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公开(公告)号:CN104694688B
公开(公告)日:2017-03-15
申请号:CN201510150175.5
申请日:2015-04-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及镁复合脱硫渣渣态调整剂及镁复合脱硫调渣方法,属于钢铁冶金领域。本发明解决的技术问题是提供镁复合脱硫渣渣态调整剂。本发明镁复合脱硫渣渣态调整剂,由以下重量百分比的组分制成:铝灰粉60%~80%,纯碱粉20%~40%。该镁复合脱硫渣渣态调整剂成分简单,制备工艺简单易行,脱硫和调渣效果好,可降低铁水或提钒半钢脱硫扒渣铁损,从而显著降低脱硫成本,且有效利用了炼铝工业产生的废弃物铝灰,具有明显的环保经济效应。本发明镁复合脱硫调渣方法,将脱硫渣态调整剂加入钝化石灰中,利用脱硫工艺原有的石灰料仓及石灰喷吹罐,在脱硫过程直接进行调渣,有别于目前所有人工加脱硫调整剂的调渣方法,消除了繁重的人工劳动。
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公开(公告)号:CN106282478A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610807151.7
申请日:2016-09-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C21C5/30 , C21C5/36 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C2007/0093
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种低磷半钢的生产方法。本发明的目的在于解决常规方法铁水提钒脱磷率较低的问题,并降低钒渣中TFe含量,从而降低钢铁料消耗和为炼钢转炉提供低磷半钢。本发明一种低磷半钢的生产方法,包括以下步骤:A、提钒转炉兑完铁后,降氧枪进行吹炼,全程控制氧气流量为1.5~3.0Nm3/t.min,底吹氮气强度为0.2~0.4Nm3/t.min;B、吹炼开始加入炼钢转炉终渣,吹炼前2min按基准枪位以上10~30mm控制枪位;吹炼1~2min后加入氧化铁皮或其它高含铁氧化物;吹炼2min后按基准枪位控制;吹炼结束前2min按基准枪位以上30~50mm控制枪位;C、吹炼结束后出半钢和钒渣。
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公开(公告)号:CN106244760A
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201610807157.4
申请日:2016-09-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种含钒铁水在提钒转炉中脱磷的方法。本发明的目的在于解决常规方法铁水提钒脱磷较低的问题,并降低钒渣中TFe含量,从而降低钢铁料消耗和为炼钢转炉提供低磷半钢。本发明一种含钒铁水在提钒转炉中脱磷的方法,包括如下步骤:A、提钒转炉兑完铁后,降氧枪进行吹炼,全程控制氧气流量为1.5~3.0Nm3/t.min,底吹氮气强度为0.2~0.4Nm3/t.min;B、吹炼开始加入石灰,吹炼前2min按基准枪位以上10~30mm控制枪位;吹炼1~2min后加入氧化铁皮或其它高含铁氧化物;吹炼2min后按基准枪位控制枪位;吹炼结束前2min按基准枪位以上30~50mm控制枪位;C、吹炼结束后出半钢和钒渣。
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公开(公告)号:CN104561446B
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201510004014.5
申请日:2015-01-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明涉及一种半钢脱磷脱硫剂及其制备方法和用途,属于钢铁冶炼领域。本发明要解决的技术问题是提供一种新的半钢脱磷脱硫剂。半钢脱磷脱硫剂,由以下重量份的组分混匀后经过钝化得到:石墨粉5份、铝酸钙10~20份、氯化钙5~10份、二氧化锰5~10份、氧化铁10~20份、活性石灰40~70份。进一步的,本发明还公开了所述半钢脱磷脱硫剂的制备方法和其在半钢脱磷脱硫中的用途。本发明半钢脱磷脱硫剂制备方法简单,能够在保证脱硫率的前提下进行有效脱磷,有利于炼钢转炉进行少渣炼钢,节约了成本。
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公开(公告)号:CN105219974A
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201510745958.8
申请日:2015-11-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于钒钛化工领域,具体涉及一种提高钒渣V2O5含量的方法。本发明方法,包括以下步骤:a、钒渣预处理:含钒铁水提钒结束后转入钒渣罐中;b、钒渣渣氧化钙化:钒渣罐移至处理位后,对钒渣加热的同时喷吹氧气氧化钒渣,直至钒渣熔化后加入石灰石,待石灰石充分分解、熔融后,停止喷吹气体;c、钒渣后处理:将氧化钙化后的钒渣,冷却、破碎、磁选后进行V2O5生产。本发明一种钒渣的处理方法,可以快速使钒渣中V2O3转化成V2O5,并实现钒渣钙化,处理后的钒渣冷却、磁选后可直接进行酸浸,能提高钒的氧化率和浸出率,有利于资源的利用及提钒生产成本降低。
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公开(公告)号:CN105039637A
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:CN201510507774.8
申请日:2015-08-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种用于转炉提钒的含镁冷却剂及其制备方法。含镁提钒冷却剂,由以下重量百分比组分组成:菱镁矿5~35%,氧化铁皮60~94%,结合剂1~5%;其中,菱镁矿中MgO>40wt%,P<0.05wt%,S<0.02wt%;氧化铁皮中TFe>63wt%,P<0.02wt%,S<0.03wt%;结合剂为膨润土、水泥、硅藻土中至少一种。本发明制备的提钒冷却剂――冷固球团,球形状均匀,强度较好,一次成球率高到85%,含P、S、水等成份少,完全满足用作提钒冷却剂的要求。既能保证提钒所需的冷却强度,又能有效减少铁水碳的氧化,有利于后续炼钢的热源保证。
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公开(公告)号:CN102912071B
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201210347672.0
申请日:2012-09-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02W30/543
Abstract: 本发明提供了一种钙法提钒用高钙钒渣及其生产方法,所述方法包括以下步骤:(1)将含钒铁水兑入转炉中,向其中加入氧化铁皮和石灰;(2)然后进行吹氧;(3)吹氧结束后进行出钢,得到提钒半钢;(4)直接出渣或保留炉渣继续进行多次前述(1)~(3)步骤后再出渣,得到高钙钒渣;所述高钙钒渣采用上述方法制备,并且以重量百分比计,所述高钙钒渣中CaO的含量为6%~10%、P的含量在0.1%以下,铁含量为22%~24%,CaO/V2O5的值为0.4~0.6。本发明的钙法提钒用高钙钒渣质量合格,钒渣中的磷含量在0.1%以下;且在生产过程中减少了金属铁损失率,显著降低了生产成本;同时,本发明所得的提钒半钢中,含磷量少,减少了炼钢过程的脱磷负担。
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公开(公告)号:CN103966393A
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201410186014.7
申请日:2014-05-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种顶底复吹转炉提钒的方法,该方法包括:将含钒铁水和冷却剂加入到转炉中,并进行供氧吹炼和底吹,所述供氧吹炼采用的是氧气,其中,所述底吹包括:在供氧吹炼前采用氮气进行第一底吹,在供氧吹炼开始时切换为一氧化碳气体进行第二底吹,在供氧吹炼结束前1-1.5min切换为氮气进行第三底吹。采用本发明的转炉提钒的方法,在不加入大量冷却剂的条件下,所得钒氧化率高于90%且碳氧化率低于14%。
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公开(公告)号:CN103966391A
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201410186696.1
申请日:2014-05-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种顶底复吹转炉提钒的方法,该方法包括:将含钒铁水和冷却剂加入到转炉中,并进行供氧吹炼和底吹,其中,所述供氧吹炼采用的是氧气和二氧化碳的混合气体;所述底吹包括:在供氧吹炼前采用氮气进行第一底吹,在供氧吹炼开始时切换为空气进行第二底吹,在供氧吹炼结束前1-1.5min至供氧吹炼结束切换为氮气进行第三底吹。采用本发明的转炉提钒的方法,在不加入大量冷却剂的条件下,所得钒氧化率高于90%且碳氧化率低于16%。
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公开(公告)号:CN102586538B
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201210037817.7
申请日:2012-02-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/36
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种提钒冷却剂及其制备方法,所述提钒冷却剂由20wt%-55wt%的渣钢、40wt%-75wt%的炼钢氧化铁皮和3wt%-5wt%的结合剂组成,所述渣钢是由钢渣回收处理得到;所述提钒冷却剂的制备方法包括破料、配料、混料、成球等步骤。本发明具有成本低、生产工艺简单、资源利用率高、冷却效果好等优点。不仅能够为转炉提钒提供优质的冷却剂,而且能够有效利用好钢铁厂内部产生的二次资源,为企业节约成本、创造效益。
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