,对铸坯厚度的限制条件小等优点,适合用于制造含有酸性介质的石油、天然气输送管道。
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公开(公告)号:CN115852270A
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202211445599.0
申请日:2022-11-18
申请人: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 , 钢铁研究总院有限公司 , 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/54 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/44 , C21D8/02 , C21D1/18 , B23P15/00
摘要: 本发明公开了一种泥沙输送管道用双相耐磨耐蚀钢管及其制备方法,属于合金钢技术领域,其化学成分以质量百分数计包括:C:0.1‑0.25%;Si:0.1‑0.2%;Mn:0.5‑1.2%;Cu:0.2‑0.8%;Ni:0.1‑0.4%;Cr:0.2‑1.2%;Nb:0.01‑0.1%;Al:0.01‑0.08%;Ti:0.01‑0.04%;Mo:0.1‑0.4%;B:0.001‑0.003%;N:0.001‑0.008%;S≤0.003%;P≤0.01%;余量为Fe和不可避免的杂质元素。在临界区淬火获得马氏体包裹块状铁素体的双相组织,马氏体含量在70‑95%,并有TiNb(C,N)粒子的析出。表面布氏硬度:330‑420HB;抗拉强度≥1100Mpa,屈服强度≥700Mpa,延伸率≥10%,‑20℃夏比V型冲击功≥20J,表现出良好的低温韧性、强度。在3.5%Nacl浓度的泥浆溶液中,其抗腐蚀磨损性能与NM450相当,但是强度更低,加工性能优异。
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公开(公告)号:CN114277314B
公开(公告)日:2022-12-09
申请号:CN202111462807.3
申请日:2021-12-02
申请人: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 , 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10
摘要: 本发明涉及一种耐腐蚀大线能量焊接海洋工程用高强度钢板,其质量百分比化学成分为:C:0.06%~0.09%,Si:0.15%~0.30%,Mn:1.45%~1.60%,P:≤0.012%,S:≤0.003%,Ni:0.40%~0.70%,Cu:0.20%~0.50%,Ti:0.005%~0.015%,Als:0.06%~0.09%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明的耐腐蚀可大线能量焊接海洋工程用高强度钢板采用TMCP热机械控制轧制和快速冷却工艺生产,厚度为40mm~60mm,经160~210kJ/cm热输入焊接后HAZ的KV2(‑40℃)≥47J,低温冲击韧性良好,耐海水腐蚀性能较常规海洋工程用钢提高35%以上,具有高强韧、耐腐蚀、可大线能量焊接、低成本等特性。
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公开(公告)号:CN110964978B
公开(公告)日:2021-11-09
申请号:CN201911226664.9
申请日:2019-12-04
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明属于工程机械用钢生产技术领域,提供了一种工程机械用钢板及其制备方法,所述钢的化学成分组成及质量百分含量为:C:0.16~0.19%,Si:0.20~0.40%,Mn:1.20~1.35%,P:≤0.018%,S:≤0.006%,V:0.010%~0.020%,Ti:0.010%~0.025%,Al:0.015%~0.050%,其余为Fe和不可避免的夹杂。制备方法为:高炉铁水进行KR预处理,脱硫铁水与废钢一起加入转炉中冶炼,然后进行LF+RH精炼,连铸工序采用全程保护浇铸,铸坯下线缓冷。采用双机架两阶段控轧工艺,设计合理的粗轧和精轧工艺,最后进行淬火、回火热处理。本发明所得钢板屈服强度均在440MPa以上,抗拉强度均在540MPa以上,断后伸长率均在15%以上;0℃低温冲击功均在27J以上;硬度控制在175HBW以上;CEV控制在0.39%以下,为钢板良好的焊接性能提供保证。
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公开(公告)号:CN110964978A
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201911226664.9
申请日:2019-12-04
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明属于工程机械用钢生产技术领域,提供了一种工程机械用钢板及其制备方法,所述钢的化学成分组成及质量百分含量为:C:0.16~0.19%,Si:0.20~0.40%,Mn:1.20~1.35%,P:≤0.018%,S:≤0.006%,V:0.010%~0.020%,Ti:0.010%~0.025%,Al:0.015%~0.050%,其余为Fe和不可避免的夹杂。制备方法为:高炉铁水进行KR预处理,脱硫铁水与废钢一起加入转炉中冶炼,然后进行LF+RH精炼,连铸工序采用全程保护浇铸,铸坯下线缓冷。采用双机架两阶段控轧工艺,设计合理的粗轧和精轧工艺,最后进行淬火、回火热处理。本发明所得钢板屈服强度均在440MPa以上,抗拉强度均在540MPa以上,断后伸长率均在15%以上;0℃低温冲击功均在27J以上;硬度控制在175HBW以上;CEV控制在0.39%以下,为钢板良好的焊接性能提供保证。
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公开(公告)号:CN107058882A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710281274.6
申请日:2017-04-26
申请人: 山东钢铁股份有限公司
CPC分类号: C22C38/04 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/54
摘要: 本发明涉及一种特厚规格耐磨钢板及其制备方法,该耐磨钢化学成分及其重量百分含量:C 0.12~0.20%,Si 0.40~0.60%,Mn 0.6~1.10%,Cr 0.60~0.90%,Mo 0.20~0.50%,Ni 0.10~0.40%,Ti 0.015~0.040%,P 0.01~0.015%,S 0.001~0.003%,B 0.0010~0.0025%,Al 0.01~0.040%,H≤0.00020%,N≤0.0040%,Mg 0.007~0.015%,余量为Fe;其中Ni、Cr、B的含量满足0.85%≤Ni+Cr+B≤1.2%,Mn、Ti、Mo的含量满足0.85%≤Mo+Ti+Mn≤1.4%,且满足CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15≤0.65%。本发明利用4300mm宽厚板双机架可逆式两阶段轧制技术,轧后采用高精度淬火+回火热处理技术,获得了回火马氏体组织形态的60~80mm特厚规格耐磨钢板,硬度为HBW350~HBW450,综合性能优异,制备方法简便实用。
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公开(公告)号:CN104805380B
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201510227041.9
申请日:2015-05-06
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种低回火脆性Cr‑Mo系耐高温承压设备用钢板及制备方法。所述钢板的化学成分及重量百分比含量为:C:0.05%~0.17%、Si:≤0.30%、Mn:0.40%~0.65%、S≤0.035%、P≤0.015%、Cr:0.80%~1.15%,Mo:0.45%~0.60%,Sn≤0.005%,Sb≤0.005%,As≤0.005%,其余为Fe和微量杂质。本发明通过Cr、Mo合金元素的复合添加,合理的Si、Mn含量设计,低P和极低残余元素Sn严格控制,4300mm双机架轧制及正火+高温回火等工艺技术的实施,获得耐高温用承压设备用钢板。钢板回火脆性系数低、力学稳定、厚规格钢板心部高温持久力学性能高等特点,适合用于制造耐高温承压设备的制造。
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公开(公告)号:CN106002906A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610403173.7
申请日:2016-06-08
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: B25H7/04
CPC分类号: B25H7/045
摘要: 本发明公开一种轴划线用定位钳及轴定位方法。其中,所公开定位钳包括钳座(100)和成对分布的钳口板(200、300);其中:成对分布的钳口板(200、300)中,一者固定在钳座(100)的固定钳身(110)上,另一者固定在钳座(100)的活动钳身(120)上;成对分布的钳口板(200、300)的夹持面(210、310)均为斜面;且成对分布的钳口板(200、300)的夹持面(210、310)在活动钳身(120)与固定钳身(110)贴合状态下形成V型槽;活动钳身(120)能相对于固定钳身(110)移动以调节成对分布的钳口板(200、300)的夹持面(210、310)之间的距离。上述方案能解决目前V型铁无法对径向尺寸较大的轴实施有效定位的问题。
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公开(公告)号:CN105904249A
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201610410974.6
申请日:2016-06-08
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: B23Q3/06
CPC分类号: B23Q3/066
摘要: 本发明涉及钻床及机用夹紧钳,公开一种机床及机用夹紧钳。其中,机用夹紧钳包括钳座(100)和成对分布的钳口板(200、300);成对分布的钳口板(200、300)中,一者固定在钳座(100)的固定钳身(110)上,另一者固定在钳座(100)的活动钳身(120)上;成对分布的钳口板(200、300)的夹持面(210、310)均为斜面,且两者均朝向钳座(100)的底部;成对分布的钳口板(200、300)的夹持面(210、310)能随活动钳身(120)靠近固定钳身(110)形成用于夹持待加工轴的倒V型夹持空间,两个夹持面(210、310)用于与待加工轴的顶面定位配合。上述方案能解决目前对待加工轴实施销孔钻削工作存在待加工轴较容易翘起的问题。
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