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公开(公告)号:CN107935591A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201711246333.2
申请日:2017-12-01
申请人: 广东工业大学 , 广东捷成科创电子股份有限公司
IPC分类号: C04B35/493 , C04B35/626 , C04B26/06 , C04B26/14 , C04B26/16 , C04B26/18 , C04B26/10
CPC分类号: C04B35/493 , C04B26/06 , C04B26/14 , C04B26/16 , C04B26/18 , C04B35/6261 , C04B35/62615 , C04B35/62645 , C04B35/62655 , C04B35/62675 , C04B2235/3251 , C04B2235/3279 , C04B24/282 , C04B24/008 , C04B2103/408 , C04B14/36
摘要: 本发明提供了一种改性锆钛酸铅粉体,具有式I所示化学式:Pb1-y-zNbyNiz(ZraTi1-a)O3式I;其中,0<y≤0.08,0<z≤0.08,0.51<a≤0.6。本申请通过NiO和NbO对锆钛酸铅粉体进行改性,使得到的改性锆钛酸铅粉体与树脂材料的相容性好,同时在立体光固化过程中更容易成型,得到复杂的结构。本发明还提供了一种改性锆钛酸铅粉体的制备方法及一种压电陶瓷成型坯体。
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公开(公告)号:CN107935591B
公开(公告)日:2021-03-23
申请号:CN201711246333.2
申请日:2017-12-01
申请人: 广东工业大学 , 广东捷成科创电子股份有限公司
IPC分类号: C04B35/493 , C04B35/626 , C04B26/06 , C04B26/14 , C04B26/16 , C04B26/18 , C04B26/10
摘要: 本发明提供了一种改性锆钛酸铅粉体,具有式I所示化学式:Pb1‑y‑zNbyNiz(ZraTi1‑a)O3式I;其中,0<y≤0.08,0<z≤0.08,0.51<a≤0.6。本申请通过NiO和NbO对锆钛酸铅粉体进行改性,使得到的改性锆钛酸铅粉体与树脂材料的相容性好,同时在立体光固化过程中更容易成型,得到复杂的结构。本发明还提供了一种改性锆钛酸铅粉体的制备方法及一种压电陶瓷成型坯体。
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公开(公告)号:CN108675796B
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN201810569814.5
申请日:2018-06-05
申请人: 广东工业大学
IPC分类号: C04B35/584 , C04B35/622 , C04B35/638 , C04B35/64
摘要: 本发明属于陶瓷材料的技术领域,尤其涉及一种氮化硅陶瓷浆料、氮化硅陶瓷及其制备方法和应用。本发明提供了一种氮化硅陶瓷浆料的制备方法包括以下步骤:步骤一、将氮化硅粉体加热处理,得到热氧化氮化硅粉体;步骤二、将所述热氧化氮化硅粉体与烧结助剂混合和干燥,得到干燥粉体;步骤三、将所述干燥粉体与树脂、分散剂、消泡剂和光引发剂混合,得到氮化硅陶瓷浆料。本发明具有以下优点:氮化硅粉体表面氧化处理成本低;显著提高氮化硅陶瓷浆料的固含量;减少氮化硅陶瓷浆料在光固化成型过程中的散射现象;减少氮化硅陶瓷浆料在光固化成型过程中所需的曝光时间,提高了成型效率;热氧化氮化硅粉体能促进烧结致密化及提高陶瓷性能。
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公开(公告)号:CN106187123A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610513880.1
申请日:2016-06-30
申请人: 广东工业大学 , 深圳市商德先进陶瓷有限公司
IPC分类号: C04B35/101 , C04B35/622 , H01J37/32
CPC分类号: C04B35/101 , C04B35/622 , C04B2235/5454 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , H01J37/32431
摘要: 本发明涉及一种氧化铝陶瓷及其制备方法。该氧化铝陶瓷的制备方法包括如下步骤:将有机单体、交联剂和分散剂加水混合,并调节pH值至9~10,得到预配液;将纳米氧化铝粉和抑制晶粒长大剂粉加入到所述预配液中,经混合,得到固相的体积百分含量为35~45%、粘度低于1Pa·s的陶瓷浆料,其中,纳米氧化铝粉的粒径为5~40纳米,抑制晶粒长大剂粉的粒径为5~50纳米;在陶瓷浆料中加入催化剂和引发剂,经凝胶化,得到湿坯;将湿坯干燥,再经烧结,得到氧化铝陶瓷。上述氧化铝陶瓷的制备方法制备得到的氧化铝陶瓷具有较好的耐等离子体腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN108892515B
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN201810877840.4
申请日:2018-08-03
申请人: 广东工业大学
IPC分类号: C04B35/584 , C04B35/622 , C04B35/632 , B33Y10/00 , B33Y70/10
摘要: 本申请属于陶瓷材料的技术领域,尤其涉及一种光固化氮化硅陶瓷浆料、氮化硅陶瓷及其制备方法。本申请提供了一种光固化氮化硅陶瓷浆料、氮化硅陶瓷及其制备方法,能有效解决传统的氮化硅陶瓷浆料的固相含量低,以及其光固化成型的单层固化厚度低的技术缺陷。本申请一种光固化氮化硅陶瓷浆料的制备方法,包括以下步骤:步骤一、将氮化硅粉体溶液、烧结助剂溶液、分散剂和沉淀剂混合,得到沉淀溶液,并对所述沉淀溶液过滤得到混合固体;步骤二、对所述混合固体进行清洗后煅烧和球磨后,得到包覆粉体;步骤三、将所述包覆粉体、光固化树脂、光引发剂和分散剂混合,得到光固化氮化硅陶瓷浆料。
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公开(公告)号:CN107500802A
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201710882516.7
申请日:2017-09-26
申请人: 广东工业大学
IPC分类号: C04B38/06 , C04B35/589 , C04B35/591 , C04B35/638
摘要: 本申请属于3D打印技术领域,具体涉及一种氮化硅陶瓷浆料和多孔氮化硅陶瓷的制备方法。本发明所提供的氮化硅陶瓷浆料包括:聚氮硅烷液体30份、氮化硅粉体14.5~83份、烧结助剂2.5~9份、光固化树脂7~40份、光引发剂0.2~0.6份和分散剂0~0.9份。本发明还提供了一种多孔氮化硅陶瓷的制备方法,包括:将上述氮化硅陶瓷浆料依次进行光固化成型、脱脂、烧结。采用本发明方案得到的多孔氮化硅陶瓷气孔率和气孔大小可控,气孔均匀排布,尺寸精度高,成型效率高,制备工艺简单优化,可促进多孔氮化硅陶瓷在医疗、化工、电子等领域的应用。
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公开(公告)号:CN106699137A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201710047897.7
申请日:2017-01-20
申请人: 广东工业大学
IPC分类号: C04B35/10 , C04B35/632 , C04B35/634 , C04B35/65 , B33Y70/00
CPC分类号: C04B35/10 , B33Y70/00 , C04B35/632 , C04B35/63424 , C04B35/65 , C04B2235/3244 , C04B2235/6562
摘要: 本发明属于3D打印技术领域,尤其涉及一种基于光固化成型的3D打印制备ZTA复相陶瓷的方法。本发明提供了一种组合物,组合物的原料包括:陶瓷粉体、预混液、光引发剂、分散剂、表面改性剂、锆盐和钛盐。本发明还提供了一种利用上述组合物制备ZTA陶瓷的制备方法,为:制备浆料、成型、干燥和脱脂、浸渗以及后处理。本发明提供的技术方案中,通过光固化成型法制备陶瓷坯体,成型效率高、产品尺寸精度高;通过脱脂步骤参数的优化,脱脂过程坯体不变形、不开裂;通过浸渗步骤,实现了极少量作为添加剂的情况下,降低了增韧ZTA陶瓷材料的烧结温度。同时,经电镜观察产品结构,产品微观结构均匀,解决了现有技术中,ZTA陶瓷的烧结温度较高的缺陷。
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公开(公告)号:CN105967665A
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201610512221.6
申请日:2016-06-30
申请人: 广东工业大学 , 深圳市商德先进陶瓷有限公司
IPC分类号: C04B35/111 , C04B35/622
CPC分类号: C04B35/111 , C04B35/622 , C04B2235/5445 , C04B2235/5454 , C04B2235/77 , C04B2235/96
摘要: 本发明涉及一种氧化铝陶瓷及其制备方法和等离子体刻蚀设备。该氧化铝陶瓷的制备方法包括如下步骤:将有机单体、交联剂和分散剂加水混合,并调节pH值至9~10,得到预配液;将纳米氧化铝粉、微米氧化铝粉和抑制晶粒长大剂加入到预配液中,经混合,得到固相的体积百分含量为45~55%、粘度低于1Pa·s的陶瓷浆料;在陶瓷浆料中加入催化剂和引发剂,经凝胶化,得到湿坯;将湿坯干燥,再经烧结,得到氧化铝陶瓷。上述氧化铝陶瓷的制备方法制备得到的氧化铝陶瓷具有较好的耐等离子体腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN105016738A
公开(公告)日:2015-11-04
申请号:CN201410183154.9
申请日:2014-04-30
申请人: 广东工业大学
IPC分类号: C04B35/584 , C04B35/622
摘要: 本发明涉及陶瓷材料技术领域,具体为一种氮化硅陶瓷及其制备方法,包括向α相氮化硅粉体中添加稀土氧化物混合体、β相氮化硅晶体和耐磨添加剂,经过混料、干燥、成型和烧结制得具有高韧性、高强度、高热导率和高耐磨性的氮化硅陶瓷。本发明通过在氮化硅中加入稀土氧化物混合体,可有效弱化晶界,从而显著提高氮化硅陶瓷的韧性、强度和导热性;再加入β相氮化硅晶体,还可同时获得氮化硅晶粒的双峰分布结构,进一步提高氮化硅陶瓷的韧性、强度和导热性;再同时加入耐磨添加剂,不仅可显著提高氮化硅陶瓷的耐磨性,且不会影响氮化硅陶瓷的韧性、强度和导热性,使氮化硅陶瓷同时具有高韧性、高强度、高热导率和高耐磨性。
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公开(公告)号:CN110483085B
公开(公告)日:2022-10-04
申请号:CN201910708259.4
申请日:2019-08-01
申请人: 广东工业大学
IPC分类号: C04B35/80 , C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/645
摘要: 本发明涉及陶瓷材料技术领域,具体涉及一种晶须增强氧化铝复合陶瓷及其制备方法与应用。所述的晶须增强氧化铝复合陶瓷,由如下按质量份计的组分制备得到:氧化铝粉体50~99.5份,晶须0.5~45份,烧结助剂0~20份,耐磨添加剂0~10份。本发明以上述组分为原料,通过热压流动烧结的方法,使样品在模具中一维或者二维方向上流动,晶须定向排布,得到晶须增强氧化铝复合陶瓷。本发明通过对晶须增强氧化铝复合陶瓷的织构化,能大幅提高氧化铝复合陶瓷的韧性、强度、硬度及切削性能。本发明制备的晶须增强氧化铝复合陶瓷加工成刀具,可以用来高速切削高温合金。
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