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公开(公告)号：CN109202029A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201811025479.9
申请日：2018-09-04
申请人： 张家港荣盛炼钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： B22D11/124 , B22D11/12
摘要： 本申请公开了一种防止微合金钢连铸坯矫直和热送裂纹的生产方法，矫直前对连铸坯快速冷却，冷却速率5℃/s～10℃/s，连铸坯表面温度降低至450℃以下；矫直阶段控制坯料表面温度≤600℃；矫直后并且切割前对连铸坯进行回温控制，连铸坯回温后表面温度大于钢种Ar3温度。本发明的优点在于改善了连铸坯表面质量的同时，提高热装热送的质量和效率。
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公开(公告)号：CN109202029B
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN201811025479.9
申请日：2018-09-04
申请人： 张家港荣盛炼钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： B22D11/124 , B22D11/12
摘要： 本申请公开了一种防止微合金钢连铸坯矫直和热送裂纹的生产方法，矫直前对连铸坯快速冷却，冷却速率5℃/s～10℃/s，连铸坯表面温度降低至450℃以下；矫直阶段控制坯料表面温度≤600℃；矫直后并且切割前对连铸坯进行回温控制，连铸坯回温后表面温度小于钢种Ar3温度。本发明的优点在于改善了连铸坯表面质量的同时，提高热装热送的质量和效率。
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公开(公告)号：CN109277542A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201811432049.9
申请日：2018-11-28
申请人： 张家港荣盛炼钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本申请提供了一种高碳钢大方坯角部裂纹控制方法，所述方法包括转炉冶炼、精炼、连铸、连轧生产工艺，高碳钢大方坯连铸工艺中拉速控制0.065±0.03m/min，连铸过程中对所述高碳钢大方坯进行气雾冷却，其中，在所述气雾冷却的过程中，二冷比水量满足范围0.25L/kg，且控制高碳钢大方坯表面中心温度与角度温度差低于110-120℃。该方法避开了高碳钢在第三脆性区温度，消除了了矫直与大压下时拉矫辊与大方坯角部应力集中，消除了矫直与大压下时所形成的角部横裂纹缺陷。
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公开(公告)号：CN107475608A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710633044.1
申请日：2017-07-28
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛炼钢有限公司
CPC分类号： C22C38/02 , B22D11/225 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要： 本申请公开了一种提高低碳加硼钢盘条表面质量的制造方法，包括连铸和热轧，连铸过程中控制条件：过热度控制为25℃～40℃，连铸拉速为2.6m/min～2.85m/min，结晶器冷却水量为1680L/min～1720L/min，结晶器振动频率为160Hz～200Hz，振幅为6.5mm～8.0mm。本发明通过对连铸结晶器工艺参数与二冷工艺参数的优化调整，实现连铸坯表面温度初步阶梯式冷却，减少了连铸过程热应力，同时避开低碳加硼钢中因硼元素加入造成的高温脆性区域，能够有效防止低碳加硼钢连铸坯表面裂纹缺陷的形成，有利于后续低碳加硼钢盘条成品表面质量的控制；通过对低碳加硼钢坯料在加热和开轧过程中BN对高温塑性的影响，减少或消除了低碳加硼钢因轧制温度控制不当对盘条成品表面质量的影响。
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公开(公告)号：CN107475484A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710633045.6
申请日：2017-07-28
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛炼钢有限公司
CPC分类号： C21C7/064 , B22D41/18 , C21C7/0056 , C21C7/06
摘要： 本申请公开了一种浇注铝镇静冷镦钢时降低Al2O3-C质塞棒侵蚀的方法，采用Al2O3-C质整体塞棒以控制浇注过程中钢液流速，浇注铝镇静冷镦钢包括LF精炼和中间包浇注，LF精炼出钢时，控制钢液中的[Al]为0.030％～0.055％， 为(3.6～12.8)×10-6，并满足：Al2O3-C质整体塞棒中的Al2O3质量百分含量不低于50％，SiO2质量百分含量不高于15％，ZrO2质量百分含量不低于5％。本发明通过选择合适的钢液中[Al]、[Ca]的范围、优化LF精炼和中间包浇注过程等手段，一方面保证钢液中的氧化铝等夹杂物得到充分改性，另一方面避免了严重的塞棒侵蚀。本工艺方法与现有的一些工艺相比，改善了钢液的洁净度和可浇性，有效地控制了浇注过程中的液面波动问题，连浇炉数和铸坯质量也得到了显著提高。
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公开(公告)号：CN107389679A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710507336.0
申请日：2017-06-28
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛炼钢有限公司
摘要： 本申请公开了一种确定盘条表面缺陷与连铸坯对应位置关系的方法，依次包括以下步骤：样品制备、配制腐蚀剂、腐蚀、观察。本发明的优点在于通过该方法能够获得盘条表面缺陷与连铸坯角部等位置的关系，从而有利于盘条表面缺陷形成原因的分析与改善。
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公开(公告)号：CN118879969A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410968904.7
申请日：2024-07-19
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种提高铜包钢丝用盘条导电率的低磷转炉冶炼方法、制备方法及生产的盘条，通过冶炼全流程工艺设计控制合金元素、杂质元素成分含量，尤其是克服了转炉冶炼脱磷难度大的难题，合理的转炉脱磷冶炼工艺设计，实现超低磷含量的控制目标。通过真空处理工艺的优化设计，将C含量脱至极低水平，然后控制脱氧合金化工艺，实现夹杂物类型的精准控制，并结合真空处理工艺参数和处理方式的优化，大幅去除钢水中的夹杂物，减少夹杂物数量及尺寸。最后优化连铸工艺参数，控制铸坯的表面及内部质量，获得低缺陷率的铸坯，同时严格控制盘条表面质量及内部质量，并改进轧制工艺，降低盘条强度，使其易拉拔加工，综合获得拉拔性能良好且不易断丝的盘条。本申请通过冶炼、开坯、轧制全流程工艺优化设计，获得高电导率、低断丝率的高质量铜包钢盘条。
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公开(公告)号：CN118699349A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410844475.2
申请日：2024-06-27
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC分类号： B22D41/015
摘要： 本发明公开了一种提高低碳加铝钢开浇成功率的方法，属于炼钢生产工艺技术领域，包括以下步骤：改造中间包并配置烘烤器，然后对中间包进行烘烤操作，并维持烘烤至开浇前；在中间包开浇前增加5min小风量烘烤，维持钢水在开浇过程中处于还原气氛，防止开浇钢水在浇铸过程发生氧化。本发明采用两段烘烤工艺在中间包内形成还原气氛，防止开浇钢水的二次氧化，降低铝氧化夹杂对中间包的上水口的堵塞，提高钢水浇铸的稳定性，提高钢水开浇的成功率；同时在烘烤器操作箱的显示器增加开浇前5min小风量烘烤数据采集曲线，提高烘烤操作精准度，进一步保证钢水开浇的成功率。
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公开(公告)号：CN118256682A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410513430.7
申请日：2024-04-26
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种提高低碳低合金钢浇注用塞棒渣线寿命的冶炼工艺及塞棒，通过降低钢水氧化性、改变钢水中硅锰类酸性夹杂物类型、改善中间包渣碱度和氧化性以及改善塞棒渣线部位理化指标，大幅度提高了低碳低合金钢连浇炉数，对降低生产成本、提高产品质量具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN117920960A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410094967.4
申请日：2024-01-23
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： B22D11/16 , G01N33/2022 , G01B21/08
摘要： 本发明涉及连铸技术领域，具体涉及出结晶器时铸坯凝固进程的判断方法、装置、设备及介质。方法包括：获取连铸坯在厚度方向上的碳含量变化；基于结晶器电磁搅拌对凝固前沿的冲刷机理，根据碳含量极小值确定出结晶器时的坯壳厚度；根据坯壳厚度确定连铸坯凝固进程。本发明通过分析连铸坯在厚度方向上的碳含量变化规律，结合结晶器电磁搅拌对凝固前沿的冲刷机理，由碳含量的极小值确定出结晶器时的坯壳厚度，对连铸质量改善和工艺优化具有重要作用。同时，相比相关技术中因扩散导致偏差的问题，该方法通过连铸坯本身的碳含量及其变化规律确定坯壳厚度提高了厚度确定的准确性。
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