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公开(公告)号:CN108623464A
公开(公告)日:2018-10-09
申请号:CN201710185280.1
申请日:2017-03-26
申请人: 成都中恒华铁科技有限公司
发明人: 彭响亮
IPC分类号: C07C201/12 , C07C205/57
摘要: 一种拮抗剂药物中间体邻硝基苯甲酸的合成方法,主要包括如下步骤:在反应容器中加入3mol的2-乙基-3-硝基苯酚,4-5mol的乙二醇单丙醚溶液,升高溶液温度至30—35℃,控制搅拌速度150—170rpm,保持30—50min,然后加入6—7mol的三苯基膦粉末,继续反应60—90min,降低溶液温度至5—8℃,析出固体,过滤,依次用丙酸酐溶液洗涤,三乙胺溶液洗涤,然后在2-甲基戊烷溶液中重结晶,脱水剂脱水,得晶体邻硝基苯甲酸。
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公开(公告)号:CN108409588A
公开(公告)日:2018-08-17
申请号:CN201710071937.1
申请日:2017-02-09
申请人: 成都中恒华铁科技有限公司
发明人: 彭响亮
IPC分类号: C07C227/12 , C07C227/40 , C07C229/56
摘要: 一种药物中间体邻氨基苯甲酸的合成方法,主要包括如下步骤:(i)在反应容器中加入3mol的苯甲酰胺,降低溶液温度至5—10℃,控制搅拌速度110—130rpm,加入4—5mol的2-甲基苯酚,6mol的乙二酸溶液,升高溶液温度至20—25℃,保持90—130min,加入30g三氯化铝粉末,升高溶液温度至50—55℃,反应30—40min,加入氯化钠溶液2L,降低温度至10—15℃,析出白色沉淀,过滤,环己烷溶液洗涤,异丙醇溶液洗涤,脱水剂脱水,在60—65℃烘干,得成品邻氨基苯甲酸。
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公开(公告)号:CN108409578A
公开(公告)日:2018-08-17
申请号:CN201710074530.4
申请日:2017-02-10
申请人: 成都中恒华铁科技有限公司
发明人: 彭响亮
IPC分类号: C07C209/36 , C07C209/84 , C07C209/86 , C07C211/45
摘要: 一种医药中间体邻氨基联苯的合成方法,主要包括如下步骤:在反应容器中加入3mol邻硝基联苯,4—5mol的2-溴甲苯,0.5g对氯甲基苯乙烯,升高溶液温度至50—55℃,回流80—110min,降低溶液温度至10—16℃,静置分层,水层用二甲胺溶液提取,提取液用无水硫酸钙干燥,过滤除去无水硫酸钙,回收二甲胺后,剩余溶液减压蒸馏,收集110—120℃的馏分,溴化钠溶液洗涤,二氯甲烷溶液洗涤,三氟代乙酸溶液洗涤,脱水剂脱水,得成品邻氨基联苯。
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公开(公告)号:CN107793978A
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201610804818.8
申请日:2016-09-06
申请人: 成都中恒华铁科技有限公司
发明人: 彭响亮
IPC分类号: C09J163/00 , C09J171/00 , C09J11/04 , C09J11/06
摘要: 一种环氧树脂胶黏剂生产装置,其特征在于,主要包括:溶剂储罐、原料泵、反应釜、产品泵、固化剂储罐、DMP-3储罐、KH-550储罐;生产装置各个组成部分之间的连接关系为:溶剂储罐与原料泵相连接,原料泵与反应釜相连接,反应釜与产品泵相连接,反应釜分别与原料泵和产品泵相连接,KH-550储罐与原料泵相连接,DMP-3储罐与原料泵相连接,固化剂储罐与原料泵相连接;其中,DMP-3储罐公称容积3.1—3.9L,全容积3.2—4.2L,封头厚度8.5—9.5mm;反应釜公称容积800—900L,夹套容量810—910L。
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公开(公告)号:CN107793931A
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201610807152.1
申请日:2016-09-07
申请人: 成都中恒华铁科技有限公司
发明人: 彭响亮
摘要: 一种接枝氯丁橡胶胶粘剂生产装置,主要包括:甲苯储罐、MMA储罐、原料泵、反应釜、BPO储罐、环己酮储罐;生产装置各个组成部分之间的连接关系为:MMA储罐与原料泵相连接,甲苯储罐与原料泵相连接,反应釜与分别和原料泵相连接,原料泵与环己酮储罐相连接,原料泵与BPO储罐相连接;其中,甲苯储罐公称容积10.5—11.5L,长度3700—3800mm;原料泵进水口直径170—180mm;反应釜夹套容量610—690L,外锅直径1400—1500mm;所述的甲苯储罐全容积12.5—13.5L;所述的反应釜内锅直径1250—1350mm。
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公开(公告)号:CN105968017A
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201610292028.6
申请日:2016-05-05
申请人: 成都中恒华铁科技有限公司
发明人: 彭响亮
IPC分类号: C07C211/52 , C07C209/36
摘要: 本发明公开了一种甲苯咪唑药物中间体邻氯苯胺的合成方法,该方法不需添加催化剂,通过在溴化钠溶液与氯化钕反应后、再加入2,2,2‑三氟乙基甲基醚溶液和邻硝基氯苯与进行回流反应,然后加入草酸溶液,继续反应,再经过降温、过滤、多次洗涤、在氮气保护下减压蒸馏、重结晶,得晶体邻氯苯胺。整个反应时间可以控制在8小时以内,反应时间短、收率高,同时本发明提供了一种新的合成路线,为进一步提升反应收率打下了良好的基础。
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公开(公告)号:CN105622372A
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201510982275.4
申请日:2015-12-23
申请人: 成都中恒华铁科技有限公司
发明人: 彭响亮
IPC分类号: C07C45/64 , C07C47/565
CPC分类号: C07C45/64 , C07C245/20 , C07C47/565
摘要: 一种甲氧苄啶药物中间体对羟基苯甲醛的合成方法,包括如下步骤:(i)在容积为800—1000mL的反应容器中加入0.17mol的对氨基苯甲醛(2),水150—200ml,缓慢加入浓磷酸50mL,控制溶液温度上升至80--95℃,生成磷酸盐,得悬浮液,冷却溶液至15--20℃,缓慢滴加亚硫酸氢钠0.25mol溶于100ml水溶液,滴加过程控制搅拌速度为100—300rpm,以碘化钾试纸测试终点;(ii)控制溶液温度在30℃,静置20min,加入5g尿素,控制溶液温度逐步上升,待有大量气体逸出之后,加热溶液至90--95℃,保持10min,用分子筛脱色,趁热过滤,滤饼用溶剂洗涤,合并滤液和洗涤液,待温度降低后析出固体,将固体加入到氯化钠溶液中重结晶,过滤,干燥,得对羟基苯甲醛。
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公开(公告)号:CN105601497A
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201510977412.5
申请日:2015-12-23
申请人: 成都中恒华铁科技有限公司
发明人: 彭响亮
IPC分类号: C07C51/363 , C07C63/70
CPC分类号: C07C245/20 , C07C51/363 , C07C63/70
摘要: 一种氯苯达诺药物中间体邻氯苯甲酸的合成方法,包括如下步骤:在反应瓶中加入200ml水溶液和一定量的浓盐酸,用搅拌器搅拌溶液,分批次加入一定量的邻氨基苯甲酸使其溶解,冷却至6—10℃,加入一定量的亚硝酸钠溶液,保持反应温度在8—15℃,加完后继续反应25—35min,以碘化钾试纸测定反应终点,生成重氮盐备用;在烧杯中加入210—300ml的水溶液,加入一定量的硫酸盐、氯化物,亚硫酸盐以及盐酸,配置成亚硫酸盐溶液,在搅拌的情况下分批次加入步骤(i)制备的重氮盐溶液,充分搅拌后放置1—1.5h,过滤、用溶剂洗涤、干燥得邻氯苯甲酸。
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公开(公告)号:CN105503590A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201510981656.0
申请日:2015-12-23
申请人: 成都中恒华铁科技有限公司
发明人: 彭响亮
IPC分类号: C07C67/08 , C07C69/612
CPC分类号: C07C67/08 , C07C69/612
摘要: 一种羧苄西林药物中间体苯基丙二酸单苯酯的合成方法,包括如下步骤:(i)在安装有搅拌器、温度计的反应容器中,加入苯基丙二酸0.17—0.19mol,甲苯溶液100ml,缓慢加入N-(3-羟基苯基)乙酰胺0.18mol,控制溶液温度在80--85℃,反应时间控制在4-5h,减压蒸馏,蒸出甲苯,剩余物加入乙二胺溶液100ml,苯酚0.16-0.17mol,加热回流3—3.5h,降低溶液温度至40--45℃,用50ml盐溶液洗涤,再用氢氧化钾溶液提取,控制溶液pH在8-9,合并提取液,用200ml甲苯溶液洗涤,水层用碳酸氢钾溶液洗涤,生成的油状物用甲胺溶液充分提取,甲胺层水洗,脱水剂脱水,蒸去溶剂,生成的固体用异丙醇重结晶,得到无色针状结晶苯基丙二酸单苯酯。
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公开(公告)号:CN105461510A
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201510981787.9
申请日:2015-12-23
申请人: 成都中恒华铁科技有限公司
发明人: 彭响亮
IPC分类号: C07C25/02 , C07C17/093 , C07C17/35
CPC分类号: C07C17/093 , C07C17/35 , C07C245/20 , C07C25/02
摘要: 一种溴苄铵药物中间体邻溴甲苯的合成方法,包括如下步骤:(i)在反应容器中结晶硫酸盐晶体0.1mol,一定量的金属粉、结晶溴化钾0.6-0.8mol,水1100-1500mL,浓硫酸18-21moL,然后加入3-8g的亚硫酸氢钠,得到溴化亚盐溶液备用;(ii)在安有搅拌器、温度计、滴液漏斗的反应容器中,加入500-700mL水,邻甲苯胺0.6-0.8mol,加入质量分数为80%-90%的浓磷酸溶液2mol,滴加亚硫酸氢钠溶液0.8-0.9mol于溶液中,生成重氮盐(3);(iii)将所得溴化亚盐溶液加热到90-95℃,用分液漏斗加入步骤(ii)所得重氮盐(3)溶液,然后用水蒸气蒸馏,馏出液用质量分数为40%-50%的碳酸钠调节溶液PH为8-9,分出粗品邻溴甲苯,依次用质量分数为60%的浓磷酸,盐溶液洗涤,干燥剂脱水,蒸馏,收集185-195℃的馏分,得邻溴甲苯。
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