一种基于扩展刀库的机外换刀方法

    公开(公告)号:CN115319516A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202210908564.X

    申请日:2022-07-29

    IPC分类号: B23Q3/16 B23Q3/155

    摘要: 本发明公开了一种基于扩展刀库的机外换刀方法,该方法包括:响应于接收到的换刀指令,判断待切换刀具和当前主轴刀具属于常用刀具或非常用刀具;若待切换刀具和当前主轴刀具均属于非常用刀具,则通过扩展刀库执行卸刀和装刀;若待切换刀具属于非常用刀具,当前主轴刀具属于常用刀具,则通过机内刀库执行卸刀,通过扩展刀库执行装刀;若待切换刀具属于常用刀具,当前主轴刀具属于非常用刀具,则通过扩展刀库执行卸刀,通过机内刀库执行装刀;若待切换刀具和当前主轴刀具均属于常用刀具,则通过机内刀库执行卸刀和装刀。本发明利用信息化管理系统实现机内机外刀库的统筹管理,在执行同一个数控程序时,既可以调用机内常用刀具,又可以调用机外不常用刀具。

    一种基于机内测头工件自动找正方法和系统

    公开(公告)号:CN114029786A

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202111359664.3

    申请日:2021-11-17

    IPC分类号: B23Q17/20 B23Q17/00

    摘要: 本发明涉及数控加工技术领域,具体涉及一种基于机内测头工件自动找正方法和系统,包括存储模块、输入模块、生成模块、传输模块、执行模块、判断模块和补偿模块;通过数控机床内的机内测头,对待加工工件进行测量并找出实际基准点位置,再根据实际基准点位置与理论基准点位置的偏差调整数控机床的加工坐标系,从而实现了数控机床内找正。目的在于避免了传统的先将托盘放到机外三坐标测量仪进行测量,再放到CNC机床上加工的繁琐流程,减少了柔性生产线上产品的自动上料时间,同时消除了一台三坐标测量仪,降低了整个柔性自动化生产线的建设成本,实现了多种工件混线生产中,高度柔性化的自动工件找正。

    一种航空器材智能化配送系统及方法

    公开(公告)号:CN109858853A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201811629303.4

    申请日:2018-12-28

    IPC分类号: G06Q10/08 G06Q50/04

    摘要: 本发明涉及一种器材智能化配送系统及方法,其特征在于,包括基础资料管理模块、业务办理模块和计划管理模块。通过优化管理流程,针对每个货架,将所有从一级库房的配送的小料包“合包”为大料包并在库房集中存放,然后根据计划人员的安排,提前一天将装配所需料包配送到智能货柜;第二天装配工人在智能货柜上凭工卡领用相应料包,有效减少了物料错拿、物料丢失、物料查询不便、物料配送错误等现象的频繁发生,大大提升了产品的装配进度。

    一种用于装配作业的物料管理方法及系统

    公开(公告)号:CN110991963A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911213018.9

    申请日:2019-12-02

    IPC分类号: G06Q10/08

    摘要: 本发明公开了一种用于装配作业的物料管理方法及系统,方法包括上架方法和料包领用方法,并公开了以上方法的具体内容。系统是与方法匹配的器材配送系统,该系统包括系统管理模块、基础资料管理模块以及业务办理模块等模块,并具体公开了各个模块的组成结构。本发明通过器材配送系统实现信息流自动化,在上架环节即完成物料的齐套管理,并通过自动分配货位提高上架效率,在领用环节避免装配工人浪费较多时间到库房找料、办理领用,大幅缩短物料领用时间。利用信息化系统解决了物料信息查询、可追溯问题,提高了物料问题反馈与处理效率。除此之外,本发明还具有便于人员绩效考核的统计分析功能、提醒操作人员及时到智能货柜领取物料等功能。

    一种用于柔性制造系统的管控系统及方法

    公开(公告)号:CN114779723A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210283404.0

    申请日:2022-03-22

    IPC分类号: G05B19/418

    摘要: 本发明公开了一种用于柔性制造系统的管控系统及方法,涉及柔性制造系统管控的技术领域,具体包括总控系统和电气控制系统;所述总控系统负责对柔性制造系统的综合管控;所述电气控制系统负责自动搬运设备与自动化设备的协同控制;本发明,解决了柔性制造系统应用中从任务创建、工艺审核到生产执行、完工统计全过程的信息化管理,以及自动化过程的实时管控,同时完善了以柔性制造系统为生产主体的生产系统的全面信息化管理,并且将柔性制造系统与企业制造执行系统等系统进行集成,实现整个数字化车间的纵向集成。

    一种基于数字孪生的数控机床健康监测方法

    公开(公告)号:CN118192423A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410326838.3

    申请日:2024-03-21

    IPC分类号: G05B19/4065

    摘要: 本发明提供一种基于数字孪生的数控机床健康监测方法,属于数字机床控制技术领域,解决现有监测方式不够完善精准的问题;方法包括:S1、构建多传感器数据采集系统,实时采集数控机床的状态数据;S2、构建数字孪生系统,建立数据模型;数字孪生系统获取状态数据并将其与数据模型匹配对齐;S3、部署CNN‑LSTM模型,对数控机床的当前健康状态与铣削状态进行推理判断,输出健康预测结果;S4、接入FMS系统,FMS系统通过调用数字孪生系统,获取数控机床当前的状态数据,以及CNN‑LSTM模型输出的健康预测结果,完成数控机床的健康监测过程;本发明提升了数控机床健康监测的精度与可靠性,保证了数据完整性。

    一种基于测量报告的批量特征数铣补偿加工的方法

    公开(公告)号:CN117850342A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202410043478.6

    申请日:2024-01-11

    IPC分类号: G05B19/404

    摘要: 本发明涉及种基于测量报告的批量特征数铣补偿加工的方法,该方法包括以下步骤:对第一次加工后的零件进行测量,获取零件特征的实际位置尺寸;对获得的位置尺寸的误差赋予变量名形成测量报告;形成零件二次补偿加工的通用程序模版,程序中对测量报告内每个特征的刀偏补偿值及加工坐标系进行设定;根据程序模版和测量报告结合生成具体零件的二次补偿加工数控程序;数控机床执行单个零件所对应的二次补偿加工数控程序完成零件二次补偿加工。在本方法下,每种零件只编辑一份二次补偿加工的通用数控程序模版,可以利用不同零件测量报告的实测值,自适应地执行具有变形量不统一的多个加工特征的批量零件的补偿加工。