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公开(公告)号：CN114959134A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210602228.2
申请日：2022-05-30
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明属于高炉冶炼技术领域，公开了一种高炉炉体试漏方法，用于在高炉烘炉结束后对高炉炉体进行试漏，高炉炉体试漏方法包括：创建高炉炉体模型，并在高炉炉体模型上对高炉炉体的各个待检测位置进行标记；试漏前，泄漏检测装置对高炉炉体各个待检测位置处的声音分贝值进行检测，记录第一声音分贝，并与高炉炉体模型上的标记位置一一对应；试漏时，泄漏检测装置对高炉炉体各个待检测位置处的声音分贝值进行检测，记录第二声音分贝，并与第一声音分贝一一对应；比较第一声音分贝和第二声音分贝，确定高炉炉体的泄漏位置。利用漏气点吹出气体产生噪音的方法来判断漏点，作业人员的劳动强度低，省时省力，且试漏频次少、精度高，试漏效率高。
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公开(公告)号：CN110273038B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN201810208403.3
申请日：2018-03-14
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21B9/10
Abstract: 本发明涉及一种高炉用热风管道波纹补偿器短管更换方法，包括将波纹补偿器短管两端口的工作层1～3环砖全部用重质砖材质砌筑；将砌筑好的波纹补偿器短管两端口密封起来，进行加热烘烤，提高固化效果；将损坏的热风管道破拆、吊离后，对热风管道内衬损坏的耐火砖进行彻底清理、更换，有缝隙的部分用高强度陶瓷浇注料进行填充、浇注，确保密实；将热风管道端面1～3环砖由全部用重质砖材质砌筑，将前述处理过的波纹补偿器短管与热风管道端面对接安装，试压紧固后，即可投入使用。本发明的波纹补偿器短管两端口的工作层全部用重质砖材质砌筑，与其对接的热风管道端面1～3环砖也由重质砖材质砌筑，保证了对接端面平整，确保对接无缝隙，提高整个波纹补偿器短管及对接端口的的抗挤压能力和烧损能力，避免生产时高温气体聚集在对接口，避免了波纹补偿器段热风短管外层出现大面积高温现象，达到降低生产成本的目的。
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公开(公告)号：CN111893231A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010479640.0
申请日：2020-05-29
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉炉缸及其炉缸浇注长寿提升方法，包括：侧壁由外向内依次设置的炉壳、浇注层、冷却壁、捣打层、炭砖、炉缸浇注层，炉底由上至下设置的炉缸浇注层、炭砖，降料面后通过间歇打水、蒸发降温控制冷却炉缸渣铁的打水量；根据炉壳、浇注层、冷却壁三者的厚度计算，在炉缸区域设置第一钻孔、第二钻孔，第一钻孔与第二钻孔相连通；在第一钻孔位置处设置压入短管，并在短管上安装阀门，作为后续排气、排水及压入使用，完毕后关闭所述阀门；炉缸浇注完毕进行烘烤，依次打开排水阀进行排气、排水；炉缸烘烤完毕，在装开炉料过程中，打开排水阀排完水后，通过压入短管将碳素质材料压入冷却壁、捣打层内。
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公开(公告)号：CN111876542A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010464077.X
申请日：2020-05-27
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21B9/00
Abstract: 本发明涉及一种高炉热风后期炉役管控方法，包括：在正常煤气压力下，对热风炉燃烧器最大煤气烧入量进行跟踪与管控；对烧炉过程中废气温度上升曲线、拱顶温度上升曲线变化进行跟踪与管控；通过烟气在线分析仪或人工取样分析对烟气中CO含量进行跟踪与管控；对烟道支管温度、烟道总管温度进行跟踪与管控，且各个步骤可独立实施。本发明可以对热风炉能耗、长寿、维修改造计划提供预测和指引，实现热风炉安全平稳运行，具有很好的推广意义。
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公开(公告)号：CN108570524B
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201710133655.X
申请日：2017-03-08
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21B9/10
Abstract: 本发明涉及一种高炉热风炉管道内衬耐材检测诊断工艺，先对热风炉热风炉管道进行红外成像，进行温度场检测；再利用高炉休风机会对热风管道进行开孔勘探检测；再次对沉降量的分析与诊断；再对沉降量的处理；最后对检测孔进行封堵。避免因对热风炉管道内耐材运行状态不明，没及时对其进行及时有效维修，造成热风管道被烧穿，高炉无计划休风。同时也达到提高热风炉运行状态稳定的效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110527759A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201810647949.9
申请日：2018-06-22
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种防止高炉铁口漏煤气的方法，包括步骤如下：对风口中套、大套原预留压浆孔进行压浆填充风口中套、大套周围空洞区域；对风口大套下炉壳进行开孔压浆，填充冷却壁与炉缸炭砖之间，或炉缸炭砖与炉缸炭砖之间的缝隙；对风口大套下与铁口区域之间的冷却壁进行开孔压浆，填充冷却壁与炉缸炭砖之间或炉缸炭砖与炉缸炭砖之间的缝隙；对铁口（包括铁口框）区域进行开孔压浆。通过对炉缸-铁口区域不同的部位之间的缝隙采取不同的填充措施，使高炉铁口煤气火明显变弱甚至断根，炉前铁口状态的稳定性得到提高，也避免了高炉炉缸区域特别是冷却壁侧壁因存在气隙出现传热受阻的状况。
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公开(公告)号：CN110273038A
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201810208403.3
申请日：2018-03-14
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21B9/10
Abstract: 本发明涉及一种高炉用热风管道波纹补偿器短管更换方法，包括将波纹补偿器短管两端口的工作层1～3环砖全部用重质砖材质砌筑；将砌筑好的波纹补偿器短管两端口密封起来，进行加热烘烤，提高固化效果；将损坏的热风管道破拆、吊离后，对热风管道内衬损坏的耐火砖进行彻底清理、更换，有缝隙的部分用高强度陶瓷浇注料进行填充、浇注，确保密实；将热风管道端面1～3环砖由全部用重质砖材质砌筑，将前述处理过的波纹补偿器短管与热风管道端面对接安装，试压紧固后，即可投入使用。本发明的波纹补偿器短管两端口的工作层全部用重质砖材质砌筑，与其对接的热风管道端面1～3环砖也由重质砖材质砌筑，保证了对接端面平整，确保对接无缝隙，提高整个波纹补偿器短管及对接端口的抗挤压能力和烧损能力，避免生产时高温气体聚集在对接口，避免了波纹补偿器段热风短管外层出现大面积高温现象，达到降低生产成本的目的。
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公开(公告)号：CN110699503B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201910987023.9
申请日：2019-10-16
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种高炉炉缸状态调整策略确定方法、装置及电子设备，其中，该高炉炉缸状态调整策略确定方法包括：包括：根据目标高炉的多项状态参数的实时状态值及标准状态值计算目标高炉的炉缸活跃指数；当炉缸活跃指数大于第一设定值时，则获取多项状态参数对应的多项实时状态参数；获取多项实时状态参数对应的离散值大于第二设定值的目标实时状态参数；将目标实时状态参数对应的目标状态参数按照对应的设定调整策略确定目标状态参数的目标调整策略。
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公开(公告)号：CN111793731A
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN202010544682.8
申请日：2020-06-15
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21B7/24
Abstract: 本发明涉及一种测量高炉料面形状装置，包括支架，所述支架上设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设有大滑轮，所述伸缩杆的另一端设有小滑轮，所述伸缩杆用于调节所述小滑轮与所述大滑轮之间的距离；所述大滑轮一侧连接有手柄，所述大滑轮上还缠绕有钢丝绳，且所述钢丝绳的一端绕过小滑轮，并在该钢丝绳的一端连接有料尺重锤。该装置能够不影响高炉正常生产，具有操作简便、测量快速、测量准确等特点。本发明还提供了一种测量高炉料面形状装置的使用方法，通过对高炉料面的测量，可以为高炉操作者提供准确的高炉料面形状参数，为合理调节高炉煤气流第三次分布提供数据支撑。
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公开(公告)号：CN110643771A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201910198611.4
申请日：2019-03-15
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉热风炉煤气系统高效驱赶煤气方法，其驱赶步骤是：先高炉休风前在煤气预热器的出口阀门上联接一个三通管，一端联接原煤气排水器，一端与氮气软管联接，将焦炉煤气掺烧阀处氮气管接口与氮气管道联通；高炉休风热风炉停烧后，将氮气吹扫阀全开，对煤气管道进行吹扫；煤气预热器排水器无积水持续流出来后，将煤气预热器排水器前球阀关闭，打开氮气阀，将氮气通入煤气预热器内部；焦炉煤气掺烧阀关闭下盲板后，再打开此部位氮气阀，将氮气通入焦炉煤气掺烧管道和混合煤气总管内。增加了通入煤气系统内的氮气总量，加快管道内氮气与煤气的有效置换，大幅度缩短吹扫时间。
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