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公开(公告)号：CN101337689A
公开(公告)日：2009-01-07
申请号：CN200810304181.1
申请日：2008-08-26
申请人： 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C01G23/02
CPC分类号： C01G23/022 , C01G23/024
摘要： 本发明提供了一种使用低品位钛原料生产四氯化钛的方法，属于化工领域。所解决的技术问题是提供一种能连续工业化生产的用低品位钛原料生产四氯化钛的方法。该方法的特点是采用含一定比例碳化钛的低品位钛原料在600℃－700℃的条件下直接与氯气进行反应，生产四氯化钛。使用本发明的工艺参数能够长时间连续稳定运行，钛原料中碳化钛的氯化率达90％以上，可很好地用于生产四氯化钛。
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公开(公告)号：CN101665871B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN200910180433.9
申请日：2009-10-14
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明提供了一种生产碳化钛渣的方法，该方法包括以下步骤：用反应器加热含有第一含钛矿物、第二含钛矿物与包含碳质还原剂和第三含钛矿物的球团的原料混合物，使碳质还原剂与第一含钛矿物、第二含钛矿物、第三含钛矿物中的钛氧化物和铁氧化物反应分别生成碳化钛和铁单质。该方法能够改善高温碳化过程中碳质还原熔池的渗碳效果，从而能够容易地控制冶炼终点；此外，该方法还能够减少泡沫渣和炉底上涨等异常炉况。
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公开(公告)号：CN101665871A
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200910180433.9
申请日：2009-10-14
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明提供了一种生产碳化钛渣的方法，该方法包括以下步骤：用反应器加热含有第一含钛矿物、第二含钛矿物与包含碳质还原剂和第三含钛矿物的球团的原料混合物，使碳质还原剂与第一含钛矿物、第二含钛矿物、第三含钛矿物中的钛氧化物和铁氧化物反应分别生成碳化钛和铁单质。该方法能够改善高温碳化过程中碳质还原熔池的渗碳效果，从而能够容易地控制冶炼终点；此外，该方法还能够减少泡沫渣和炉底上涨等异常炉况。
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公开(公告)号：CN101337689B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200810304181.1
申请日：2008-08-26
申请人： 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C01G23/02
CPC分类号： C01G23/022 , C01G23/024
摘要： 本发明提供了一种使用低品位钛原料生产四氯化钛的方法，属于化工领域。所解决的技术问题是提供一种能连续工业化生产的用低品位钛原料生产四氯化钛的方法。该方法的特点是采用含一定比例碳化钛的低品位钛原料在600℃-700℃的条件下直接与氯气进行反应，生产四氯化钛。使用本发明的工艺参数能够长时间连续稳定运行，钛原料中碳化钛的氯化率达90％以上，可很好地用于生产四氯化钛。
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公开(公告)号：CN117248129A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311230221.3
申请日：2023-09-22
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种碳化钛渣及钒铁合金生产方法，其包括以下步骤：a.将含钛炉渣、含钒尾渣、碳质还原剂、氧化锰混合后直接或造球装入电炉中；b.送电升温至固体物料全部融化，在预定温度下还原熔炼预定时间；c.出渣，冷却，将冷却后的产品破碎至预定粒度；d.磁选，得到碳化钛渣和钒铁产品。本发明将含钛炉渣和含钒尾渣中的钛转化为一种可以在较低温度下实现氯化，而钙镁又不参与氯化的碳化钛渣，一方面有效利用了炉渣中的钛资源；另一方面既回收了渣中的钒资源，又降低了整个炉渣中的铁含量，保证了整个工艺的产品品质和稳定顺行。提高钒、钛资源综合利用率具有重要意义。
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公开(公告)号：CN113930622A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111197689.8
申请日：2021-10-14
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种强化含钛高炉渣还原碳化的方法，包括：将熔融含钛高炉渣与调渣剂一起加入电炉中；将电炉升温至预定温度后加入还原剂进行反应，反应结束后水淬得碳化渣。本发明通过调渣剂氟化物的加入，降低了高炉渣表面张力和粘度，改善了熔渣性质，解决了当前含钛高炉渣还原碳化工艺周期长，电耗高，泡沫化严重等问题。工艺简单、方便，容易实现。
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公开(公告)号：CN110643826A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201911077430.2
申请日：2019-11-06
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种烘炉方法，尤其是公开了一种用于碳热法提钛电炉的烘炉方法，属于冶金生产设备维修维护工艺技术领域。提供一种烘炉质量好，可以有效的减少甚至避免烘炉过程中炉衬剥落的用于碳热法提钛电炉的烘炉方法。所述的烘炉方法所述的烘炉方法先在炉体内铺设一层炉衬保护料，然后再向炉衬保护料上输入高温液态热传导料，最后向高温液态热传导料中放入电炉的三相电极引弧送电，通过高温液态热传导料导热逐步将炉衬保护料熔化，完成对新砌炉衬按预设的脱水温度及均热温度逐步升温烘烤。
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公开(公告)号：CN109279606A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201811284895.0
申请日：2018-10-31
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C01B32/921 , C22B7/04
摘要： 本发明涉及促进熔渣中TiC长大的方法，属于钛金属冶炼领域。本发明解决的技术问题是含钛炉渣碳热还原制备的TiC粒径较小，导致后续的提纯富集TiC的难度大。本发明公开促进钛渣冶炼中TiC长大的方法，在含钛原料碳热还原制备碳化钛炉渣的过程中，将冶炼过程中产生的电炉除尘灰加入电炉中，与含钛原料、还原剂一同冶炼，制备得到碳化钛炉渣。本发明制备得到的碳化钛颗粒可达7～30μm，经湿法磁选可得到较高品位的碳化钛产品，本发明可对冶炼过程产生的除尘灰进行有效的回收利用，减轻了环境压力。
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公开(公告)号：CN109174318A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811004235.2
申请日：2018-08-30
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明属于冶金领域，特别涉及到一种含碳化钛炉渣除铁的方法。本发明要解决的是目前含碳化钛炉渣中铁含量过高会影响后续四氯化钛生产工序的技术问题。本发明方法为：使用立磨工艺粉碎含碳化钛矿渣，立磨粉碎过程中控制返料量为给料量的5％～45％，将所得返料进行磁选除铁，磁选除铁后的返料送入进料系统继续粉碎，粉碎得到的细粉经立磨机出料口送至收集系统，得到合格碳化钛炉渣。该方法具有工艺简单、成本低、除铁效率高等优点，该方法能够有效的分离含碳化钛矿渣中的碳化钛和铁,满足后续工序对含碳化钛矿渣粉料中铁含量的要求。
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公开(公告)号：CN107739763A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201711054406.8
申请日：2017-10-31
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号： Y02P10/212 , Y02W30/542 , C21B3/04 , C22B7/04 , C22B34/12
摘要： 本发明公开了一种水淬碳化渣收集输送装置，涉及水淬渣生产设备领域，提供一种能够简便、完全地输送水淬碳化渣的水淬碳化渣收集输送装置。水淬碳化渣收集输送装置包括冲渣池、接渣吊篮和接水池；冲渣池包括池体和闸门，池体的底部倾斜设置，池体的侧壁外侧连接有喇叭形出渣管、喇叭形出渣管靠近池体内部一端较大，喇叭形出渣管与池体底部的最低处位置对应，闸门用于控制池体内部空间与喇叭形出渣管连通与否；接渣吊篮位于喇叭形出渣管出口端的正下方，接渣吊篮上设置有滤水孔；接水池位于接渣吊篮正下方。本发明输送水淬碳化渣过程不需要复杂的抓取设备，依靠水淬碳化渣和水自身的重力作用即可完成水淬碳化渣和水的分离。
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