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公开(公告)号：CN112011671A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202010950178.8
申请日：2020-09-11
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
摘要： 本发明公开了一种RH单联钢水真空下的夹杂物去除方法，包括以下步骤：1)在RH抽真空初期，控制真空系统的真空度为6～8KPa；2)从料仓中称量50～80kg干燥的高钙石灰石至真空料斗；3)将称量好的真空料斗中的高钙石灰石通过合金溜槽投向真空槽内；4)观察废气分析仪中的CO2浓度达到第一批高钙石灰石加入前的水平；5)重复b、c、d操作3～4次；本发明设计的RH单联钢水真空下的夹杂物去除方法原料取材简单，成本低，利用高钙石灰石在高温钢水中快速分解后，产生大量的CO2在上浮溢出过程中，促进微小夹杂物碰撞长大，并将夹杂物吸附在气泡表面，在气泡溢出过程中，将夹杂物带出钢水表面的钢渣中，并被钢渣吸附。
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公开(公告)号：CN114378270A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202111522253.1
申请日：2021-12-13
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
IPC分类号： B22D11/11
摘要： 本发明公开了一种连铸机中间包高效吹氩保护装置，包括吹氩管、浮力机构和密封机构，所述吹氩管设有4排小孔，4排小孔的排布以45°角为间隔，浮力机构为圆柱形结构，其内部设有螺杆，用以连接吹氩管，密封机构安装在吹氩管的上部，用以密封中间包盖板；采用在中间包包盖上开孔后插入吹氩装置预制件，可以实现快速、简易地完成吹氩装置安装、更换；吹氩保护装置采用预制件的方式生产，生产过程简单、耗材少；吹氩保护装置采用360°吹氩设计，覆盖面广、能有效防止堵塞；吹氩保护装置设计加装了浮力机构，吹氩保护装置可以随钢液面波动而运动，可以有效确保氩气一直覆盖在钢渣表面，防止吹氩管深入钢水或悬在上方，提高吹氩保护效果。
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公开(公告)号：CN112626416A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011469815.6
申请日：2020-12-14
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/068
摘要： 本发明公开了一种提高RH冶炼超低碳低合金刚时生产效率的方法，(1)所述的超低碳低合金刚的化学成分按重量百分比计如下：C:≤0.0050％、Si：0.080％～0.120％、Mn：1.55％～1.80％、Ti：0.020％～0.050％、Nb：0.020％～0.040％、Alt：0.025％～0.065％、B:0.0005％～0.0010％、P:0.070％～0.095％、N：≤0.0040％；(2)优化RH到站钢水成分和温度；(3)优化RH脱碳工艺；(4)提高提升气体流量；(5)缩短RH处理周期。本发明避免了吹氧操作；减轻了RH的合金加入负担，加快了钢液循环速度，使脱碳时间缩短2分钟左右。
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公开(公告)号：CN114657314B
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202210264164.X
申请日：2022-03-17
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
摘要： 本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种低成本冶炼极低硫钢的转炉加料方法，包括如下步骤：(1)分别选择颗粒状石灰石A、石灰石B，石灰石A的粒径大于石灰石B的粒径；(2)转炉上一炉溅渣完毕后，倒净炉内残渣；(3)向炉内加入废钢，然后再加入石灰石A，前后摇炉，然后兑入铁水，开吹打火；(4)吹炼中期，分批次加入石灰石B和铁矿石的组合物；(5)吹炼后期，在副枪测量完毕到吹炼终点时间内加入石灰石B。本发明通过实施细分石灰石粒度、采用不留渣操作、优化石灰石加料方式工艺的改进，提高了石灰石的造渣效果和脱硫效率，进而实现了将石灰石造渣工艺应用于极低硫钢开发和生产。
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公开(公告)号：CN110106315B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201910256325.9
申请日：2019-04-01
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
发明人： 赵珉 , 李长新 , 刘建伟 , 周平 , 张学民 , 黄少文 , 刘晓美 , 王学新 , 胡勤东 , 杨晓清 , 吴计雨 , 胡彦平 , 时庆利 , 刘荣营 , 孙那 , 高鹏 , 张建鹏 , 赵钦跃 , 赵统国 , 郭金祥
IPC分类号： C21C7/10
摘要： 一种RH真空槽长寿命的控制的方法，按以下步骤实施：优化改进槽底冷却风管，适当增大冷却风管管径，并由单管循环布置更改为双管循环布置，改善槽底冷却效果。下部槽锅底焊接拉筋，在真空槽锅底内部呈井子型焊接一定高度的拉筋；锅底外部焊接筋板，两侧与槽底腿部焊接在一起，提高槽锅底部抗形变的能力，并实现壳体应力均匀分布。防溅板补加耐火层，增加隔热板厚度，隔热板由10mm厚更改设计为50mm厚，并在隔热板上部焊接锚固件，铺设一定厚度的耐火层，减少钢水处理过程中传热，减少钢水对槽体的烘烤引起的槽体变形。
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公开(公告)号：CN114657314A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210264164.X
申请日：2022-03-17
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
摘要： 本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种低成本冶炼极低硫钢的转炉加料方法，包括如下步骤：(1)分别选择颗粒状石灰石A、石灰石B，石灰石A的粒径大于石灰石B的粒径；(2)转炉上一炉溅渣完毕后，倒净炉内残渣；(3)向炉内加入废钢，然后再加入石灰石A，前后摇炉，然后兑入铁水，开吹打火；(4)吹炼中期，分批次加入石灰石B和铁矿石的组合物；(5)吹炼后期，在副枪测量完毕到吹炼终点时间内加入石灰石B。本发明通过实施细分石灰石粒度、采用不留渣操作、优化石灰石加料方式工艺的改进，提高了石灰石的造渣效果和脱硫效率，进而实现了将石灰石造渣工艺应用于极低硫钢开发和生产。
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公开(公告)号：CN110777235A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201910986900.0
申请日：2019-10-17
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
摘要： 本发明公开了一种促进RH工序低碳铝镇静钢钢水温降的方法，在RH处理初期，先向钢水中分批加入碳粉，碳氧反应生成的大量CO气泡增加了钢水的比表面积，有利于钢水散热和降温；另外碳粉与钢中的氧反应后，能够降低RH脱碳处理后钢水残余氧含量，减少了铝的消耗，相应的减少了用铝脱氧带来的钢水温度提高和钢中夹杂，也因此避免了用铝脱氧带来的钢水温度升高，因碳粉脱氧产物为CO，不溶于钢液，不会对钢液造成污染，实现高效、无污染的促进RH工序低碳铝镇静钢钢水温降。
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公开(公告)号：CN110106315A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910256325.9
申请日：2019-04-01
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
发明人： 赵珉 , 李长新 , 刘建伟 , 周平 , 张学民 , 黄少文 , 刘晓美 , 王学新 , 胡勤东 , 杨晓清 , 吴计雨 , 胡彦平 , 时庆利 , 刘荣营 , 孙那 , 高鹏 , 张建鹏 , 赵钦跃 , 赵统国 , 郭金祥
IPC分类号： C21C7/10
摘要： 一种RH真空槽长寿命的控制的方法，按以下步骤实施：优化改进槽底冷却风管，适当增大冷却风管管径，并由单管循环布置更改为双管循环布置，改善槽底冷却效果。下部槽锅底焊接拉筋，在真空槽锅底内部呈井子型焊接一定高度的拉筋；锅底外部焊接筋板，两侧与槽底腿部焊接在一起，提高槽锅底部抗形变的能力，并实现壳体应力均匀分布。防溅板补加耐火层，增加隔热板厚度，隔热板由10mm厚更改设计为50mm厚，并在隔热板上部焊接锚固件，铺设一定厚度的耐火层，减少钢水处理过程中传热，减少钢水对槽体的烘烤引起的槽体变形。
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