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公开(公告)号:CN109020802A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201810891946.X
申请日:2018-08-07
申请人: 陈鑫宁
发明人: 陈鑫宁
IPC分类号: C07C51/363 , C07C53/21 , B01J27/135
CPC分类号: C07C51/363 , B01J27/135 , C07C53/21
摘要: 本发明涉及一种3‑氟丙酸的制备方法,在由氧化钛、氧化铬、有机助剂和石墨制备而成的氟化催化剂的作用下,丙烯酸与氢氟酸进行氢氟化反应制备3‑氟丙酸,丙烯酸的转化率在92%以上,3‑氟丙烯酸的选择性高达100%,且所述的氢氟酸既作为氟化试剂,也作为反应溶剂,氢氟酸为市售的氢氟酸,对水分没有特别的要求,利于工业化生产。
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公开(公告)号:CN107879927A
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201711153083.8
申请日:2017-11-17
申请人: 中国药科大学
IPC分类号: C07C51/363 , C07C59/115 , C07C57/30 , C07C53/16 , C07C53/19 , C07C55/32 , C07B39/00
CPC分类号: C07C51/363 , C07B39/00 , C07C59/115 , C07C57/30 , C07C53/16 , C07C53/19 , C07C55/32
摘要: 本发明公开了一种制备α-氯代羧酸的方法,包括将氨基酸溶于盐酸中,形成均相溶液;然后将得到的均相溶液和亚硝酸钠水溶液分别从微通道反应装置中的注射泵A和注射泵B同时泵入混合阀门,充分混合后,分别以恒定流速泵入微通道反应装置中的微反应器进行反应;收集流出液体,即为α-氯代羧酸。本发明提供的方法实现了α-氯代羧酸的连续生产,产品质量好、操作简便、用料少、过程安全、绿色环保且节能高效,适于工业化应用。
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公开(公告)号:CN107759462A
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201610667491.4
申请日:2016-08-15
申请人: 黄增才
发明人: 黄增才
IPC分类号: C07C51/363 , C07C63/70
CPC分类号: C07C51/363 , C07C201/12 , C07C63/70 , C07C205/57
摘要: 本发明公开一种2,4-二氟苯甲酸的制备方法,以2,4-二硝基甲苯为原料,经氧化、氟化制备药物中间体2,4-二氟苯甲酸,采用高锰酸钾作为氧化剂,氟化钾作为氟化剂。本发明工艺简单、对环境友好、收率高、成本低的2,4-二氟苯甲酸的合成方法。本发明方法的总收率为66%,显著高于现有技术中的其他方法。
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公开(公告)号:CN107698440A
公开(公告)日:2018-02-16
申请号:CN201710944761.6
申请日:2017-09-30
申请人: 安徽华星化工有限公司
IPC分类号: C07C51/367 , C07C51/41 , C07C51/347 , C07C51/363 , C07C59/70
CPC分类号: C07C51/367 , C07C51/347 , C07C51/363 , C07C51/412 , C07C59/70
摘要: 本发明公开了一种2-甲基-4-氯苯氧乙酸的合成方法,涉及有机合成技术领域,以邻甲基苯酚为原料,在碳酸氢钠作用下与氯乙酸钠发生反应,再经盐酸中和,得中间体得2-甲基苯氧乙酸,最后采用氯气进行氯化即得目标产物2-甲基-4-氯苯氧乙酸。本发明采用碳酸氢钠代替氢氧化钠进行中和,中和反应放热小,副产物少,利于提高产品的含量与收率;另采用氯气进行氯化,甲苯作为溶剂,产生的酸作为下一批的中和酸用,减少了大量含酚废水的产生,符合现代绿色农药的要求,而且中和反应有二氧化碳放出,降低了反应热,从而降低能耗。这种反应工艺与原始的工艺相比明显的优点收率高、三废少、能耗低。
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公开(公告)号:CN107159063A
公开(公告)日:2017-09-15
申请号:CN201710565663.1
申请日:2017-07-12
申请人: 盐城国众化工有限公司
发明人: 李岩
IPC分类号: B01J8/02 , C07C51/363 , C07C53/16
CPC分类号: Y02P20/123 , B01J8/0285 , B01J8/008 , B01J2208/00362 , B01J2208/00884 , B01J2208/023 , C07C51/363 , C07C53/16
摘要: 本发明公开了一种氯乙酸的制备分离塔装置,包括外壳,所述外壳一侧外壁的底部焊接有第一支撑台,且第一支撑台顶端外壁通过螺钉固定有鼓风机,所述外壳远离第一支撑台的一侧外壁焊接有第二支撑台和第三支撑台,且第二支撑台顶端外壁通过螺钉固定有净化箱,所述净化箱靠近外壳一侧外壁插接有导管,且导管远离净化箱一端插接在外壳的内壁上。本发明使用液压缸自动将卸料门拉开,节省人力,提高工作效率,避免氯乙酸的高毒性危害人体安全,空气质量传感器监测气体排放的质量,避免了制备过程中污染空气,且净化为完全的气体可通过回收管回收,节能环保效果好,且反应中的油液可通过出油管回收,节约了资源,降低了成本。
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公开(公告)号:CN104254514B
公开(公告)日:2017-06-27
申请号:CN201380021850.3
申请日:2013-04-25
申请人: 浙江海正药业股份有限公司
IPC分类号: C07C59/68 , C07C51/41 , A61K31/192 , A61P3/06
CPC分类号: C07C69/712 , C07C51/363 , C07C59/135 , C07C59/68 , C07C67/307 , C07C69/78 , C07C69/94 , C07C319/16 , C07C323/16 , C07C323/56 , C07D307/33
摘要: 本发明公开了一种4‑((取代苯基)二氟甲基)苯氧基羧酸衍生物及其制备方法和用途。更具体地说,本发明涉及如下结构所示的式Ⅰ化合物,其定义见说明书。本发明化合物可作为PPAR激动剂,显示出有较强的降低血浆中总胆固醇(TC)、甘油三酯(TG)和低密度脂蛋白胆固醇(LDL‑C)水平的作用,因此本发明化合物可制备用于治疗或预防高血脂症或因高血脂引发的心脑血管疾病,如糖尿病、动脉粥样硬化、脑中风、冠心病等疾病的药物。本发明还涉及制备式Ⅰ化合物的新中间体化合物及其制备方法。
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公开(公告)号:CN104470882B
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201380036738.7
申请日:2013-07-08
申请人: 巴斯夫欧洲公司
CPC分类号: C07C37/62 , C07C17/093 , C07C17/35 , C07C37/76 , C07C41/22 , C07C51/363 , C07C209/74 , C07C245/20 , C07D213/73 , C07C39/27
摘要: 本发明涉及生产式(I)A-F的氟代芳族化合物的方法,所述方法包括:步骤a):将式(II)氨基芳族化合物在无水HF中用重氮化剂水溶液重氮化;其后步骤b):将由步骤a)产生的式(III)重氮盐热分解;其中变量根据说明书定义。
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公开(公告)号:CN106496016A
公开(公告)日:2017-03-15
申请号:CN201610934847.6
申请日:2016-11-01
申请人: 河北美星化工有限公司
IPC分类号: C07C51/353 , C07C57/58
CPC分类号: C07C51/353 , C07C51/363 , C07F3/02 , C07C57/58
摘要: 一种氟比洛芬的合成方法,属于药物合成的技术领域,采用Suzuki偶联反应,将2-(3-氟-4-溴苯基)丙酸与苯基硼试剂在碱存在的条件下,于有机溶剂中,经过钯催化的Suzuki偶联反应,得到氟比洛芬,其中2-(3-氟-4-溴苯基)丙酸与苯基硼试剂的摩尔比为1:(0.9-1.1)。本发明合成方法简单,所得氟比洛芬产率高、纯度高。
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公开(公告)号:CN106458948A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201580031207.8
申请日:2015-04-10
申请人: CJ第一制糖株式会社 , 韩国化学研究院
IPC分类号: C07D307/32 , C07D307/46
CPC分类号: C07D307/58 , C07C29/149 , C07C51/363 , C07C51/367 , C07C67/317 , C07D307/32 , C07D307/33 , C07D307/46 , Y02P20/582
摘要: 本公开涉及由基于高丝氨酸的化合物制备有用化合物,所述有用化合物可以在工业领域用作制备重要化合物的中间体,并且提供用于处理基于高丝氨酸的化合物的方法,所述方法能够以良好有效的简单方式从基于高丝氨酸的化合物中大规模生产有用化合物。
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公开(公告)号:CN106397175A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201610824176.8
申请日:2016-09-17
申请人: 厦门莱恩斯特信息科技有限公司
发明人: 彭响亮
IPC分类号: C07C51/363 , C07C63/70
CPC分类号: C07C245/20 , C07C51/363 , C07C63/70
摘要: 一种氯苯达诺药物中间体邻氯苯甲酸的合成方法,包括如下步骤:在反应瓶中加入200ml水溶液和一定量的浓盐酸,用搅拌器搅拌溶液,分批次加入一定量的邻氨基苯甲酸使其溶解,冷却至6—10℃,加入一定量的亚硝酸钠溶液,保持反应温度在8—15℃,加完后继续反应25—35min,以碘化钾试纸测定反应终点,生成重氮盐备用;在烧杯中加入210—300ml的水溶液,加入一定量的硫酸盐、氯化物,亚硫酸盐以及盐酸,配置成亚硫酸盐溶液,在搅拌的情况下分批次加入步骤(i)制备的重氮盐溶液,充分搅拌后放置1—1.5h,过滤、用溶剂洗涤、干燥得邻氯苯甲酸。
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