一种钒渣钾化焙烧的方法

    公开(公告)号:CN105238922A

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201510823940.5

    申请日:2015-11-23

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明属于提钒化工技术领域,具体涉及一种钒渣钾化焙烧的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钒渣钾化焙烧方法,包括以下步骤:将添加剂与钒渣混匀后得到混合料,将粘结剂与混合料混合制成球团,将球团干燥后于780~900℃焙烧即可;所述的添加剂为碳酸钾或碳酸氢钾;所述的粘结剂为质量分数5~30%的氢氧化钾溶液或质量分数5~30%的碳酸钾溶液。该方法不仅可以提高钒的回收率,而且也避免了钒渣在高温焙烧的过程中产生粘结。

    测定偏钒酸钾中钾和/或偏钒酸钠中钠的分析方法

    公开(公告)号:CN103217413B

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201310129293.9

    申请日:2013-04-15

    Abstract: 本发明提供了一种测定偏钒酸钾中钾和/或偏钒酸钠中钠的分析方法,所述方法包括:消解偏钒酸钾和/或偏钒酸钠,形成待测溶液;配制含有钾和/或钠且不含有钒的多个具有不同浓度值的标准溶液;采用电感耦合等离子体原子发射光谱仪按照浓度值由低到高的顺序依次测定所述多个标准溶液,然后绘制校准工作曲线;采用电感耦合等离子体原子发射光谱仪测定所述待测溶液中的钾和/或钠,并结合校准工作曲线计算出钒酸钾中钾的含量和/或偏钒酸钠中钠的含量。本发明的优点包括:适用广泛,检测浓度范围宽,抗干扰能力强,人为影响因素少,操作简便快捷,流程短步骤少,准确度、精密度、回收率等技术性能指标优良。

    含钒矿石Na+原位掺杂制备磷酸钒锂锂电正极材料的方法

    公开(公告)号:CN116573627A

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202211575488.1

    申请日:2022-12-08

    Abstract: 本发明公开了含钒矿石Na+原位掺杂制备磷酸钒锂锂电正极材料的方法,以含钒矿石作为初始原料,通过冶金湿法过程,制备出含钒钠化合物,再将其与碳酸锂、磷酸二氢铵、混合后直接焙烧,通过液相原位掺杂方法,将钠元素直接掺杂到磷酸钒锂材料中,生产出电化学性能良好的磷酸钒锂材料。本专利的钠盐为含钒矿石中原有,不需要额外添加;钠元素在液相中混合加入,容易均匀分布,从而利于磷酸钒锂电极的电化学均一性;使用碳酸锂作为锂源,相比氟化锂,成本更低。本发明将传统的冶金生产过程与新能源锂离子电池正极材料的生产过程有机结合,具有简化材料的制备工艺,降低材料的生产成本,适宜工业化生产等诸多优点。

    一种通过将钒渣进行钠化球团焙烧来实施提钒的方法

    公开(公告)号:CN104762467A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201510152073.7

    申请日:2015-04-01

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明属于提钒化工技术领域,公开了一种通过将钒渣进行钠化球团焙烧来实施提钒的方法,该方法包括以下步骤:(1)将钒渣与钠化添加剂混合;(2)将粘结剂的水溶液喷洒在经步骤(1)混合后的混合料的表面上且制备成球团;以及(3)将所述球团焙烧后破碎,再将破碎后的球团溶解在水中浸出。本发明通过将钒渣进行钠化球团焙烧来实施提钒的方法,大大提高了钒的浸出率,同时也避免了钒渣在高温焙烧过程中产生的粘结现象,以及在本发明的钠化球团焙烧的方法中,不需要添加提钒后的残渣,因此,本发明的渣钠化球团焙烧的方法工艺简单易用、适应范围广、成本低,具有很高的社会效益和经济效益。

    一种制备三氯氧钒的方法及该方法得到的三氯氧钒

    公开(公告)号:CN104016407A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410257787.X

    申请日:2014-06-11

    Abstract: 本发明提供了一种制备三氯氧钒的方法及该方法得到的三氯氧钒。所述方法包括以下步骤:将偏钒酸钾加入到浓盐酸中,进行反应,其中控制偏钒酸钾与浓盐酸中的HCl的摩尔比为3.0~5.0;过滤反应所得物,得到含钒溶液;对含钒溶液进行蒸馏、冷凝,得到三氯氧钒液体。其中,浓盐酸中HCl的质量分数大于30%;偏钒酸钾的纯度应大于99%;反应温度为50℃~100℃;反应时间为30min~120min;蒸馏的温度和时间分别为70℃~95℃和100min~300min。本发明的优点包括:钒收率可达到80%以上(甚至高达95%),对环境友好,无污染;且工艺简单易用、设备要求低、操作方便、适应范围广、成本低。

    钒厂工业炉窑烟气余热回收的换热系统及换热方法

    公开(公告)号:CN118836701A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202411031372.0

    申请日:2024-07-30

    Abstract: 本发明涉及转炉提钒工艺领域,尤其是实现余热的阶梯式利用的钒厂工业炉窑烟气余热回收的换热系统及换热方法,包括用于加入物料的第一料仓、用于排出废弃烟气的烟囱、钒渣煤气焙烧炉和多膛燃烧炉,包括一级干燥器、二级干燥器、气液换热器、油蒸汽汇集箱和油箱,钒渣煤气焙烧炉和烟囱之间通过气液换热器连通,第一料仓的出料口与一级干燥器的进料口连通,一级干燥器的出料口与二级干燥器的进料口连通,多膛燃烧炉与二级干燥器连通,二级干燥器包括出料口;油蒸汽汇集箱和油箱之间通过气液换热器连通,油蒸汽汇集箱的输出口与一级干燥器连通,一级干燥器的回油口与油箱连通。尤其适用于钒厂工业炉窑烟气余热回收工艺之中。

    一种提高锂电正极材料磷酸钒锂材料振实密度的方法

    公开(公告)号:CN116119640B

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202211575491.3

    申请日:2022-12-08

    Abstract: 本发明公开了一种提高锂电正极材料磷酸钒锂材料振实密度的方法,通过预处理钒源,采用固相烧结制备出具有较高振实密度且电化学性能良好的磷酸钒锂颗粒。具体步骤包括:取适量多钒酸铵粉末,放置在马弗炉中首先热处理焙烧;取出预烧料,手动研磨成粉末,粉末过筛网,取筛下细料;将该细料与碳酸锂、磷酸二氢铵、蔗糖相混合;混合均匀后,再将上述混合物放入到真空管式炉中,在氩气气氛下,300‑400℃,焙烧3‑5h,再升高温度至800‑850℃,焙烧8‑12h,焙烧完成后,随炉冷却到室温,即得到能量密度明显提升的磷酸钒锂材料。该制备工艺简单,条件控制方便,生产成本低,适合于工业化应用。

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