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公开(公告)号：CN103898274A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210585798.1
申请日：2012-12-28
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号： C21C7/064
摘要： 本发明公开了一种超低硫钢冶炼方法，该方法包括将转炉冶炼得到的钢水出钢到钢包中，并进行LF炉精炼和浇铸，在出钢过程中进行预脱氧合金化并采用高碱度精炼渣进行脱硫，出钢结束后采用高铝调渣剂进行钢包顶渣的改性；其中，所述LF炉精炼的方法包括将钢包送到LF炉中，在向钢包中的钢水中吹入氩气的条件下，向钢水中分多次加入高碱度精炼渣、高铝调渣剂和萤石。通过上述方法得到的连铸坯能够达到硫≤0.003%、夹杂物各项评级均≤1.5级、T[O]≤20×10-6。
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公开(公告)号：CN103898274B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201210585798.1
申请日：2012-12-28
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号： C21C7/064
摘要： 本发明公开了一种超低硫钢冶炼方法，该方法包括将转炉冶炼得到的钢水出钢到钢包中，并进行LF炉精炼和浇铸，在出钢过程中进行预脱氧合金化并采用高碱度精炼渣进行脱硫，出钢结束后采用高铝调渣剂进行钢包顶渣的改性；其中，所述LF炉精炼的方法包括将钢包送到LF炉中，在向钢包中的钢水中吹入氩气的条件下，向钢水中分多次加入高碱度精炼渣、高铝调渣剂和萤石。通过上述方法得到的连铸坯能够达到硫≤0.003%、夹杂物各项评级均≤1.5级、T[O]≤20×10-6。
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公开(公告)号：CN103898275B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201210585841.4
申请日：2012-12-28
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 本发明公开了一种用于提高钢的洁净度的精炼方法，该方法包括将转炉冶炼得到的钢水出钢到钢包中，并进行LF炉精炼和浇铸，在出钢过程中进行预脱氧合金化并采用高碱度精炼渣进行脱硫，出钢结束后采用低铝调渣剂进行钢包顶渣的改性；其中，所述LF炉精炼的方法包括将钢包送到LF炉中，在向钢包中的钢水中吹入氩气的条件下，向钢水中分多次加入所述高碱度精炼渣、所述低铝调渣剂和铝丸，且在LF炉精炼过程中控制钢水中Als含量为0.03重量%～0.05重量%。通过上述方法得到的连铸坯能够达到硫≤0.003%、夹杂物各项评级均≤1.5级、T[O]≤20×10-6。
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公开(公告)号：CN103898275A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210585841.4
申请日：2012-12-28
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 本发明公开了一种用于提高钢的洁净度的精炼方法，该方法包括将转炉冶炼得到的钢水出钢到钢包中，并进行LF炉精炼和浇铸，在出钢过程中进行预脱氧合金化并采用高碱度精炼渣进行脱硫，出钢结束后采用低铝调渣剂进行钢包顶渣的改性；其中，所述LF炉精炼的方法包括将钢包送到LF炉中，在向钢包中的钢水中吹入氩气的条件下，向钢水中分多次加入所述高碱度精炼渣、所述低铝调渣剂和铝丸，且在LF炉精炼过程中控制钢水中Als含量为0.03重量%～0.05重量%。通过上述方法得到的连铸坯能够达到硫≤0.003%、夹杂物各项评级均≤1.5级、T[O]≤20×10-6。
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公开(公告)号：CN102400042A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110354334.5
申请日：2011-11-10
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号： C22C38/14
摘要： 本发明提供了一种高强度热轧钢板及其制造方法。所述高强度热轧钢板的化学成分按重量百分比计为：大于0且小于或等于0.10％的C、0.04～0.15％的Si、大于0且小于或等于1.50％的Mn、≤0.020％的P、≤0.015％的S、0.02～0.04％的Nb、0.010～0.035％的Ti、0.015～0.065％的Als、0.0010～0.0025％的Ca，余量为铁及不可避免的杂质，所述高强度热轧钢板由铁素体组织和珠光体组织组成，并且所述铁素体组织和珠光体组织的晶粒度在11～13级的范围内。本发明的高强度热轧钢板的屈服强度≥410MPa、抗拉强度≥500MPa、延伸率≥25％、扩孔率≥100％，且本发明的高强度热轧钢板制作的车轮的疲劳寿命≥10万次。
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公开(公告)号：CN102477471A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010574195.2
申请日：2010-11-26
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明提供了能够避免合金增钛、稳定控制高碳钢中钛含量的方法，其中，该方法包括：将转炉冶炼后的钢水出钢至钢包中进行炉外精炼，在所述出钢的过程中对钢水进行不完全脱氧处理使得所述出钢后的钢水的活度氧的含量为5×10-5-10×10-5重量％。该方法通过在出钢过程中钢水进行不完全脱氧处理，使钢水残留一定量的氧，能够使钢水中本身存在的钛以及伴随钢水合金化进入钢水中的钛与氧发生化学反应生成钛氧化物并上浮进入钢包渣而去除，因此，能够稳定地控制高碳钢中钛的含量。
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公开(公告)号：CN102453786A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010530290.2
申请日：2010-10-29
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明涉及一种含钒钛铁水为原料转炉冶炼钻杆接头用钢的方法及屈服强度和冲击韧性良好的钻杆接头用钢。本发明通过利用转炉-LF精炼-RH精炼-大方坯连铸的方法，以含钒钛铁水为原料，实现了对钢水纯净度和P、S、Ti以及夹杂物的良好控制，生产出具有良好淬透性和组织稳定性，屈服强度为1000-1200MPa，并且-10℃横向冲击功≥70J、-10℃纵向冲击功≥80J的钻杆接头用钢。
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公开(公告)号：CN101914717B
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201010247311.X
申请日：2010-08-06
申请人： 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明属于钢铁冶金领域，特别涉及一种将钒铁细粉用于RH工位，对钢水进行钒合金化的方法。本发明要解决的技术问题是含钒细粉难以简单有效利用的问题。本发明解决上述的目的在于提供一种将粒度为5～15毫米的FeV50细粉用于RH钢水精炼工位对钢水合金化的方法。该方法不仅对炼钢任务和生产组织无影响，而且使粒度为5～15毫米的FeV50细粉资源得到了充分利用。该方法具有操作简单，易于控制，金属钒收率高等特点。为充分有效利用钒资源和降低炼钢过程生产成本提供了新的选择。
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公开(公告)号：CN102453786B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201010530290.2
申请日：2010-10-29
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明涉及一种含钒钛铁水为原料转炉冶炼钻杆接头用钢的方法及屈服强度和冲击韧性良好的钻杆接头用钢。本发明通过利用转炉-LF精炼-RH精炼-大方坯连铸的方法，以含钒钛铁水为原料，实现了对钢水纯净度和P、S、Ti以及夹杂物的良好控制，生产出具有良好淬透性和组织稳定性，屈服强度为1000-1200MPa，并且-10℃横向冲击功≥70J、-10℃纵向冲击功≥80J的钻杆接头用钢。
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公开(公告)号：CN102382927B
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201010271421.X
申请日：2010-09-03
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号： C21C5/28
摘要： 本发明提供一种铁水冶炼方法，该方法包括在转炉中，在吹氧条件下向脱硫后的铁水中加入第一造渣剂进行第一次吹炼造渣，将炉渣总量的50-70重量％排除后，再次在吹氧条件下向转炉中加入第二造渣剂进行第二次吹炼造渣。本发明还提供了一种含钒铁水的冶炼方法。本发明解决了铁水炼钢热源不足、造渣脱磷困难的问题，使工艺顺行，设备投资小、生产成本低，同时能后效匹配前后工序产能和生产节奏。
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