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公开(公告)号：CN113930578A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111003326.6
申请日：2021-08-30
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉底吹透气砖优化方法，包括以下步骤：采用在炉役期将8块底吹芯砖全开，其中芯砖φ110mm，芯砖设有26支集束管，集束管的φ2‑4mm，且集束管集中在芯砖的圆心φ80mm以内；安装座砖与芯砖，座砖与芯砖为分体式结构，座砖安装在炉底一环；调整8块底吹芯砖的位置；炉底内圈芯砖底吹流量为50‑100Nm3/h、外圈底吹流量为100‑150Nm3/h；转炉炉底采用“U”型梅花桩炉底砌筑方式；该转炉底吹透气砖优化方法，实现了全炉役底吹可视化，对提高底吹效果，降低终渣氧含量，提高全炉役碳氧积控制水平，降低钢铁料消耗效果显著，产品质量也得到了显著提升。
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公开(公告)号：CN112011666A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202010950179.2
申请日：2020-09-11
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
摘要： 本发明公开了一种冶炼超低磷钢的控制方法，包括以下步骤：1)原料保证，铁水磷含量≤0.100％，废钢选择纯净废钢；2)KR预处理；3)钢包为红净钢包，包衬温度≥1000℃；4)冶炼超低磷钢前3炉，缩短溅渣时间；5)第一批料石灰加入量控制在总加入量的70％，提枪时利用氮气促进渣铁分离；6)二次下枪后分2-3批料加入剩余石灰；7)转炉出钢采取滑板双挡操作；8)出钢前期加入一定量的碳化钙和增碳剂；9)出完钢后加入合金；10)钢水到CAS站喂入200m铝线，氩气搅拌2分钟，出站进LF处理；本发明采用非双联法冶炼超低磷钢，打破了单一工艺冶炼超低磷钢的方法，为满足生产平衡，缩短生产周期，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN113930578B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202111003326.6
申请日：2021-08-30
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉底吹透气砖优化方法，包括以下步骤：采用在炉役期将8块底吹芯砖全开，其中芯砖φ110mm，芯砖设有26支集束管，集束管的φ2‑4mm，且集束管集中在芯砖的圆心φ80mm以内；安装座砖与芯砖，座砖与芯砖为分体式结构，座砖安装在炉底一环；调整8块底吹芯砖的位置；炉底内圈芯砖底吹流量为50‑100Nm3/h、外圈底吹流量为100‑150Nm3/h；转炉炉底采用“U”型梅花桩炉底砌筑方式；该转炉底吹透气砖优化方法，实现了全炉役底吹可视化，对提高底吹效果，降低终渣氧含量，提高全炉役碳氧积控制水平，降低钢铁料消耗效果显著，产品质量也得到了显著提升。
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公开(公告)号：CN112404382B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202011184851.8
申请日：2020-10-30
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
摘要： 本发明公开了一种减少超宽板坯连铸机铸坯弓形缺陷的方法，包括以下步骤：在水平段增加脉冲配水功能；内弧中间部位喷嘴降低5％水量；采用真正意义的动态二冷配水，超宽板坯连铸机采用红外检测铸坯出扇形段的温度；采用辊缝仪喷嘴检测功能有效监控二冷水喷嘴堵塞情况；优化动态轻压下功能，根据钢种不同，制定了10个辊缝和轻压下模型，轻压下量由1.6‑3.2mm；根据压下量大小，按比例分配到2个扇形段上。本发明提高了铸坯坯型控制能力，能够有效避免铸坯弓形坯型缺陷。
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公开(公告)号：CN112011671A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202010950178.8
申请日：2020-09-11
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
摘要： 本发明公开了一种RH单联钢水真空下的夹杂物去除方法，包括以下步骤：1)在RH抽真空初期，控制真空系统的真空度为6～8KPa；2)从料仓中称量50～80kg干燥的高钙石灰石至真空料斗；3)将称量好的真空料斗中的高钙石灰石通过合金溜槽投向真空槽内；4)观察废气分析仪中的CO2浓度达到第一批高钙石灰石加入前的水平；5)重复b、c、d操作3～4次；本发明设计的RH单联钢水真空下的夹杂物去除方法原料取材简单，成本低，利用高钙石灰石在高温钢水中快速分解后，产生大量的CO2在上浮溢出过程中，促进微小夹杂物碰撞长大，并将夹杂物吸附在气泡表面，在气泡溢出过程中，将夹杂物带出钢水表面的钢渣中，并被钢渣吸附。
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公开(公告)号：CN111360220A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN202010264057.8
申请日：2020-04-07
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
摘要： 本发明涉及一种连铸包晶钢超宽板坯表面质量的控制方法，将成分合格的钢水从钢包浇注到中间包里，中间包钢水过热度12℃～15℃，然后通过SEN水口再将中间包内的钢水浇注到结晶器中，SEN水口插入结晶器钢液面深度120～130mm，结晶器中的钢水加入保护渣，保护渣碱度1.39～1.41，粘度0.10～0.12Pa·S，然后钢水经结晶器冷却凝固成一定厚度的坯壳，出结晶器后的坯壳受到二冷区的继续冷却，坯壳逐渐增厚，帯液芯的铸坯经矫直后最终完全凝固，最后用切割机将其切割成一定长度的铸坯。实现了超宽断面包晶钢铸坯表面质量的稳定控制，尤其适用于弧形半径6.5米的直弧形连铸机3250mm宽包晶钢板坯的生产。
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公开(公告)号：CN112877495A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110046087.6
申请日：2021-01-14
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
摘要： 本发明公开了一种保持碳氧积维护转炉炉底的方法，包括以下步骤：维护炉底的炉次；转炉设有8处底吹，每处底吹流量调整至150Nm3/h，总流量控制在1200Nm3/h；出钢结束后，不倒渣，同时加入石灰石5kg/吨钢和碳镁球3kg/吨钢；石灰石和碳镁球加入后，反复摇炉至±45°，且摇炉两次，使石灰石和碳镁球均匀铺在炉底；转炉摇至零位，静置2～3分钟，促进石灰石和碳镁球与终渣进行反应；将氧枪降至炉内进行溅渣护炉，氮气压力控制在1.2MP左右，为正常溅渣压力的80％，溅渣枪位控制在1.6米～2.3米之间；利用石灰石和碳镁球进行炉底维护，快速冷却炉渣，促进炉渣凝固；往炉内加料前，先调大底吹流量，防止堵塞底吹透气砖。
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公开(公告)号：CN112439893A
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN202011227222.9
申请日：2020-11-06
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
发明人： 施汉生 , 陈民 , 田敬刚 , 张永青 , 于忠念 , 王学新 , 杨云 , 谷华 , 朱嗣勇 , 栾兆华 , 冯俊 , 李长利 , 高松 , 耿加深 , 吴孔明 , 刁玉兰 , 王东升 , 王成龙 , 赵光辉
摘要： 本发明涉及一种汽车运输铁水一包到底全程加盖保温方法，铁包烘烤后加三分折叠盖，吊运至汽车运输铁水车上；运输至出铁口，对位后包盖整体水平移开自动揭盖，出铁结束获取指令后自动加盖；满载加盖运输至KR脱硫台车或铸铁机倾翻台；进入脱硫位脱硫前包盖通过加揭盖机提升揭盖，脱硫结束，包盖自动通过加揭盖机下降加盖后，吊运至转炉兑铁，铁包倾翻大包嘴折叠盖兑铁盖自动打开兑铁；或者满载加盖运输至铸铁机带盖倾翻铸铁块，铁包倾翻小包嘴折叠盖翻铁盖自动打开铸铁；结束后全部自动关闭，带盖吊运至铁水运输车或放置等待，开始下一个循环。实现真正意义上汽车运输铁水一包到底铁包全程加盖保温，为降低铁水温降，提高铁水入炉温度提供基础，能够节铁增钢，降低铁包耐材消耗。
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公开(公告)号：CN112126739A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010945326.7
申请日：2020-09-10
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
摘要： 本发明公开了一种铁水包压烟的方法，包括以下步骤：1)铁水包兑完铁后吊至加压烟剂位；2)加入量控制在50kg/铁水包；3)铁水包降到投掷压烟剂位，待铁水包停稳后进行投掷加入，每次加入量控制在10kg，分5次加完；4)在投掷压烟剂时应当分散投掷；5)投掷完成后铁水包吊至运铁线位吊落至运铁车上，吊落时应当平稳；本发明设计的铁水包压烟的方法在转炉兑完铁水后铁水包离开转炉二次除尘烟罩，二次除尘烟罩不能收集铁水包冒出的烟尘，或因工艺要求留铁铁包冒烟严重的情况下，通过向铁水包内加入压烟剂来抑制铁水包冒烟；进而有利于减少炼钢厂烟尘排放，降低对大气的污染提高炼钢厂环保能力，实现清洁炼钢的目的。
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公开(公告)号：CN113817890B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202110967060.0
申请日：2021-08-23
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
摘要： 本发明公开了一种控制转炉干法除尘泄爆的方法，包括以下步骤：调整吹炼前氧气流量调节阀预设开度，吹炼前3秒，保持低流量，当渣量大、废钢轻薄料多、氧压≤1.8MPa、吹炼前期，预设开度取上限，当渣量小、废钢轻薄料少、氧压高≥2.0MPa、吹炼中后期，预设开度取下限；通过调整风机转速，使炉口保持微正压；烟道内气体分析仪氧气含量≥20％时，下氧枪吹炼；自动状态下，减缓碳氧反应，控制低流量的时间，氧气含量下降时，上调氧气流量；异常手动模式，开吹低流量、高枪位，氧气含量由20％开始下降时，根据CO曲线上调氧气流量，氧枪枪位保持不变；氧气流量上调时，加料，每批次
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