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公开(公告)号：CN106979453A
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201710344521.2
申请日：2017-05-16
申请人： 徐州徐工挖掘机械有限公司
发明人： 刘刚强 , 杨裕丰 , 刘合涛 , 李耀 , 李帆 , 刘杰 , 郭乐 , 潘志洋 , 王毅 , 张东杰 , 郑磊 , 陈春雷 , 杨晓磊 , 马瑞永 , 王全永 , 历娜 , 王存珍 , 张真畅 , 朱金孟 , 杜可可
摘要： 本发明公开了一种轮式挖掘机的集中润滑系统及其控制方法，通过堵塞报警灯、上车强制润滑按钮及工作指示灯、下车强制润滑按钮及工作指示灯、挖掘机控制器、电动润滑泵、安全阀、过滤器、电磁换向阀、中心回转体及上、下车分配器对液压挖掘机上下车自动循环地进行润滑作业。本发明使用方便，效果明显，通过本系统可对液压挖掘机上车及下车机构循环进行自动润滑作业，同时还可以按需手动调节，并在润滑系统内压力过高时停止工作并发出报警信号，以供检修；可极大地提高工作效率，减少人工劳动，降低人工成本。
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公开(公告)号：CN106759564A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611257287.1
申请日：2016-12-30
申请人： 徐州徐工挖掘机械有限公司
摘要： 本发明公开一种挖掘机隧道用偏转式工作装置结构，包括底动臂、动臂油缸、偏转油缸、偏转动臂、斗杆油缸、斗杆、铲斗油缸、内摇杆、摇臂连杆、外摇杆、外连杆和铲斗，动臂油缸与底动臂连接，底动臂与偏转动臂连接，偏转油缸连接底动臂和偏转动臂，偏转动臂的前部上侧与斗杆的根部连接；斗杆的前部与铲斗连接；斗杆油缸连接在偏转动臂和斗杆；铲斗油缸、内摇杆、摇臂连杆布置在斗杆内侧。本发明工作装置可自由偏转，可进行无死角作业；顶部作业无障碍实施，可进行拱形修形作业而无需担心无法达到；全面防护设计，无需担心坠落物对特殊部件的损伤；整机转移更加方便快捷；使隧道施工作业更加方便快捷高效。
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公开(公告)号：CN104196078B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201410372165.1
申请日：2014-07-31
申请人： 徐州徐工挖掘机械有限公司
IPC分类号： E02F9/20
摘要： 本发明公开了一种超大型挖掘机上行机构控制的装置、控制方法及节能控制方法。系统主要包括电子液压泵开关（1）、电子液压泵（2）、电子泵继电器（3）、上行电磁阀（4）、下行电磁阀（5）、锁止电磁阀（6）、解锁电磁阀（7）、上限位检测传感器（9）、锁止位检测传感器（10）、解锁位检测传感器（11）、主控单元（20）和操作控制器（21）。与现有技术相比，本发明实现了上行机构的智能控制，主控单元通过对操作控制器的按钮动作指令的判断来实现机构的上行、下行、锁止及解锁动作，同时还可以根据按钮动作的时间长短来实现点动及自动巡航两种工作状态，提升了系统的可操作性。
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公开(公告)号：CN106320405A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610798707.0
申请日：2016-08-31
申请人： 徐州徐工挖掘机械有限公司
发明人： 刘刚强 , 杨裕丰 , 刘合涛 , 李耀 , 王勇 , 马瑞永 , 王全永 , 杨晓磊 , 张东杰 , 郑磊 , 厉娜 , 王存珍 , 李帆 , 王毅 , 郭乐 , 潘志洋 , 刘杰 , 朱金孟 , 王现宝 , 李魁 , 陈春雷 , 王振兴 , 杜可可
摘要： 本发明公开一种下卧式挖掘机工作装置，属于挖掘机设备领域，包括基座、铰接在基座上的底动臂、铰接在底动臂上的上动臂、铰接在上动臂上的斗杆、及铰接在斗杆上的铲斗；所述上动臂与基座间设有用于调节该工作装置重心移动的上动臂油缸，所述上动臂与底动臂间设有用于调节两者夹角的底动臂油缸，所述斗杆与上动臂间设有用于调节斗杆转动角度的斗杆油缸，所述铲斗与斗杆间设有用于调节铲斗转动角度的铲斗油缸。采用本发明的工作装置可以大幅提高挖掘机整机的作业范围，同时还可以提高整机的稳定性和整机行驶速度。
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公开(公告)号：CN105299427A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510730044.4
申请日：2015-11-02
申请人： 徐州徐工挖掘机械有限公司
IPC分类号： F16N21/02
摘要： 本发明公开了一种可旋转式注油机构，包括弯头油杯，其特征在于，还包括过渡套、回转体和单向阀，所述过渡套上设置有外螺纹，所述单向阀顶部设置有与过渡套相对应的内螺纹，所述回转体的顶端与过渡套相连且底端与单向阀的钢球相连，所述弯头油杯的底端设置在过渡套的通孔内且与回转体、单向阀相连通。优选，所述单向阀顶部的内腔包括呈圆柱形的上内腔和下内腔，所述上内腔的直径大于下内腔的直径，所述回转体位于上内腔的部分自上而下设置有直径递增的圆柱面台阶，所述回转体位于下内腔的部分设置有环形槽并通过O型圈密封在下内腔内。方便黄油的加注，适用于注油机构随着机器的转动而发生旋转的情况。
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公开(公告)号：CN102817392B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201210261455.X
申请日：2012-07-26
申请人： 徐州徐工挖掘机械有限公司
摘要： 本发明公开了一种油电混合动力液压挖掘机节能控制装置，属于混合动力技术领域，包括ECU、油/电回转马达、逆变器、控制盒、蓄电池、水泵、散热器、自由流动电磁阀、刹车电磁阀、右回转压力传感器、左回转压力传感器；ECU分别与逆变器、控制盒、自由流动电磁阀、刹车电磁阀、右回转压力传感器和左回转压力传感器进行连接；控制盒分别与蓄电池、超级电容、逆变器和水泵进行连接；水泵、逆变器、油/电回转马达、散热器依次进行连接；逆变器与油/电回转马达进行连接；通过回收回转减速制动的惯性势能，用来辅助回转加速过程，减少发热量可以延长各部件的使用寿命，通过能量回收可以减少燃料的消耗和尾气排放，对节能和环保具有重要意义。
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公开(公告)号：CN107514023B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN201710817719.8
申请日：2017-09-12
申请人： 徐州徐工挖掘机械有限公司
IPC分类号： E02F9/20
摘要： 本发明公开了一种挖掘机节能控制装置，包括仪表、整车控制器ECU、发动机控制器ECM、自动停机开关、空调请求开关、先导压力开关、转速传感器、水温传感器、进气温度传感器、自动停机继电器；所述仪表和发动机控制器ECM分别与整车控制器ECU相连；所述自动停机开关、空调请求开关和先导压力开关分别与整车控制器ECU电连接；所述转速传感器、水温传感器、进气温度传感器分别与发动机控制器ECM电连接；所述自动停机继电器的线圈与整车控制器ECU电连接，所述自动停机继电器的常闭触点连接在发动机供油通路上。与现有技术相比，本发明通过增加自动停机控制系统，在车辆满足所有自动停机条件下，发动机熄火，以降低整车怠速油耗，减少能源排放，更好保护环境。
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公开(公告)号：CN105299427B
公开(公告)日：2017-08-15
申请号：CN201510730044.4
申请日：2015-11-02
申请人： 徐州徐工挖掘机械有限公司
IPC分类号： F16N21/02
摘要： 本发明公开了一种可旋转式注油机构，包括弯头油杯，其特征在于，还包括过渡套、回转体和单向阀，所述过渡套上设置有外螺纹，所述单向阀顶部设置有与过渡套相对应的内螺纹，所述回转体的顶端与过渡套相连且底端与单向阀的钢球相连，所述弯头油杯的底端设置在过渡套的通孔内且与回转体、单向阀相连通。优选，所述单向阀顶部的内腔包括呈圆柱形的上内腔和下内腔，所述上内腔的直径大于下内腔的直径，所述回转体位于上内腔的部分自上而下设置有直径递增的圆柱面台阶，所述回转体位于下内腔的部分设置有环形槽并通过O型圈密封在下内腔内。方便黄油的加注，适用于注油机构随着机器的转动而发生旋转的情况。
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公开(公告)号：CN106013295A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610515358.7
申请日：2016-07-01
申请人： 徐州徐工挖掘机械有限公司
IPC分类号： E02F3/96
CPC分类号： E02F3/96
摘要： 本发明公开了一种挖掘机液压式压紧机构，包括压紧机具和驱动压紧机具上下往复运动的油缸，所述压紧机具包括左支架、右支架和联接管，所述左支架与所述右支架平行设置，且两者之间通过垂直放置的所述联接管连接，所述左支架与右支架的后端分别与挖掘机的下车架铰接，所述联接管垂直连接油缸的前端，油缸的油口连接挖掘机的液压系统，油缸的后端与挖掘机的下车架铰接。本发明使用过程为，当挖掘机上的破碎钳拆解物料时，油缸驱动压紧机具向下运动，压紧物料主体，防止物料的不规则运动，拆解完成后，油缸驱动压紧机具向上运动，松开物料主体，从而提高了拆解作业的效率，大大提高作业的安全性。
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公开(公告)号：CN105332399A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510697976.3
申请日：2015-10-23
申请人： 徐州徐工挖掘机械有限公司
IPC分类号： E02F9/20
摘要： 本发明公开了一种基于权限机制的挖掘机控制装置，发动机ECM(1)与主控制器(6)通过CAN总线互联，主控制器(6)的另外一路CAN总线通讯接口分别同时与总线控制面板(7)、电子监控器(8)、GPS控制器(9)通过总线互联；GPS控制器(9)连接于移动通讯平台(10)；移动通讯平台分别与GPS终端控制平台(11)、手机客户端(12)互联。本发明将点火锁钥匙和权限机制的软硬件的有机结合,设置不同的权限密码运行机器，实现整车一把钥匙，方便对钥匙管理，还可以保证挖掘机使用的安全性以及降低整机生产及管理成本，另外方便机主对操作人员的管理，提升了机器运营管理的方便性。
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