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公开(公告)号：CN111518782B
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202010210447.7
申请日：2020-03-24
申请人： 广东广业清怡食品科技股份有限公司 , 南京朗奈生物技术有限公司 , 翁源广业清怡食品科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种糖基转移酶UGTZJ1突变体，其氨基酸序列如SEQ ID NO.2‑4任一所示，以及编码所述突变体的基因和该突变体的制备方法。还公开了含有编码所述突变体编码基因的载体、细胞和基因工程菌。以及上述糖基转移酶UGTZJ1突变体、编码所述突变体的基因，包括上述突变体编码基因的载体、细胞系、尤其是含有上述糖基转移酶UGTZJ1突变体的基因工程菌等在催化莱鲍迪苷A生成莱鲍迪苷D方面的用途。含有上述突变体的基因工程菌在催化莱鲍迪苷A生成莱鲍迪苷D中的产量比野生型提高了约4倍，在最适反应条件下，莱鲍迪苷D的产量可达47.56g/L。
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公开(公告)号：CN117551101A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311548268.4
申请日：2023-11-20
申请人： 翁源广业清怡食品科技有限公司 , 广东广业清怡食品科技股份有限公司
IPC分类号： C07D475/04
摘要： 本发明涉及一种叶酸的高效制备方法，该方法包括以下步骤：将反应原料2，4，5‑三氨基‑6‑羟基嘧啶硫酸盐，经脱氧弱碱溶液和脱氧水溶解，得到脱氧三氨溶液；用脱氧水将N‑(4‑氨基苯甲酰)‑L‑谷氨酸、三氯丙酮、抗氧化剂溶解得到脱氧二氨溶液，然后在真空下将脱氧三氨溶液滴入脱氧二氨溶液进行反应，反应液经降温、压滤、洗涤得到叶酸粗品。叶酸粗品经精制获得叶酸产品。本发明采用脱氧弱碱水溶液和脱氧水将反应原料溶解，反应过程采用真空隔氧、液液滴加的方式进行，可以显著减少抗氧化剂和水的耗用量，能够提升叶酸合成的反应效果，因此，本技术方案能够提升叶酸合成工序效率，大幅降低耗水量，提高叶酸合成收率和质量。
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公开(公告)号：CN114957032A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210572833.X
申请日：2022-05-24
申请人： 翁源广业清怡食品科技有限公司 , 广东广业清怡食品科技股份有限公司
IPC分类号： C07C231/24 , C07C233/03 , C07C51/43 , C07C51/42 , C07C51/41 , C07C53/10
摘要： 本发明公开了一种从三氯蔗糖生产过程的含酸DMF中回收DMF成品和乙酸盐副产物的方法，含以下步骤：(1)将含酸DMF和碳酸盐混合，置于带冷凝接收容器真空反应装置中，调节温度65～85℃在常压反应1.0～3.0h；(2)调节真空反应装置压力10～60KPa，温度60～95℃，继续反应4～12h，收集DMF蒸出液；(3)将真空反应装置内物料转移到结晶容器中进行降温结晶；(4)将结晶物料固液分离处理，得DMF分离液和分离渣；(5)将DMF蒸出液和DMF分离液脱水脱酸精馏得到DMF；(6)将分离渣烘干精制得乙酸盐副产品。该方法脱酸过程不使用强碱或强酸，DMF分解少，脱酸脱盐彻底，对设备腐蚀性少。
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公开(公告)号：CN114213276B
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202111368881.9
申请日：2021-11-18
申请人： 翁源广业清怡食品科技有限公司 , 广东广业清怡食品科技股份有限公司
IPC分类号： C07C237/06 , C07C231/24
摘要： 本发明公开了一种从酶催化反应中提取纯化茶氨酸的方法，包括以下步骤：(1)将酶催化生成茶氨酸的反应液，经调节pH值、真空抽滤及脱色后得到澄清液；(2)将澄清液过滤得滤液，将滤液蒸干得蒸干物，将蒸干物采用乙醇水溶液进行搅拌萃取，然后热过滤，将滤液蒸干，得到低纯度茶氨酸；(3)将低纯度茶氨酸采用葡聚糖凝胶层析纯化，洗脱液经蒸干，得到粗品茶氨酸；(4)将粗品茶氨酸经重结晶处理后浓缩、干燥，制得精品茶氨酸。该方法使用的溶剂种类少，工艺简单便于操作，适合产业化，得到的茶氨酸的产品的安全性能更高。
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公开(公告)号：CN109956982B
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN201910246315.7
申请日：2019-03-29
申请人： 翁源广业清怡食品科技有限公司 , 广东广业清怡食品科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种三氯蔗糖的制备方法，包括以下步骤：将蔗糖‑6‑乙酯经氯代得到的反应液进行中和处理，得中和液，将中和液去除盐后加入萃取剂，分离出包含4，1'，6'‑三氯蔗糖‑6‑乙酯和叔酰胺的萃取相，去除萃取相中的叔酰胺溶剂后，直接加碱进行脱酰基反应，得到三氯蔗糖粗品液，再经过分离纯化，得到三氯蔗糖精品。本方法具有工序简短、收率高、生产成本低等优点。
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公开(公告)号：CN117720569A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311722107.2
申请日：2023-12-14
申请人： 翁源广业清怡食品科技有限公司 , 广东广业清怡食品科技股份有限公司
IPC分类号： C07F9/10
摘要： 本发明公开了一种磷脂酰胆碱的制备方法。(1)将大豆粉末磷脂溶于混合有机溶剂中，加入保护剂；(2)分离不溶物后的溶液，调节pH＝1.0‑1.5，分离不溶物，调节pH＝12.5‑13.0，分离不溶物；(3)调节pH＝6.0‑6.5，脱除保护剂，分离不溶物；(4)往分离不溶物后的清夜中加入纯水，静置分层，分离掉下层溶液；(5)回收上层溶剂，浓缩物入真空烘箱干燥获得磷脂酰胆碱产品。本发明具有如下有益效果：所需设备均为常见设备，无需膜过滤、柱层析和低温等设备，易于实现工业化生产；得到产品磷脂酰胆碱纯度≥75.0％；磷脂酰胆碱净提取率≥85.0％。
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公开(公告)号：CN114213276A
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202111368881.9
申请日：2021-11-18
申请人： 翁源广业清怡食品科技有限公司 , 广东广业清怡食品科技股份有限公司
IPC分类号： C07C237/06 , C07C231/24
摘要： 本发明公开了一种从酶催化反应中提取纯化茶氨酸的方法，包括以下步骤：(1)将酶催化生成茶氨酸的反应液，经调节pH值、真空抽滤及脱色后得到澄清液；(2)将澄清液过滤得滤液，将滤液蒸干得蒸干物，将蒸干物采用乙醇水溶液进行搅拌萃取，然后热过滤，将滤液蒸干，得到低纯度茶氨酸；(3)将低纯度茶氨酸采用葡聚糖凝胶层析纯化，洗脱液经蒸干，得到粗品茶氨酸；(4)将粗品茶氨酸经重结晶处理后浓缩、干燥，制得精品茶氨酸。该方法使用的溶剂种类少，工艺简单便于操作，适合产业化，得到的茶氨酸的产品的安全性能更高。
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公开(公告)号：CN114532539B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202210069936.4
申请日：2022-01-21
申请人： 翁源广业清怡食品科技有限公司 , 广东广业清怡食品科技股份有限公司 , 广东省食品工业研究所有限公司
IPC分类号： A23L33/125 , A23P10/20 , C08B37/02
摘要： 本发明公开一种具有良好速溶性的粒状燕麦β‑葡聚糖的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)获得质量分数＜30％的燕麦β‑葡聚糖水溶液；(2)在加热的条件下，往燕麦β‑葡聚糖水溶液边搅拌边加入乙醇水溶液，使燕麦β‑葡聚糖沉淀；保温搅拌，然后冷却至常温并进行固液分离，得到燕麦β‑葡聚糖湿品A；(3)将燕麦β‑葡聚糖湿品A剪切分散，然后向其加入无水乙醇进行浸泡，固液分离后得到燕麦β‑葡聚糖湿品B；(4)将燕麦β‑葡聚糖湿品B整粒、干燥，得到具有良好速溶性的粒状燕麦β‑葡聚糖。上述方法加工所得的燕麦β‑葡聚糖为颗粒状，其具有分散溶解速度快、流动性好、粉尘少的特点。
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公开(公告)号：CN114532539A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210069936.4
申请日：2022-01-21
申请人： 翁源广业清怡食品科技有限公司 , 广东广业清怡食品科技股份有限公司
IPC分类号： A23L33/125 , A23P10/20 , C08B37/02
摘要： 本发明公开一种具有良好速溶性的粒状燕麦β‑葡聚糖的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)获得质量分数＜30％的燕麦β‑葡聚糖水溶液；(2)在加热的条件下，往燕麦β‑葡聚糖水溶液边搅拌边加入乙醇水溶液，使燕麦β‑葡聚糖沉淀；保温搅拌，然后冷却至常温并进行固液分离，得到燕麦β‑葡聚糖湿品A；(3)将燕麦β‑葡聚糖湿品A剪切分散，然后向其加入无水乙醇进行浸泡，固液分离后得到燕麦β‑葡聚糖湿品B；(4)将燕麦β‑葡聚糖湿品B整粒、干燥，得到具有良好速溶性的粒状燕麦β‑葡聚糖。上述方法加工所得的燕麦β‑葡聚糖为颗粒状，其具有分散溶解速度快、流动性好、粉尘少的特点。
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公开(公告)号：CN111518782A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010210447.7
申请日：2020-03-24
申请人： 广东广业清怡食品科技有限公司 , 南京朗奈生物技术有限公司 , 翁源广业清怡食品科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种糖基转移酶UGTZJ1突变体，其氨基酸序列如SEQ ID NO.2‑4任一所示，以及编码所述突变体的基因和该突变体的制备方法。还公开了含有编码所述突变体编码基因的载体、细胞和基因工程菌。以及上述糖基转移酶UGTZJ1突变体、编码所述突变体的基因，包括上述突变体编码基因的载体、细胞系、尤其是含有上述糖基转移酶UGTZJ1突变体的基因工程菌等在催化莱鲍迪苷A生成莱鲍迪苷D方面的用途。含有上述突变体的基因工程菌在催化莱鲍迪苷A生成莱鲍迪苷D中的产量比野生型提高了约4倍，在最适反应条件下，莱鲍迪苷D的产量可达47.56g/L。
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