一种用于压缩成型采集管的专用模具

    公开(公告)号:CN118636376A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410825577.X

    申请日:2024-06-25

    IPC分类号: B29C43/36 B29C43/52

    摘要: 本发明涉及塑料成型技术领域,公开了一种用于压缩成型采集管的专用模具,包括模腔组件及模芯组件;模腔组件包括模腔体及套设在模腔体外壁的外套,模腔体的内部设有延伸至其上端面的模腔,模腔体的底部设有与模腔相连通的排气顶针,模腔体的外壁设有第一液体流道,外套上设有与第一液体流道相连通的第一进液口及第一出液口;模芯组件包括内套及同轴设置的模芯及模芯座,内套的上端卡接于所述模芯座的内部,模芯套接于所述内套的外侧,且模芯的上端与模芯座连接,模芯与内套之间形成第二液体流道,模芯座上设有与所述第二液体流道相连通的第二进液口及第二出液口。本发明能提高压缩成型采集管的精度与强度,保证产品质量,提高生产效率。

    非对称振动注射方法及系统

    公开(公告)号:CN113601784B

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202110745144.X

    申请日:2021-06-30

    摘要: 本发明涉及一种非对称振动注射方法及系统,启动第一驱动器,驱使螺杆在料筒内运转;依靠螺杆的输送和塑化功能,将料筒中的物料塑化成熔体,并将其输送至射嘴处;最后,启动并通过电控装置控制第二驱动器的输出。此时,螺杆在第二驱动器的作用下沿着其自身的轴线方向向前注射运动同时作周期性往复振动。由于螺杆在任一振动周期中,依次交替经历加速阶段和减速阶段,且加速阶段的工作参数区别于减速阶段中的工作参数,因此,螺杆在原有运转的基础上,在轴向上会作往复加速、减速移动,以实现螺杆在轴向上差异化非对称振动控制。如此,本非对称振动注射方法,利用螺杆的非对称振动效果优化挤出成型加工过程,提高成型制品的加工效率与制品质量。

    一种色母分散性测试装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115753504A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211479597.3

    申请日:2022-11-24

    IPC分类号: G01N11/00

    摘要: 本发明涉及色母测试技术领域,公开了一种色母分散性测试装置,包括:支撑结构;传送结构;熔体泵结构,所述熔体泵结构安装在所述支撑结构上;滤网盒供给结构,所述滤网盒供给结构包括滤网盒推送机构、滤网盒安装座和第一驱动机构,所述第一驱动机构与所述滤网盒安装座连接,所述第一驱动机构用于驱动所述滤网盒安装座压紧滤网盒,所述滤网盒推送机构设有出盒口,所述出盒口与所述滤网盒安装座连通,所述滤网盒安装座接收来自滤网盒推送机构的滤网盒;以及检测结构;其中,所述熔体泵结构和所述检测结构连接并形成内部连通的聚合物熔体通道,所述聚合物熔体通道的入口与挤出机连接,所述滤网盒安装座与聚合物熔体通道的直通出口相对安装。

    一种塑料采集管压缩成型方法及设备

    公开(公告)号:CN118636370A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410825033.3

    申请日:2024-06-25

    摘要: 本发明涉及塑料成型技术领域,公开了一种塑料采集管压缩成型方法及设备,塑料采集管压缩成型方法包括设备复位、模块预热、熔融塑化、熔体切料、模腔移位、压缩成型、冷却定型以及开模脱模等步骤;塑料采集管压缩成型设备包括供料装置、模腔组件、模芯组件及驱动机构,供料装置的出料端设有切料装置,且切料装置及供料装置的外壁均设有加热器,切料装置的出料口的正下方设有取料工位,取料工位的一侧设有成型工位,驱动机构用于驱动模腔组件在所述取料工位与所述成型工位之间移动,模芯组件通过循环力场装置设置在所述成型工位的正上方。本发明可保证切断熔体料坯的温度均匀性及制作的细长采集管内部的均匀性,减少了管体缺陷,强化了管体的性能。

    多层叠合异向旋转吹塑薄膜装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114228126A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111432121.X

    申请日:2021-11-29

    IPC分类号: B29C55/28 B29C48/32

    摘要: 本发明公开了多层叠合异向旋转吹塑薄膜装置,涉及塑料薄膜生产设备技术领域,包括内旋转芯模,内旋转芯模内部具有贯穿整个内旋转芯模的空气通道;外旋转模环,外旋转模环套装在内旋转芯模外部,两者之间具有间隙,以形成熔体流道;以及驱动组件,驱动组件包括输入齿轮、与内旋转芯模连接的内旋传动齿轮以及与外旋转模环连接的外旋传动齿轮,输入齿轮一侧与内旋传动齿轮啮合,以带动内旋转芯模转动,输入齿轮另一侧与外旋传动齿轮啮合,以带动外旋转模环反向转动,从而实现内旋转芯模和外旋转模环异向旋转。本发明降低取向程度较高塑料吹塑成型的薄膜各向异性,使其趋于各向同性,提高吹塑薄膜成型口模熔体流道间隙稳定性,提升薄膜厚度均匀性。

    非对称振动注射方法及系统
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113601784A

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202110745144.X

    申请日:2021-06-30

    摘要: 本发明涉及一种非对称振动注射方法及系统,启动第一驱动器,驱使螺杆在料筒内运转;依靠螺杆的输送和塑化功能,将料筒中的物料塑化成熔体,并将其输送至射嘴处;最后,启动并通过电控装置控制第二驱动器的输出。此时,螺杆在第二驱动器的作用下沿着其自身的轴线方向向前注射运动同时作周期性往复振动。由于螺杆在任一振动周期中,依次交替经历加速阶段和减速阶段,且加速阶段的工作参数区别于减速阶段中的工作参数,因此,螺杆在原有运转的基础上,在轴向上会作往复加速、减速移动,以实现螺杆在轴向上差异化非对称振动控制。如此,本非对称振动注射方法,利用螺杆的非对称振动效果优化挤出成型加工过程,提高成型制品的加工效率与制品质量。

    一种吹塑薄膜成型装置及其旋转模头

    公开(公告)号:CN115847775A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211488582.3

    申请日:2022-11-24

    摘要: 本发明涉及薄膜吹塑生产技术领域,尤其涉及一种吹塑薄膜成型装置及其旋转模头,包括外壳、转轴本体、加热组件和至少四组调节组件,加热组件套设于外壳的外周侧,转轴本体开设有通气通道,外壳套设于转轴本体的外周侧,且外壳和转轴本体之间设有间隙,外壳开设有螺纹通孔。调节组件包括第一螺杆和球体,第一螺杆与螺纹通孔连接,且第一螺杆通过球体与转轴本体抵接。使用前,转动第一螺杆,通过第一螺杆带动球体移动,从而推动转轴本体移动至预定旋转轨道的中心,使用时,在球体的限位下,转轴本体始终沿预定旋转轨道转动,即转轴本体的跳动接近于零,从而使得各个方向上的间隙大小始终均匀,有效地提高吹塑薄膜成型的生产精度。

    塑料线材生产线及线材处理装置

    公开(公告)号:CN110789102A

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201911005733.3

    申请日:2019-10-22

    摘要: 本发明涉及一种塑料线材生产线及线材处理装置,线材处理装置包括:接料本体、驱动机构、冷却组件、吹干组件与导向组件。首先将接料本体的进料部与线材挤出设备的挤出口对位,保证挤出的线材能够及时、准确地进入到接料本体内部。然后,冷却组件对进入到接料本体内部的塑料线材进行冷却降温。塑料线材在驱动机构的驱动下离开冷却组件,并在导向组件的导引下朝向吹干组件移动,通过吹干组件完成对塑料线材的干燥。此时,由于所述吹干组件与所述冷却组件在所述接料本体上存在高度差,吹干组件所吹出的气体不会直接吹向冷却组件,从而避免了冷却组件内部的液体因受到吹干组件气体的影响而出现洒落或局部汇集。

    一种增强增韧聚乳酸复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116875009A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310818666.7

    申请日:2023-07-05

    摘要: 本发明公开了一种增强增韧聚乳酸复合材料及其制备方法和应用,涉及有机材料领域。复合材料包括聚乳酸、改性碳酸钙、扩链剂、润滑剂;改性碳酸钙的制备方法为:将碳酸钙高温条件下混合使水分蒸发,加入脂肪二酸混合,加入催化剂混合,加入聚丙交酯二元醇混合,即得改性碳酸钙。本申请采用干法化学包裹改性碳酸钙,使碳酸钙表面形成带有活性乳酸基团的包裹层,改性碳酸钙表面的乳酸基团和聚乳酸均与扩链剂发生化学键合形成整体,对复合材料起到增强增韧效果,由于改性碳酸钙与聚乳酸之间采用化学键链接,稳定性高,材料在长期使用后的性能稳定性好。

    热熔拼接装置
    10.
    发明公开
    热熔拼接装置 审中-实审

    公开(公告)号:CN112497761A

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202011170745.4

    申请日:2020-10-28

    IPC分类号: B29C65/20 B29C65/78 B29L7/00

    摘要: 本发明公开了一种热熔拼接装置,包括:用于放置拼接件的底座,设于所述底座上且用于对拼接件限位的限位机构,以及与所述底座活动连接且用于对拼接处加热的热熔机构。本发明的热熔拼接装置降低了手工操作拼接结合的劳动强度,且由于借助了机械设备,故对操作人员的技术要求不高,实现机械化、标准化作业,同时提高了拼接件拼接焊合结合强度,提升拼接件在拼接处的外观一致性。