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公开(公告)号：CN100537793C
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200710202792.0
申请日：2007-11-30
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
发明人： 柯晓涛
IPC分类号： C21D9/70
摘要： 本发明公开了冶金行业中热处理领域的一种连铸轴承钢大方坯的加热方法，用于连铸轴承钢大方坯的加热，该方法有效解决了加热过程中保温时间长、生产效率低的问题，该方法包括：连铸轴承钢大方坯在预热段加热时，预热段炉温大于等于800℃，保温时间不低于1个小时；连铸轴承钢大方坯在加热段加热时，加热段炉温在1220～1280℃之间，保温时间不低于2个小时；连铸轴承钢大方坯在均热段加热时，均热段炉温在1200～1250℃之间，保温时间不低于3个小时。本发明在保证碳化物不均匀性合格和不产生过烧的前提下，通过进一步提高加热温度，缩短保温时间，提高生产效率，以满足轴承钢连铸坯批量生产的需要。
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公开(公告)号：CN101508011A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200910301243.8
申请日：2009-03-31
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及防止中碳锰钢铸坯表面纵裂的生产方法，所要解决的技术问题为提供了一种防止中碳锰钢铸坯表面纵裂纹的生产方法。该生产方法包括如下步骤：A.按照常规方法转炉冶炼，冶炼后合金化，控制其碳含量为0.25％－0.40％、锰含量为1.25％－1.75％；B.合金化后在钢液中加入铝进行终脱氧；C.钢液连铸，即得中碳锰钢，其特征在于：在步骤B终脱氧后加入钛铁合金，控制其钛含量为0.005％－0.0145％；加入钛铁合金再进行钢液连铸。通过该改进实现了避免中碳锰钢连铸坯产生表面纵裂纹缺陷的目的。
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公开(公告)号：CN101724787A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810171563.1
申请日：2008-10-21
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种车轴钢，其中，该车轴钢的化学成分为：以该车轴钢总重量为基准，以单质计，C 0.47-0.54重量％、Si 0.2-0.4重量％、Mn 0.7-0.9重量％、P≤0.02重量％、S≤0.02重量％、Al 0.02-0.04重量％、V 0.02-0.06重量％、Cr O.15-O.3重量％、Ni≤0.2重量％、Cu≤0.2重量％、H≤0.00025重量％，O≤0.002重量％，N≤O.007重量％，余量为铁和杂质。本发明还提供了一种车轴钢的制备方法。本发明提供的车轴钢不仅具有更高的适当的强度和韧性，而且其生产成本也低于现有技术通过多次热处理制备的车轴的生产成本。
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公开(公告)号：CN101618398A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200910159093.1
申请日：2009-08-06
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
IPC分类号： B21B1/46
摘要： 本发明提供了一种控制钢材内部缺陷的方法，以使钢材满足ф2超声波探伤检验的要求。该方法通过对高压水除鳞参数进行调整，对铸坯内外的温度梯度进行控制，然后控制道次压下量，从而改变轧件内部的变形情况，使轧件的心部缺陷得以完全焊合，将铸坯的内部缺陷控制在ф2mm以内，以满足ф2标准超声波探伤检验的要求。采用本发明的方法，可以提高对钢材进行超声波探伤检验的合格率，同时可以减少轧制道次，降低生成成本，并且提高生产效率。
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公开(公告)号：CN101603149A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200910304915.0
申请日：2009-07-28
申请人： 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种低合金高速钢，属于高速钢领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种成本较低，且性能达到M2钢水平的低合金高速钢。本发明低合金高速钢，其化学成分重量百分比为：C 0.70～1.30，Si 0.20～0.60，Mn 0.20～0.60，W 1.0～2.9，Mo 1.0～3.5，Cr 3.0～5.0，V 1.9～4.0，N 0.06～0.20，P≤0.030％、S≤0.030％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明低合金高速钢通过减少贵重合金元素W、Mo的用量，降低了生产成本。本发明低合金高速钢具有淬火加热温度敏感性小、淬火硬度高、红硬性好，耐磨性高、使用寿命长等优点，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN101182591A
公开(公告)日：2008-05-21
申请号：CN200710203001.6
申请日：2007-12-12
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
摘要： 本发明公开了在冶金行业转炉冶炼低氧轴承钢的过程中一种低氧类高碳铬轴承钢的转炉生产方法，能够有效控制低氧类高碳铬轴承钢中点状夹杂物的生成，其步骤为：将原料依次通过转炉冶炼、LF炉精炼、VD或RH真空装置脱氧处理和模铸或连铸成型，其中在转炉冶炼完高碳铬轴承钢水后的出钢过程中，加入第一批渣料，控制钢包渣的CaO/SiO2重量比值在3.5～4.5范围内；当钢包到LF炉精炼工位后不用拔渣处理，直接加入第二批渣料，控制钢包渣的CaO/SiO2重量比值在2.2～3.2范围内。这种低氧类高碳铬轴承钢的转炉生产方法不采取拔渣操作，即可生产高碳铬轴承钢，有效控制了高碳铬轴承钢点状夹杂物的生成。
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公开(公告)号：CN101177728A
公开(公告)日：2008-05-14
申请号：CN200710202792.0
申请日：2007-11-30
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
发明人： 柯晓涛
IPC分类号： C21D9/70
摘要： 本发明公开了冶金行业中热处理领域的一种连铸轴承钢大方坯的加热方法，用于连铸轴承钢大方坯的加热，该方法有效解决了加热过程中保温时间长、生产效率低的问题，该方法包括：连铸轴承钢大方坯在预热段加热时，预热段炉温大于等于800℃，保温时间不低于1个小时；连铸轴承钢大方坯在加热段加热时，加热段炉温在1220～1280℃之间，保温时间不低于2个小时；连铸轴承钢大方坯在均热段加热时，均热段炉温在1200～1250℃之间，保温时间不低于3个小时。本发明在保证碳化物不均匀性合格和不产生过烧的前提下，通过进一步提高加热温度，缩短保温时间，提高生产效率，以满足轴承钢连铸坯批量生产的需要。
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公开(公告)号：CN109930073A
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201910280563.3
申请日：2019-04-09
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D8/00 , C21D6/00 , C22C33/04
摘要： 本发明涉及含V、Ti的铁路货车组合式制动梁用钢及其制造方法，属于钢铁冶金领域。本发明提供了含V、Ti的铁路货车组合式制动梁用钢，其化学成分按重量百分比计为：C：0.14％～0.18％、Si：0.25％～0.40％、Mn：1.35％～1.55％、Cr：0.20％～0.30％、V：0.10％～0.14％、Ti：0.010％～0.025％、Nb≤0.005％、N：0.0090％～0.0110％、P≤0.015％、S≤0.015％，其余为Fe和不可避免的杂质。上述钢材经920℃正火+480℃回火后，其屈服强度≥460MPa、Akv(-40℃)≥27J，疲劳性能检验100万次无裂纹。
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公开(公告)号：CN109913762A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910281055.7
申请日：2019-04-09
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21D8/00
摘要： 本发明涉及含Nb、Ti的铁路货车组合式制动梁用钢及其制造方法，属于钢铁冶金领域。本发明提供了含Nb、Ti的铁路货车组合式制动梁用钢，其化学成分按重量百分比计为：C：0.14％～0.18％、Si：0.25％～0.40％、Mn：1.35％～1.55％、Cr：0.20％～0.30％、V≤0.005％、Nb：0.030％～0.050％、Ti：0.010％～0.025％、N：0.0090％～0.0110％、P≤0.015％、S≤0.015％，其余为Fe和不可避免的杂质。上述钢材经920℃正火+480℃回火后，其屈服强度≥460MPa、Akv(-40℃)≥27J，疲劳性能检验100万次无裂纹。
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公开(公告)号：CN108624815A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810447828.X
申请日：2018-05-11
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/00
CPC分类号： C22C38/02 , C21D8/005 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
摘要： 本发明涉及含V、Nb、Ti非调质预硬型塑料模具钢及其制备方法，属于钢铁冶金领域。所要解决的技术问题是预硬型塑料模具钢生产成本高以及调质型塑料模具钢生产周期长，技术方案是提供了含V、Nb、Ti非调质预硬型塑料模具钢，其化学成分为：按重量百分比计，C 0.45％～0.52％、Si 0.30％～0.60％、Mn 1.20％～1.50％、P≤0.030％、S≤0.030％、Cr 0.20％～0.40％、V 0.10％～0.15％、Nb 0.010％～0.020％、Ti 0.010％～0.030％、Als 0.015％～0.050％，Mo≤0.03％、Ni≤0.30％、Cu≤0.25％，余量为Fe。
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