一种含氧钢RH真空碳粉脱氧降温的方法

    公开(公告)号:CN110684882A

    公开(公告)日:2020-01-14

    申请号:CN201911073476.7

    申请日:2019-11-05

    IPC分类号: C21C7/10 C21C7/06

    摘要: 本发明公开了一种含氧钢RH真空碳粉脱氧降温的方法,包括以下步骤:含氧钢到达RH工序之后:1)根据钢液的到站温度和氧含量,选择真空脱碳模式或自由模式,控制真空度在5kpa左右加入碳粉;2)小批量、多批次加入碳粉,每次加入8-15kg,根据摄影头观察槽内钢液和炉渣反映情况适当调整环流量大小;3)整个碳粉脱氧过程控制在抽真空10分钟以内完成,避免时间过长影响生产节奏,减少氧化性钢渣对耐材的侵蚀;本发明设计的含氧钢RH真空碳粉脱氧降温的方法有效降低脱氧铝系合金用量,有效降低生产成本;有效降低高温钢炉次数量,保障了生产节奏,为连铸机恒拉速浇注提供有利条件;有效保证了钢液的纯净度,保障了产品的质量。

    一种连铸机快换中间包防止坯壳收缩的方法

    公开(公告)号:CN110640107B

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN201910986890.0

    申请日:2019-10-17

    摘要: 本发明公开了一种连铸机快换中间包防止坯壳收缩的方法,包括以下步骤,提前降低拉速、捞取结晶器内保护渣,以及加入连接件时拉速不停顿,本发明设计的更换中间包的方法,需要就中间包的最后一炉钢水过热度在25℃以上,当过热度低于20℃时,弥补了仅靠支撑件防止坯壳收缩的缺点,有效防止坯壳收缩,保证中间包更换的顺利开浇;在结晶器内俩窄面加入足够的保护渣,有效降低结晶器窄面二维传热的热量损失,保证窄面和宽面热量的一致,为防止坯壳收缩提供了热力学条件;本发明控制防止快换中间包坯壳的收缩,无需考虑不同的过热度、更有简易可操作性,尤其是需要手动调整水流量阀的结晶器上更有简便性。

    一种更换浸入式水口减少粘结的方法

    公开(公告)号:CN112658242A

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN202011405607.X

    申请日:2020-12-03

    IPC分类号: B22D41/56

    摘要: 本发明公开了一种更换浸入式水口减少粘结的方法,包括以下步骤:步骤1)、拉速降速到合适数值,然后将结晶器内的保护渣渣条挑干净;步骤2)、调整中间包位置继续降速到合适数值;步骤3)、优化更换浸入式水口前后操作;步骤4)、优化提升拉速时间等措施,避免发生粘结,成功完成浸入式水口的更换。本发明通过标准化的方法进行全面推广,大大降低因为经验的差异造成更换浸入式水口造成的粘结甚至漏钢。

    一种连铸机快换中间包防止坯壳收缩的方法

    公开(公告)号:CN110640107A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201910986890.0

    申请日:2019-10-17

    摘要: 本发明公开了一种连铸机快换中间包防止坯壳收缩的方法,包括以下步骤,提前降低拉速、捞取结晶器内保护渣,以及加入连接件时拉速不停顿,本发明设计的更换中间包的方法,需要就中间包的最后一炉钢水过热度在25℃以上,当过热度低于20℃时,弥补了仅靠支撑件防止坯壳收缩的缺点,有效防止坯壳收缩,保证中间包更换的顺利开浇;在结晶器内俩窄面加入足够的保护渣,有效降低结晶器窄面二维传热的热量损失,保证窄面和宽面热量的一致,为防止坯壳收缩提供了热力学条件;本发明控制防止快换中间包坯壳的收缩,无需考虑不同的过热度、更有简易可操作性,尤其是需要手动调整水流量阀的结晶器上更有简便性。

    一种减少超宽板坯连铸铸坯纵裂的方法

    公开(公告)号:CN112247089A

    公开(公告)日:2021-01-22

    申请号:CN202011220444.8

    申请日:2020-11-05

    摘要: 本发明公开了一种减少超宽板坯连铸铸坯纵裂的方法,包括以下步骤:优化保护渣碱度、粘度、软化点、保温性参数;由于3250连铸机断面过大,铜板容易变形,生产之前测量结晶器弯月面铜板不平度,不平度要求控制在0.15mm/m长度内;浸入式水口插入深度控制在120‑180mm,并采用自动变渣线功能,最优的自动变渣线频率10分钟一次;中间包钢水温度过热度控制到20—40℃,中间包高液位浇注;使用自动加渣机器人保证保护渣加入的均匀性,浸入式水口内外弧两侧,要及时人工补渣;每2炉计算渣耗,发现渣耗低于0.4Kg/吨钢时,及时进行捞渣操作。本发明有效的减少了铸坯纵裂发生的几率,提高了铸坯合格率。