-
公开(公告)号：CN113373379A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110686215.3
申请日：2021-06-21
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明提供了一种石油阀体用连铸坯及其制备方法，以质量百分含量计，所述石油阀体用连铸坯包括：C为0.28‑0.33wt％，Si为0.2‑0.35wt％，Mn为0.5‑0.8wt％，Cr为1‑1.1wt％，Mo为0.15‑0.3wt％，Ni为0.2‑0.5wt％，Nb为0.01‑0.02wt％，V为0.01‑0.02wt％，余量为Fe以及不可避免的杂质。所述制备方法得到的石油阀体用连铸圆坯满足新API标准取样测试时的性能要求，在200mm方的1/4T位置取样时，满足Rm≥700MPa，Rp0.2≥550MPa，‑60℃的冲击功≥65J的要求。
-
公开(公告)号：CN113528961B
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202110799004.0
申请日：2021-07-15
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明提供了一种风电偏航轴承用连铸圆坯及其制备方法，所述风电偏航轴承用连铸圆坯由以下质量百分比的化学元素组成：C 0.41‑0.45％，Si0.20‑0.37％，Mn 0.80‑0.90％，Cr 1.05‑1.20％，Mo 0.20‑0.30％，Ni 0.10‑0.25％，P≤0.012％，S≤0.010％，Ti≤0.0025％，Ca≤0.001％，余量为Fe；所述制备方法包括依次进行的预处理、转炉冶炼、精炼、真空脱气、连铸、缓冷和精整。本发明提供的制备方法提升了连铸圆坯在低温环境下的冲击功及其稳定性，延长了轴承使用寿命，降低了更换频率和维修成本。
-
公开(公告)号：CN111636029B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202010647804.6
申请日：2020-07-07
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种降低CrMo系半轴用钢完全退火态带状级别的方法，所述方法包括：依次进行的铁水预处理‑转炉炼钢‑精炼‑连铸‑铸坯加热‑轧制，得到带状级别≤2.5级的钢材；其中，所述铁水预处理后得到的铁水中硫的质量百分含量≤0.01％；所述转炉炼钢中作业的终点为钢水中的碳的质量百分含量≥0.08％，磷的质量百分含量≤0.01％，渣量为5‑7t；所述精炼过程中钢水中的硫的质量百分含量≤0.005％；所述精炼后的钢水中O的含量≤12ppm，Al的质量百分含量为0.025‑0.035％；所述轧制的终点温度为830‑980℃。本发明提供的方法，通过对铁水预处理、转炉炼钢、精炼过程中的组分的设计及终轧温度的选择，使得制得的钢材中带状级别≤2.5级，也显著降低了热轧加工后热处理成本。
-
公开(公告)号：CN113528961A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110799004.0
申请日：2021-07-15
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明提供了一种风电偏航轴承用连铸圆坯及其制备方法，所述风电偏航轴承用连铸圆坯由以下质量百分比的化学元素组成：C 0.41‑0.45％，Si0.20‑0.37％，Mn 0.80‑0.90％，Cr 1.05‑1.20％，Mo 0.20‑0.30％，Ni 0.10‑0.25％，P≤0.012％，S≤0.010％，Ti≤0.0025％，Ca≤0.001％，余量为Fe；所述制备方法包括依次进行的预处理、转炉冶炼、精炼、真空脱气、连铸、缓冷和精整。本发明提供的制备方法提升了连铸圆坯在低温环境下的冲击功及其稳定性，延长了轴承使用寿命，降低了更换频率和维修成本。
-
公开(公告)号：CN112126742A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202011001957.X
申请日：2020-09-22
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明提供一种控制齿轮钢中氮含量的LF精炼方法，所述方法包括以下步骤：将冶炼工位氩封，并使冶炼炉内产生微正压气氛，将钢水转移至冶炼工位；对所述钢水进行化渣处理，加入第一造渣料，形成埋弧渣；通电加热至炉渣完全融化后，加入第二造渣料，形成发泡渣；将所述钢水调整至上钢温度，进行变性处理完成LF精炼。所述精炼方法工艺操作简便，能将LF过程增氮量控制在30ppm以下，在其他过程正常稳定控制的情况下，生产出的最终成品满足客户技术要求。
-
公开(公告)号：CN111636029A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010647804.6
申请日：2020-07-07
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种降低CrMo系半轴用钢完全退火态带状级别的方法，所述方法包括：依次进行的铁水预处理-转炉炼钢-精炼-连铸-铸坯加热-轧制，得到带状级别≤2.5级的钢材；其中，所述铁水预处理后得到的铁水中硫的质量百分含量≤0.01％；所述转炉炼钢中作业的终点为钢水中的碳的质量百分含量≥0.08％，磷的质量百分含量≤0.01％，渣量为5-7t；所述精炼过程中钢水中的硫的质量百分含量≤0.005％；所述精炼后的钢水中O的含量≤12ppm，Al的质量百分含量为0.025-0.035％；所述轧制的终点温度为830-980℃。本发明提供的方法，通过对铁水预处理、转炉炼钢、精炼过程中的组分的设计及终轧温度的选择，使得制得的钢材中带状级别≤2.5级，也显著降低了热轧加工后热处理成本。
-
公开(公告)号：CN113684412A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202110953329.X
申请日：2021-08-19
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明提供一种塑料模具钢ZW636的生产方法，所述生产方法包括：对含钒铁水依次进行提钒吹炼和脱硫，得到脱硫后半钢；混合所述脱硫后半钢和含镍生铁，依次进行转炉炼钢、钢包精炼和真空精炼，得到处理后钢水；对所述处理后钢水依次进行圆坯连铸和铸坯缓冷，得到塑料模具钢ZW636；所述生产方法中在转炉炼钢中兑入半钢水，加入含镍生铁，不在加入额外废钢，提高转炉终点镍含量，能够克服现有技术存在的合金加入后钢水温降大、钢包精炼快速造渣升温、钢水纯净度低、连铸大圆坯内部质量和表面质量存在缺陷的不足，能够大幅度降低生产成本。
-
公开(公告)号：CN113444979A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110742668.3
申请日：2021-07-01
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/20 , C22C38/54 , C22C38/32 , C22C33/06 , F16H55/06 , F16H55/17
摘要： 本发明提供一种MnCr系齿轮钢及其制备方法和用途，所述MnCr系齿轮钢包含：C：0.19～0.21％、Si：≤0.12％、Mn：1.28～1.32％、P：≤0.020％、S：≤0.025％、Cr：1.18～1.22％、Ni：≤0.30％、Cu：≤0.20％、Al：0.030～0.038％、N：0.010～0.012％与B：≤3ppm，余量为Fe及不可避免的杂质，所述MnCr系齿轮钢的制备方法包括依次进行转炉炼钢、钢包精炼、真空精炼、方坯连铸和棒材轧制，严格控制成分配比，延长钢包精炼时间，精确控温，控制钢材偏析，能将成品的淬透性带宽控制在3HRC以下，满足在汽车变速箱齿轮用途中的要求。
-
公开(公告)号：CN113373379B
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202110686215.3
申请日：2021-06-21
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明提供了一种石油阀体用连铸坯及其制备方法，以质量百分含量计，所述石油阀体用连铸坯包括：C为0.28‑0.33wt％，Si为0.2‑0.35wt％，Mn为0.5‑0.8wt％，Cr为1‑1.1wt％，Mo为0.15‑0.3wt％，Ni为0.2‑0.5wt％，Nb为0.01‑0.02wt％，V为0.01‑0.02wt％，余量为Fe以及不可避免的杂质。所述制备方法得到的石油阀体用连铸圆坯满足新API标准取样测试时的性能要求，在200mm方的1/4T位置取样时，满足Rm≥700MPa，Rp0.2≥550MPa，‑60℃的冲击功≥65J的要求。
-
公开(公告)号：CN113684412B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202110953329.X
申请日：2021-08-19
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明提供一种塑料模具钢ZW636的生产方法，所述生产方法包括：对含钒铁水依次进行提钒吹炼和脱硫，得到脱硫后半钢；混合所述脱硫后半钢和含镍生铁，依次进行转炉炼钢、钢包精炼和真空精炼，得到处理后钢水；对所述处理后钢水依次进行圆坯连铸和铸坯缓冷，得到塑料模具钢ZW636；所述生产方法中在转炉炼钢中兑入半钢水，加入含镍生铁，不在加入额外废钢，提高转炉终点镍含量，能够克服现有技术存在的合金加入后钢水温降大、钢包精炼快速造渣升温、钢水纯净度低、连铸大圆坯内部质量和表面质量存在缺陷的不足，能够大幅度降低生产成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
13 条记录 (耗时 0.032 秒)